一种基于往复运动进行双面烘干的纺织设备的制作方法

本发明涉及纺织面料技术领域，具体为一种基于往复运动进行双面烘干的纺织设备。

背景技术：

纺织是纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的衣物、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。

在纺织工序中，烘干是必不可少的环节，只有将扎染过的布料进行烘干之后才能投入后期的工序中去，为了保证产品的外观，需要先对成品进行烘干，除去表面水分，而传统的纺织面料烘干箱均是采用辊筒进行直线状或者u字型摆放纺织布料，通过其上方的烘干蒸汽对纺织面料进行烘干，这些装置均是固定安装在烘干箱内，无法根据实际需要进行移动均匀烘干，往往会造成部分纺织面料烘的过干或者纺织面料未烘干等情况。而烘干装置在进行烘干时无法进行双面烘干，往往采用的方法都是在烘干箱内设置有多个全方位的烘干器以求实现双面烘干，这种方式造成了大量的能源浪费，且烘干装置过多往往会将纺织面料烘的过干，导致表面起褶皱。

因此，针对以上问题，我们提出了一种基于往复运动进行双面烘干的纺织设备，具备了能进行移动均匀烘干，且能进行双面烘干的优点。

技术实现要素：

技术方案

为实现上述优点，本发明提供如下技术方案：一种基于往复运动进行双面烘干的纺织设备，包括框架主体，所述框架主体的内部设置有烘干装置，所述烘干装置的下方设置有纺织面料放置板，所述烘干装置上连接有往复杆，所述往复杆的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动块，所述滑动块上连接有链带，所述链带上连接传动齿轮，所述传动齿轮的左侧设置有按压柱，所述按压柱的上方连接有缓冲弹簧，所述按压柱的底端连接有轴杆，所述轴杆上连接推动块，所述推动块的外侧搭接有转动外圈齿轮，所述转动外圈齿轮上啮合有翻转齿轮。

优选的，所述翻转齿轮与纺织面料放置板之间通过轴杆连接，翻转齿轮转动时，能通过轴杆带动纺织面料放置板旋转转动，进行翻面。

优选的，所述传动齿轮最少设置有三个，呈三角形状分布，链带安装在其上方。

优选的，所述按压柱带动缓冲弹簧、轴杆以及推动块一直保持旋转，转动外圈齿轮在静止状态下不与推动块搭接。

优选的，所述往复杆的下方固定安装有抵接块，所述抵接块的外侧设置有活动槽。

优选的，所述抵接块在活动槽内运动到最左侧时抵接按压柱。

优选的，所述滑动块固定连接于链带上，且活动安装在滑槽的内部。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于往复运动进行双面烘干的纺织设备，具备以下有益效果：

1、该基于往复运动进行双面烘干的纺织设备，在使用时，通过传动齿轮带动链带运动，滑动块固定在链带上，随着链带的运动在滑槽内进行上下运动，且随着链带做三角状运动，滑动块通过往复杆带动其上连接的烘干装置做直线往复运动，实现了均匀烘干纺织面料表面的目的，避免了传统烘干装置固定安装在一处，无法实现对纺织面料均匀烘干的问题。

2、该基于往复运动进行双面烘干的纺织设备，往复杆带动烘干装置进行均匀烘干的同时，也带动抵接块做直线运动，抵接块运动到最左侧时抵接到按压柱，带动缓冲弹簧压缩，轴杆带动推动块向两侧张开运动，抵接到转动外圈齿轮，带动翻转齿轮同时转动，翻转齿轮通过轴杆带动纺织面料放置板转动，纺织面料另一面得到烘干，循环往复此过程，实现了均匀烘干面料两面的目的，解决了传统工具烘干纺织面料两面耗能大且极易烘干过头出现褶皱的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明往复杆连接结构示意图；

图3为本发明往复杆连接结构运动示意图(往复杆运动到中间位置)；

图4为本发明图1中a区域结构放大示意图；

图5为本发明图4中b区域结构放大示意图；

图6为本发明图5中结构侧视示意图；

图7为本发明图6中结构运动状态示意图。

图中：1-框架主体、2-烘干装置、3-纺织面料放置板、4-往复杆、5-滑槽、6-滑动块、7-链带、8-传动齿轮、9-按压柱、10-缓冲弹簧、11-轴杆、12-推动块、13-转动外圈齿轮、14-翻转齿轮、15-抵接块、16-活动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种基于往复运动进行双面烘干的纺织设备，包括框架主体1，框架主体1的内部设置有烘干装置2，烘干装置2的下方设置有纺织面料放置板3，烘干装置2上连接有往复杆4，往复杆4的内部设置有滑槽5，滑槽5的内部设置有滑动块6，滑动块6上连接有链带7，链带7上连接传动齿轮8，传动齿轮8的左侧设置有按压柱9，按压柱9的上方连接有缓冲弹簧10，按压柱9的底端连接有轴杆11，轴杆11上连接推动块12，推动块12的外侧搭接有转动外圈齿轮13，转动外圈齿轮13上啮合有翻转齿轮14。该基于往复运动进行双面烘干的纺织设备，在使用时，通过传动齿轮8带动链带7运动，滑动块6固定在链带7上，随着链带7的运动在滑槽5内进行上下运动，传动齿轮8设置有三个，与链带7一起构成一个三角状，滑动块6被链带7带动在滑槽5内上下运动时，同时也随着链带7做三角状运动，滑动块6同时也带动滑槽5及其上的往复杆4做往复直线运动，往复杆4带动其上连接的烘干装置2做直线往复运动，实现了均匀烘干纺织面料表面的目的，避免了传统烘干装置固定安装在一处，无法实现对纺织面料均匀烘干的问题。

该基于往复运动进行双面烘干的纺织设备，通过往复杆4的往复直线运动，同步带动烘干装置2进行均匀烘干的同时，往复杆4同时也带动其下方固定安装的抵接块15做直线运动，抵接块15随着往复杆4运动到最左侧时，抵接块15抵接到按压柱9，按压柱9被挤压变形，带动缓冲弹簧10压缩，按压柱9底端设置的轴杆11因为受到压力朝两侧张开，带动其上连接的推动块12随之向两侧张开运动，抵接到转动外圈齿轮13(按压柱9带动缓冲弹簧10、轴杆11以及推动块12一直保持旋转)，转动外圈齿轮13随之转动，带动与之啮合的翻转齿轮14同时转动，翻转齿轮14通过轴杆带动与之连接的纺织面料放置板3转动，纺织面料放置板3旋转翻转一面，其上放置的纺织面料另一面得到烘干，循环往复此过程，实现了均匀烘干面料两面的目的，解决了传统工具烘干纺织面料两面耗能大且极易烘干过头出现褶皱的问题。

翻转齿轮14与纺织面料放置板3之间通过轴杆连接，翻转齿轮14转动时，能通过轴杆带动纺织面料放置板旋转转动，进行翻面，传动齿轮8最少设置有三个，呈三角形状分布，链带7安装在其上方，按压柱9带动缓冲弹簧10、轴杆11以及推动块12一直保持旋转，转动外圈齿轮13在静止状态下不与推动块12搭接，往复杆4的下方固定安装有抵接块15，抵接块15的外侧设置有活动槽16，抵接块15在活动槽16内运动到最左侧时抵接按压柱9，滑动块6固定连接于链带7上，且活动安装在滑槽5的内部。

工作原理：在使用时，通过传动齿轮8带动链带7运动，滑动块6固定在链带7上，随着链带7的运动在滑槽5内进行上下运动，传动齿轮8设置有三个，与链带7一起构成一个三角状，滑动块6被链带7带动在滑槽5内上下运动时，同时也随着链带7做三角状运动，滑动块6同时也带动滑槽5及其上的往复杆4做往复直线运动，往复杆4带动其上连接的烘干装置2做直线往复运动，实现了均匀烘干纺织面料表面的目的。

上述具体结构以及工作过程请参阅图1-3。

通过往复杆4的往复直线运动，同步带动烘干装置2进行均匀烘干的同时，往复杆4同时也带动其下方固定安装的抵接块15做直线运动，抵接块15随着往复杆4运动到最左侧时，抵接块15抵接到按压柱9，按压柱9被挤压变形，带动缓冲弹簧10压缩，按压柱9底端设置的轴杆11因为受到压力朝两侧张开，带动其上连接的推动块12随之向两侧张开运动，抵接到转动外圈齿轮13(按压柱9带动缓冲弹簧10、轴杆11以及推动块12一直保持旋转)，转动外圈齿轮13随之转动，带动与之啮合的翻转齿轮14同时转动，翻转齿轮14通过轴杆带动与之连接的纺织面料放置板3转动，纺织面料放置板3旋转翻转一面，其上放置的纺织面料另一面得到烘干，循环往复此过程，实现了均匀烘干面料两面的目的，解决了传统工具烘干纺织面料两面耗能大且极易烘干过头出现褶皱的问题。

上述具体结构以及工作过程请参阅图1以及图4-7。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。