一种纤维纺线剪切装置的制作方法

本实用新型涉及纤维纺线制造技术领域，具体为一种纤维纺线剪切装置。

背景技术：

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，所以纤维纺线可用来制成衣物，在衣物制造车间内，衣物制成后需要将衣物表面的线头或者其他毛边去除，来使衣物更美观，且穿起来不会使人体产生瘙痒感，线头剪切机就是用来去除衣物毛边的设备，其去除毛边干净，效率高，是每个纺线车间必备的机器，但是目前的线头剪切机存在一些不足，例如，一般的线头剪切机的剪切面是平面，对于褶皱或者有棱角的衣服毛边，不能及时清除线头，费时费力，且操作员需要时刻拿起剪切机，来控制剪切机的走向，避免剪切机的剪切平面抵到衣物棱边，这样使操作员非常费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纤维纺线剪切装置，首先方便对褶皱和棱边上的线头进行去除，且可将剪切头放在衣物上移动，剪切效率快且减小工人劳动强度，且不会因为打到棱边而伤害衣物，并且在将纺线线头去除后可对线头及时的进行收集，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维纺线剪切装置，包括有把手和右拢球板；

把手：所述把手的右端固定连接在右壳体的左端，所述右壳体的右端固定连接有蓄电池，所述把手的左端固定连接在左壳体的右端，所述左壳体内固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有传动齿轮；

右拢球板：所述右拢球板的左端圆形阵列排布有内刀，所述右拢球板远离内刀的一侧穿插有吸线管，所述吸线管的右端转动穿过外球体的侧面，所述外球体的侧面圆形阵列排布有剪切孔，所述内刀的外侧面抵触在外球体的内侧面，所述吸线管穿过中心齿轮的中心，所述中心齿轮与传动齿轮齿间啮合，所述吸线管的右端依次穿过左壳体和把手后穿插在右壳体的左侧，可通过电动机间接带动吸线管转动，进而使内刀与外球体相对转动来剪切纺线线头，外球体可在衣物上滚动，方便去除褶皱和棱边上的线头，操作方便，减小操作员劳动强度；

其中：还包括有控制开关组，所述控制开关组固定连接在把手的侧面，所述控制开关组的输入端电连接蓄电池的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电动机的输入端。

进一步的，还包括有左拢球板，所述左拢球板的右端固定连接在内刀的左端，所述左拢球板的左端转动连接在外球体的内部侧面，通过左拢球板来巩固内刀，使提高剪切稳定性。

进一步的，还包括有防护半球壳和稳定转块，所述防护半球壳的外侧面固定连接在左壳体的左端，所述防护半球壳的内部远离左壳体的侧面固定连接在稳定转块的左端，所述稳定转块的右端转动连接在外球体的侧面，通过防护半球壳可减小外球体内的进气量，进而增大吸线泵的吸取线头的吸力。

进一步的，还包括有吸线泵，所述吸线泵固定连接在右壳体内，所述吸线泵的进气端转动连接在吸线管的右端，所述吸线泵的出气端固定连接在出线管的上端，所述控制开关组的输出端电连接吸线泵的输入端，通过吸线泵可吸取被剪切的线头。

进一步的，还包括有存料箱，所述存料箱的入口端固定连接在出线管的下端，通过存料箱来存储被剪切的线头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纤维纺线剪切装置，具有以下好处：

1、可通过电动机间接带动吸线管转动，进而使内刀与外球体相对转动来剪切纺线线头，外球体可在衣物上滚动，方便去除褶皱和棱边上的线头，操作方便，减小操作员劳动强度。

2、通过左拢球板来巩固内刀，使提高剪切稳定性，通过防护半球壳可减小外球体内的进气量，进而增大吸线泵的吸取线头的吸力，通过吸线泵可吸取被剪切的线头，通过存料箱来存储被剪切的线头。

3、本纤维纺线剪切装置，首先方便对褶皱和棱边上的线头进行去除，且可将剪切头放在衣物上移动，剪切效率快且减小工人劳动强度，且不会因为打到棱边而伤害衣物，并且在将纺线线头去除后可对线头及时的进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1防护半球壳、2稳定转块、3左拢球板、4内刀、5外球体、6右拢球板、7吸线管、8控制开关组、9存料箱、10出线管、11蓄电池、12吸线泵、13右壳体、14把手、15左壳体、16中心齿轮、17电动机、18传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维纺线剪切装置，包括有把手14和右拢球板6；

把手14：把手14的右端固定连接在右壳体13的左端，右壳体13的右端固定连接有蓄电池11，把手14的左端固定连接在左壳体15的右端，左壳体15内固定连接有电动机17，电动机17的输出端固定连接有传动齿轮18，还包括有防护半球壳1和稳定转块2，防护半球壳1的外侧面固定连接在左壳体15的左端，防护半球壳1的内部远离左壳体15的侧面固定连接在稳定转块2的左端，稳定转块2的右端转动连接在外球体5的侧面，通过防护半球壳1可减小外球体5内的进气量，进而增大吸线泵12的吸取线头的吸力；

右拢球板6：右拢球板6的左端圆形阵列排布有内刀4，右拢球板6远离内刀4的一侧穿插有吸线管7，吸线管7的右端转动穿过外球体5的侧面，外球体5的侧面圆形阵列排布有剪切孔，内刀4的外侧面抵触在外球体5的内侧面，吸线管7穿过中心齿轮16的中心，中心齿轮16与传动齿轮18齿间啮合，吸线管7的右端依次穿过左壳体15和把手14后穿插在右壳体13的左侧，可通过电动机17间接带动吸线管7转动，进而使内刀4与外球体5相对转动来剪切纺线线头，外球体5可在衣物上滚动，方便去除褶皱和棱边上的线头，操作方便，减小操作员劳动强度，还包括有左拢球板3，左拢球板3的右端固定连接在内刀4的左端，左拢球板3的左端转动连接在外球体5的内部侧面，通过左拢球板3来巩固内刀4，使提高剪切稳定性，还包括有吸线泵12，吸线泵12固定连接在右壳体13内，吸线泵12的进气端转动连接在吸线管7的右端，吸线泵12的出气端固定连接在出线管10的上端，控制开关组8的输出端电连接吸线泵12的输入端，通过吸线泵12可吸取被剪切的线头，还包括有存料箱9，存料箱9的入口端固定连接在出线管10的下端，通过存料箱9来存储被剪切的线头；

其中：还包括有控制开关组8，控制开关组8固定连接在把手14的侧面，控制开关组8的输入端电连接蓄电池11的输出端，控制开关组8的输出端电连接电动机17的输入端。

在使用时：手握把手14，将外球体5抵触在衣物上，打开控制开关组8，电动机17开始工作，电动机17带动传动齿轮18转动，传动齿轮18通过齿间啮合带动中心齿轮16转动，中心齿轮16带动吸线管7转动，吸线管7带动右拢球板6转动，右拢球板6带动内刀4转动，内刀4与剪切孔配合将线头剪断，打开控制开关组8，吸线泵12将剪断的线头从吸线管7吸入，并送入出线管10，线头在存料箱9内储存。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组8设有与吸线泵12和电动机17对应的控制按钮，吸线泵12可选用成都新为诚科技有限公司生产的ac-c交流活塞气泵，电动机17可选用浙江盛越电子科技有限公司生产的sy-rs-540型微型电机。控制开关组8控制吸线泵12和电动机17工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。