一种节能、节水抽真空系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及抽真空系统，尤其涉及一种节能、节水抽真空系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中，通常用射水抽真空装置来达到抽真空的目的，但为了达到较好的抽真空效果，通常需要进入射水抽真空装置的水温低于冷凝器出水温度10°C左右。为达到以上目的，射水箱需要大量排水及补水，造成电能及水源的极大消耗。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中的不足，解决射水箱大量排水及补水造成的电能及水源的大量消耗，本发明提供一种不用水做为介质的抽真空装置。
[0004]为实现上述目的，本发明包括蓄能器、真空栗、气液分离器、冷油器、油水分离器，虹吸，其特征在于真空栗的工作介质为油，通过前置处理器的汽体及空气通过真空栗进入气液分离器，其中不凝结气体及空气排出，实现抽真空的目的，油、水混合物进入冷油器冷却；油水混合物通过冷油器、油水分离器之间的连接管进入油水分离器，由于水的密度大于油，所以在油水分离器底层，油则在水面上层，油通过回油管进入进油口回到真空栗，水通过虹吸部分排出，通过调整虹吸的建设高度来控制油水分离器中的水位高度。
[0005]其中，虹吸的建设点位置高于真空栗的进油口高度，以实现水位的自动调节，并保证连接管里的介质为油。
【附图说明】
[0006]图1:本发明结构示意图；
图中，1、蓄能器，2、真空栗，3、进油口，4、气液分离器，5、冷油器，6、油水分离器，7、回油管，8、虹吸，9、连接管，10、进气门，11、前置处理器。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图给出本发明具体实施:
如图所示，通过前置处理器11冷却后的汽体及空气通过真空栗2进入气液分离器4，其中不凝结气体及空气排出，达到抽真空的目的。油、水混合物进入冷油器5冷却；油水混合物通过冷油器5、油水分离器6之间的连接管9进入油水分离器6，由于水的密度大于油，所以水在油水分离器6的底层，油则在水面上层，回油管7中为油，油通过回油管7进入进油口3回到真空栗2。虹吸8的建设点位置高于真空栗2的进油口 3的高度，实现油水分离器6水位的自动调节，以保证连接管9里的介质为油。通过调整虹吸8的建设高度来控制油水分离器6中水位高度。
【主权项】
1.一种节能、节水抽真空系统，包括蓄能器(I)、真空栗(2)、气液分离器(4)、冷油器(5)、油水分离器(6)，虹吸(8)，其特征在于真空栗的工作介质为油，通过前置处理器(11)的汽体及空气通过真空栗(2)进入气液分离器(4)，其中不凝结气体及空气排出，油、水混合物进入冷油器(5)冷却；油水混合物通过冷油器(5)、油水分离器(6)之间的连接管(9)进入油水分离器(6)，水的密度大于油，在油水分离器(6)底层，油则在水面上层，油通过回油管(7)进入进油口(3)回到真空栗(2)，水通过虹吸(8)部分排出，通过调整虹吸(8)的建设高度来控制油水分离器(6)中水位高度。2.根据权利要求1所述的一种节能、节水抽真空系统，其特征在于虹吸(8)的建设点位置高于真空栗(2)的进油口(3)的高度，实现油水分离器(6)水位的自动调节;保证连接管(9)里的介质为油。
【专利摘要】本发明提供一种不用水做为介质的抽真空装置，通过前置处理器的汽体及空气通过真空泵进入气液分离器，其中不凝结气体及空气排出，实现抽真空的目的，油、水混合物进入冷油器冷却；？油水混合物通过冷油器、油水分离器之间的连接管进入油水分离器，由于水的密度大于油，所以在油水分离器底层，油则在水面上层，油通过回油管进入进油口回到真空泵，水通过虹吸部分排出，通过调整虹吸的建设高度来控制油水分离器中的水位高度。虹吸的建设点位置高于真空泵的进油口高度，以实现水位的自动调节，并保证连接管里的介质为油。
【IPC分类】B01D17/025
【公开号】CN105561632
【申请号】CN201610059434
【发明人】徐德保, 高宪, 韩英强
【申请人】徐星
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月28日