一种用于纺织的纤维制造设备的制作方法

本发明涉及纺织领域，尤其是涉及到一种用于纺织的纤维制造设备。

背景技术：

纺织纤维是生活中必不可少的材料，纺织纤维在制造过程中需要对其进行磨毛处理，使纺织纤维表面更加平整，但是再用设备制造纺织纤维制时，纺织纤维在传送中容易发生扭结，往往纺织纤维发生扭结是是非常不要打理的，如果纺织纤维材料长度过长便需要人工在那不停梳理，且不及时处理会直接被设备绞进去造成纤维损坏，而这种设备是通过磨轮的配合进行磨毛的，但是时间一久磨轮上会粘附被磨下来的杂质，杂质一旦多了磨毛效果便会降低，严重的话会发生堵塞，导致机器无法工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于纺织的纤维制造设备，其结构包括滚轴、滑道、机体、控制箱、梳理器、清理器、磨毛轮，所述机体的上方设有滑道，所述滑道的侧边与滚轴机械连接，所述机体的左侧安装了控制箱，所述机体的前方与梳理器滑动连接，所述机体的内部设有磨毛轮，所述磨毛轮的上方安装有清理器。

作为本技术方案的进一步优化，所述梳理器设有支杆、抚平体、连接体、旋转轴、旋转叶片、清洁刷体，所述支杆的中间设有连接体，所述连接体的前端与旋转轴机械连接，所述旋转轴与旋转叶片卡扣连接，所述支杆的两侧与抚平体通过连接轴活动连接，所述清洁刷体安装在抚平体的侧面，所述抚平体的两侧设有刷体，其中间为表面光滑的凸起块，所述抚平体的刷体的长度高与凸起块1-2cm。

作为本技术方案的进一步优化，所述旋转叶片为拱形弧状结构，所述旋转叶片表面为光滑的，其前端为半圆弧线，所述旋转叶片设有5-8片，以旋转轴的中心绕其弧线分布，当旋转叶片闭合时形成一个花蕊包围结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述清洁刷体由旋转体和毛刷体组合而成，所述旋转体是由前端为弧形的连接叶片绕着一个圆弧等距分布，所述毛刷体与旋转体固定连接，该刷体的长度是以旋转体的中心为圆点延伸至旋转体的外侧，由旋转体前端到该延伸圆的距离，使得毛刷体的前端在同一圆弧上。

作为本技术方案的进一步优化，所述清理器设有清杂头、连接块、转动体、槽箱，所述清杂头与转动体通过连接轴活动连接，所述转动体与连接块机械连接，所述槽箱与连接块滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述转动体设有个叶片，所述转动体设有10-15个，呈衔接式排序。

作为本技术方案的进一步优化，所述清杂头设有棍挑块、针挑块、过滤网，所述棍挑块的两侧设有针挑块，所述过滤网安装在棍挑块的下方，所述针挑块设有两个针挑体，分别分布在棍挑块两侧，针挑体的端为尖齿状，一个针挑块设有个针挑体等距排序。

作为本技术方案的进一步优化，所述棍挑块上设有10-20个椭圆的长柱，所述棍挑块与针挑块下方都设有螺纹。

有益效果

本发明一种用于纺织的纤维制造设备与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明将梳理器放在纺织纤维上方，启动电源，在控制箱的配合下，机器开始运作，抚平体以连接体为中心向其外侧来回摆动，通过中间的凸起块可以将纺织纤维抚平，由于纺织纤维都是编制而成的，会有横竖交叠的小凹槽，杂质都是夹杂在这个凹槽内，所以凸起块的两侧刷体可以将纺织纤维上的横向的杂质清扫掉，此时清洁刷体会进行旋转，旋转扫射中它是呈纵向清理的，这样便可以将其清理得更干净。

2.本发明通过梳理器的旋转叶片在碰上纺织纤维扭转处时，旋转叶片可以穿进扭转处内部，然后它便会向四周展开，展开时将扭转处的纤维撑开，再通过抚平体对撑开的部位进一步撑开，并将其抚平，而旋转叶片前端为半圆弧边，没有尖头便不会刺破纺织纤维，其拱形弧面结构表面光滑是为了减小在转动过程中与纺织纤维的摩擦力，防止有凸起边在转动过程中勾到纤维的线条造成纺织纤维损坏。

3.本发明通过清理器清洁磨毛轮上的杂质，由于针挑块的针挑体由于是尖齿状的，所以在转动转动体中针挑块可以将磨毛轮上的杂质挑起来，中间的棍挑块在两边的杂质发生松动时也可以轻松将其挑起来，当一个清杂头旋转至上方时清杂头向下移动，移动至过滤网下方，杂质便会被过滤网阻隔在上方，在向下旋转时杂质便会落到槽箱内，当工作结束后可以通过螺纹对清杂头进行拆卸完全清理或替换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于纺织的纤维制造设备的整体结构示意图。

图2为本发明的整体剖面示意图。

图3为本发明的梳理器俯视结构示意图。

图4为本发明的梳理器正面结构示意图。

图5为本发明的清洁刷体结构示意图

图6为本发明的清理器结构示意图。

图7为图6的局部结构示意图。

图中：滚轴1、滑道2、机体3、控制箱4、梳理器5、清理器6、磨毛轮7、支杆50、抚平体51、连接体52、旋转轴53、旋转叶片54、清洁刷体55、旋转体55-1、毛刷体55-2、清杂头60、连接块61、转动体62、槽箱63、棍挑块60-1、针挑块60-2、过滤网60-3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图5，一种用于纺织的纤维制造设备，本发明提供一种用于纺织的纤维制造设备，其结构包括滚轴1、滑道2、机体3、控制箱4、梳理器5、清理器6、磨毛轮7，所述机体3的上方设有滑道2，所述滑道2的侧边与滚轴1机械连接，所述机体3的左侧安装了控制箱4，所述机体3的前方与梳理器5滑动连接，所述机体3的内部设有磨毛轮7，所述磨毛轮7的上方安装有清理器6。

所述梳理器5设有支杆50、抚平体51、连接体52、旋转轴53、旋转叶片54、清洁刷体55，所述支杆50的中间设有连接体52，所述连接体52的前端与旋转轴53机械连接，所述旋转轴53与旋转叶片54卡扣连接，所述支杆50的两侧与抚平体51通过连接轴活动连接，整理被扭转的纺织纤维，所述清洁刷体55安装在抚平体51的侧面，所述抚平体51的两侧设有刷体，其中间为表面光滑的凸起块，所述抚平体51的刷体的长度高与凸起块1-2cm，在抚平纤维材料的时候刷体可以清扫纤维上的杂质，中间凸起块可将纺织纤维舒展开。

所述旋转叶片54为拱形弧状结构，所述旋转叶片54表面为光滑的，其前端为半圆弧线，所述旋转叶片54设有5-8片，以旋转轴53的中心绕其弧线分布，当旋转叶片54闭合时形成一个花蕊包围结构，调整纺织纤维的扭转处。

所述清洁刷体55由旋转体55-1和毛刷体55-2组合而成，所述旋转体55-1是由前端为弧形的连接叶片绕着一个圆弧等距分布，所述毛刷体55-2与旋转体55-1固定连接，该刷体的长度是以旋转体55-1的中心为圆点延伸至旋转体55-1的外侧，由旋转体55-1前端到该延伸圆的距离，使得毛刷体55-2的前端在同一圆弧上，旋转时可以清扫纺织纤维纵向面的杂质。

使用方法：将纺织纤维组装到机器上，将梳理器5放在纺织纤维上方，启动电源，在控制箱4的配合下，机器开始运作，抚平体51以连接体52为中心向其外侧来回摆动，通过中间的凸起块可以将纺织纤维抚平，由于纺织纤维都是编制而成的，会有横竖交叠的小凹槽，杂质都是夹杂在这个凹槽内，所以凸起块的两侧刷体可以将纺织纤维上的横向的杂质清扫掉，此时旋转体55-1会带动毛刷体55-2进行旋转，清洁刷体55旋转时是纵向旋转的，能对纺织纤维进行纵向清理，且毛刷体55-2的前端在同一圆弧上，旋转时每个毛刷体55-2都能随着旋转形成的弧线触碰到纺织纤维，进行纵向面的清理，这样便可以将其清理得更干净，连接体52当碰到纺织纤维扭转处时，由于梳理器5的旋转叶片54一开始为闭合状态，是一个花蕊包围结构，而前端较细，碰上纺织纤维扭转处时可以穿进扭转处内部，然后旋转叶片54便会向四周展开，展开时便可以将扭转处的纤维撑开，再通过抚平体51对撑开的部位进一步撑开，并将其抚平，而旋转叶片54前端为半圆弧边，没有尖头便不会刺破纺织纤维，其拱形弧面结构表面光滑的也是为了减小在转动过程中与纺织纤维的摩擦力，防止有凸起边在转动过程中勾到纤维的线条造成纺织纤维损坏。

实施例二

请参阅图1-图7，一种用于纺织的纤维制造设备，本发明提供一种用于纺织的纤维制造设备，其结构包括滚轴1、滑道2、机体3、控制箱4、梳理器5、清理器6、磨毛轮7，所述机体3的上方设有滑道2，所述滑道2的侧边与滚轴1机械连接，所述机体3的左侧安装了控制箱4，所述机体3的前方与梳理器5滑动连接，所述机体3的内部设有磨毛轮7，所述磨毛轮7的上方安装有清理器6。

所述梳理器5设有支杆50、抚平体51、连接体52、旋转轴53、旋转叶片54、清洁刷体55，所述支杆50的中间设有连接体52，所述连接体52的前端与旋转轴53机械连接，所述旋转轴53与旋转叶片54卡扣连接，所述支杆50的两侧与抚平体51通过连接轴活动连接，整理被扭转的纺织纤维，所述清洁刷体55安装在抚平体51的侧面，所述抚平体51的两侧设有刷体，其中间为表面光滑的凸起块，所述抚平体51的刷体的长度高与凸起块1-2cm，在抚平纤维材料的时候刷体可以清扫纤维上的杂质，中间凸起块可将纺织纤维舒展开。

所述旋转叶片54为拱形弧状结构，所述旋转叶片54表面为光滑的，其前端为半圆弧线，所述旋转叶片54设有5-8片，以旋转轴53的中心绕其弧线分布，当旋转叶片54闭合时形成一个花蕊包围结构，调整纺织纤维的扭转处。

所述清洁刷体55由旋转体55-1和毛刷体55-2组合而成，所述旋转体55-1是由前端为弧形的连接叶片绕着一个圆弧等距分布，所述毛刷体55-2与旋转体55-1固定连接，该刷体的长度是以旋转体55-1的中心为圆点延伸至旋转体55-1的外侧，由旋转体55-1前端到该延伸圆的距离，使得毛刷体55-2的前端在同一圆弧上，旋转时可以清扫纺织纤维纵向面的杂质。

所述清理器6设有清杂头60、连接块61、转动体62、槽箱63，所述清杂头60与转动体62通过连接轴活动连接，所述转动体62与连接块61机械连接，所述槽箱63与连接块61滑动连接，可以对磨轮进行清理。

所述转动体62设有5-8个叶片，所述转动体62设有10-15个，呈衔接式排序，通过转动对杂质进行清理，呈衔接式排序在转动中不会相碰，又能对磨轮的每个部位进行清理。

所述清杂头60设有棍挑块60-1、针挑块60-2、过滤网60-3，所述棍挑块60-1的两侧设有针挑块60-2，所述过滤网60-3安装在棍挑块60-1的下方，所述针挑块60-2设有两个针挑体，分别分布在棍挑块60-1两侧，针挑体的端为尖齿状，一个针挑块60-2设有3-6个针挑体等距排序，起到挑起磨轮上的杂质效果。

所述棍挑块60-1上设有10-20个椭圆的长柱，所述棍挑块60-1与针挑块60-2下方都设有螺纹，可以进行拆卸替换。

在实施例一的基础上，往磨毛轮7上方装清理器6，启动电源，由于纺织纤维的特性，磨毛轮7上被磨掉的杂质会互相缠绕堆积成一块，由于针挑块60-2的针挑体由于是尖齿状的，所以在转动转动体62中针挑块60-2可以将磨毛轮7上的杂质挑起来，中间的棍挑块60-1在两边的杂质发生松动时也可以轻松将其挑起来，且它的长柱多于针挑体，且直径小于针挑体，能将磨毛轮7上的杂质清理得更完善，此时杂质会附着在清杂头60上，当一个清杂头60旋转至上方时清杂头60向下移动，移动至过滤网60-3下方，由于磨毛的杂质都是缠绕性的，所以会被过滤网60-3阻隔在上方，在向下旋转时杂质便会落到槽箱63内，当工作结束后可以通过螺纹对清杂头60进行拆卸完全清理或替换。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。