一种节能节水的经轴染色装置的制作方法

本实用新型涉及经轴染色装置领域，特别涉及一种节能节水的经轴染色装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，人们对于布料的需求量不断的增多，为了满足人们的需求，加快布料的生产速度，人们研发了一些布料加工设备，其中就有用于布料染色的经轴染色装置，随着科技的快速发展，人们对于经轴染色装置的要求越来越严格，导致现有的经轴染色装置满足不了人们的使用要求；

现有的经轴染色装置在使用时存在一定的弊端，现有的经轴染色装置使用时通常向经轴的内部输入染色液，从内部开始染色，底部的布料染色较深，染色不够均匀，而且散热速度较慢，其次，现有的经轴染色装置染色过程中会存在布料上的丝线融入到染色液中的情况，需要其他设备经常处理染色液，较为耗能，而且比较麻烦，染色效率不高，最后，现有的染色经轴安装不方便，使用时更换比较麻烦，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种节能节水的经轴染色装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种节能节水的经轴染色装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能节水的经轴染色装置，包括安装架、设置在安装架上端外表面靠近前端位置的染色箱和设置在安装架上端外表面靠近后端位置的装置主体，所述装置主体的下端外表面位于染色箱的正上方设置有经轴固定装置，所述经轴固定装置通过轴承活动安装有染色经轴，所述安装架上固定安装有隔板，所述隔板的上端外表面固定安装有染色液循环装置，所述装置主体的下端外表面靠近一侧位置设置有操作台。

优选的，所述染色液循环装置包括通过螺栓固定安装在隔板上端外表面中间位置的循环泵、通过螺栓固定安装在隔板上端外表面一侧外表面的分离箱，所述循环泵的输入端通过管道与染色箱的下端外表面中间位置固定连接，所述染色箱远离循环泵的一端设置有两组出水口，所述染色箱上的两组出水口分别通过管道与染色箱的一侧外表面中间位置的法兰盘和染色箱的后端外表面靠近一侧位置的法兰盘固定连接。

优选的，所述染色箱的内表面固定安装有输液管道，所述输液管道的外表面固定安装有若干组喷头，所述输液管道与染色箱后端外表面的管道连通。

通过设置的染色液循环装置，使用时循环泵启动将染色箱内部的染色液传输到染色箱内部的染色经轴和喷头上，使用时喷头从外部向布料上喷射染色液，染色经轴从内部向布料上喷射染色液，从而使得染色液均匀的喷射到布料上，加快布料的染色速度，而且喷头喷射过程中染色液的冲击力能够带动染色经轴转动，使得染色经轴上的布料均匀的粘上染色液，染色效果更好，而且使用时染色液重复利用，同时染色液处于流动状态，不会出现沉淀的情况。

优选的，所述染色经轴的内部开设有染色腔体，所述染色经轴的外表面开设有若干组通孔，若干组所述通孔均与染色腔体连通，所述染色经轴的一侧外表面固定安装有进液管。

优选的，所述经轴固定装置包括两组升降装置、设置在两组升降装置下端外表面的两组安装板，远离所述分离箱的安装板的内外表面固定安装有连接卡块，靠近所述分离箱的安装板的外表面固定安装有连接管，所述进液管活动安装在连接管内部，所述连接管与染色箱一侧外表面上法兰盘的另一端活动连接。

优选的，所述升降装置采用电动升降柱，所述连接卡块的一侧外表面开设有连接卡槽，所述连接卡槽的内底面固定安装有若干组弹簧，若干组所述弹簧远离连接卡槽的一端固定安装有夹紧盘。

通过设置的经轴固定装置，使用时，将染色经轴的一端对准安装板上连接卡块上的连接卡槽，将染色经轴的一端插入到连接卡槽中，然后将染色经轴的另一端对准到另一组安装板上的连接管，松开染色经轴，弹簧复位带动夹紧盘挤压住染色经轴的一端，使得染色经轴的另一端进入连接管即可将染色经轴固定住，安装比较方便。

优选的，所述分离箱的外表面设置有单向阀，所述分离箱的内表面固定安装有金属过滤网。

通过设置的分离箱，使用时染色液进入到分离箱中后经过金属过滤网，染色液流经金属过滤网时染色液中的丝线会被金属过滤网遮挡住，从而使得丝线留在分离箱的内部，使用一段时间后人们直接取出丝线即可，无需单独采用其他设备处理染色液，比较节能，减少处理染色液时间，而且整个节能节水的经轴染色装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能节水的经轴染色装置，具有如下有益效果：

1、通过设置的染色液循环装置，使用时循环泵启动将染色箱内部的染色液传输到染色箱内部的染色经轴和喷头上，使用时喷头从外部向布料上喷射染色液，染色经轴从内部向布料上喷射染色液，从而使得染色液均匀的喷射到布料上，加快布料的染色速度，而且喷头喷射过程中染色液的冲击力能够带动染色经轴转动，使得染色经轴上的布料均匀的粘上染色液，染色效果更好，而且使用时染色液重复利用，同时染色液处于流动状态，不会出现沉淀的情况；

2、通过设置的经轴固定装置，使用时，将染色经轴的一端对准安装板上连接卡块上的连接卡槽，将染色经轴的一端插入到连接卡槽中，然后将染色经轴的另一端对准到另一组安装板上的连接管，松开染色经轴，弹簧复位带动夹紧盘挤压住染色经轴的一端，使得染色经轴的另一端进入连接管即可将染色经轴固定住，安装比较方便；

3、通过设置的分离箱，使用时染色液进入到分离箱中后经过金属过滤网，染色液流经金属过滤网时染色液中的丝线会被金属过滤网遮挡住，从而使得丝线留在分离箱的内部，使用一段时间后人们直接取出丝线即可，无需单独采用其他设备处理染色液，比较节能，减少处理染色液时间，而且整个节能节水的经轴染色装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种节能节水的经轴染色装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种节能节水的经轴染色装置中染色箱的内部局部结构图；

图3为本实用新型一种节能节水的经轴染色装置中染色经轴的局部剖视图；

图4为本实用新型一种节能节水的经轴染色装置中安装板的局部结构图；

图5为本实用新型一种节能节水的经轴染色装置中分离箱的局部结构图。

图中：1、安装架；2、染色箱；3、装置主体；4、染色经轴；5、隔板；6、循环泵；7、分离箱；8、染色腔体；9、进液管；10、安装板；11、连接卡块；12、连接管；13、电动升降柱；14、弹簧；15、夹紧盘；16、金属过滤网；17、输液管道；18、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种节能节水的经轴染色装置，如图1-5所示，包括安装架1、设置在安装架1上端外表面靠近前端位置的染色箱2和设置在安装架1上端外表面靠近后端位置的装置主体3，装置主体3的下端外表面位于染色箱2的正上方设置有经轴固定装置，经轴固定装置通过轴承活动安装有染色经轴4，安装架1上固定安装有隔板5，隔板5的上端外表面固定安装有染色液循环装置，装置主体3的下端外表面靠近一侧位置设置有操作台，操作台控制整个经轴染色装置的运行。

染色液循环装置包括通过螺栓固定安装在隔板5上端外表面中间位置的循环泵6、通过螺栓固定安装在隔板5上端外表面一侧外表面的分离箱7，循环泵6的输入端通过管道与染色箱2的下端外表面中间位置固定连接，染色箱2远离循环泵6的一端设置有两组出水口，染色箱2上的两组出水口分别通过管道与染色箱2的一侧外表面中间位置的法兰盘和染色箱2的后端外表面靠近一侧位置的法兰盘固定连接。

染色箱2的内表面固定安装有输液管道17，输液管道17的外表面固定安装有若干组喷头18，输液管道17与染色箱2后端外表面的管道连通。

通过设置的染色液循环装置，使用时循环泵6启动将染色箱2内部的染色液传输到染色箱2内部的染色经轴4和喷头18上，使用时喷头18从外部向布料上喷射染色液，染色经轴4从内部向布料上喷射染色液，从而使得染色液均匀的喷射到布料上，加快布料的染色速度，而且喷头18喷射过程中染色液的冲击力能够带动染色经轴4转动，使得染色经轴4上的布料均匀的粘上染色液，染色效果更好，而且使用时染色液重复利用，同时染色液处于流动状态，不会出现沉淀的情况。

染色经轴4的内部开设有染色腔体8，染色经轴4的外表面开设有若干组通孔，若干组通孔均与染色腔体8连通，染色经轴4的一侧外表面固定安装有进液管9。

经轴固定装置包括两组升降装置、设置在两组升降装置下端外表面的两组安装板10，远离分离箱7的安装板10的内外表面固定安装有连接卡块11，靠近分离箱7的安装板10的外表面固定安装有连接管12，进液管9活动安装在连接管12内部，连接管12与染色箱2一侧外表面上法兰盘的另一端活动连接。

升降装置采用电动升降柱13，连接卡块11的一侧外表面开设有连接卡槽，连接卡槽的内底面固定安装有若干组弹簧14，若干组弹簧14远离连接卡槽的一端固定安装有夹紧盘15。

电动升降柱13根据染色经轴4以及染色后的布料的重量选择相应的型号，电动升降柱13还可以采用液压杆和气动杆启动。

通过设置的经轴固定装置，使用时，将染色经轴4的一端对准安装板10上连接卡块11上的连接卡槽，将染色经轴4的一端插入到连接卡槽中，插入时，染色经轴4的一端挤压夹紧盘15，使得夹紧盘15的一端的弹簧14收缩，然后将染色经轴4的另一端对准到另一组安装板10上的连接管12，松开染色经轴4，弹簧14复位带动夹紧盘15挤压住染色经轴4的一端，使得染色经轴4的另一端进入连接管12即可将染色经轴4固定住，安装比较方便。

分离箱7的外表面设置有单向阀，分离箱7的内表面固定安装有金属过滤网16。

通过设置的分离箱7，使用时染色液进入到分离箱7中后经过金属过滤网16，染色液流经金属过滤网16时染色液中的丝线会被金属过滤网16遮挡住，从而使得丝线留在分离箱7的内部，使用一段时间后人们直接取出丝线即可，无需单独采用其他设备处理染色液，比较节能，减少处理染色液时间，而且整个节能节水的经轴染色装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

需要说明的是，本实用新型为一种节能节水的经轴染色装置，使用时，向染色箱2中添加一些染色剂，将染色经轴4安装到装置主体3上的经轴固定装置中，然后通过操作台启动整个经轴染色装置，电动升降柱13启动，电动升降柱13伸长带动安装板10下降，带动染色经轴4进入到染色箱2，伸长后，染色经轴4一端的进液管9与染色箱2一侧外表面的管道连通，染色时，循环泵6启动，将染色箱2下端的染色液抽入到分离箱7中，经过分离箱7中的金属过滤网16过滤掉丝线后进入到分离箱7一端的管道中，通过管道输送到染色经轴4内部的染色腔体8和输液管道17中，通过输液管道17上的喷头18和染色经轴4外表面的通孔喷出，对布料进行染色；

通过设置的染色液循环装置，使用时循环泵6启动将染色箱2内部的染色液传输到染色箱2内部的染色经轴4和喷头18上，使用时喷头18从外部向布料上喷射染色液，染色经轴4从内部向布料上喷射染色液，从而使得染色液均匀的喷射到布料上，加快布料的染色速度，而且喷头18喷射过程中染色液的冲击力能够带动染色经轴4转动，使得染色经轴4上的布料均匀的粘上染色液，染色效果更好，而且使用时染色液重复利用，同时染色液处于流动状态，不会出现沉淀的情况；

通过设置的经轴固定装置，使用时，将染色经轴4的一端对准安装板10上连接卡块11上的连接卡槽，将染色经轴4的一端插入到连接卡槽中，插入时，染色经轴4的一端挤压夹紧盘15，使得夹紧盘15的一端的弹簧14收缩，然后将染色经轴4的另一端对准到另一组安装板10上的连接管12，松开染色经轴4，弹簧14复位带动夹紧盘15挤压住染色经轴4的一端，使得染色经轴4的另一端进入连接管12即可将染色经轴4固定住，安装比较方便；

使用时，染色液采用染色用酸性染料、活性染料的复配或拼混增效作用，以提高固色率和提升性能，改进配伍性、匀染性等性能，降低染化料使用，避免因大量浮色存在织物的表层需要大量水洗的工序，从而降低水的使用，可节省水资源；

通过设置的分离箱7，使用时染色液进入到分离箱7中后经过金属过滤网16，染色液流经金属过滤网16时染色液中的丝线会被金属过滤网16遮挡住，从而使得丝线留在分离箱7的内部，使用一段时间后人们直接取出丝线即可，无需单独采用其他设备处理染色液，比较节能，减少处理染色液时间，而且整个节能节水的经轴染色装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。