一种具有锁钩的门体及衣物处理设备的制作方法

1.本发明属于衣物处理设备技术领域，具体涉及一种具有锁钩的门体及衣物处理设备。


背景技术：

2.滚筒洗衣机、干衣机等衣物处理设备的门体大部分为前开式，随着门体功能的增加，门体的重量也越来越增加，导致门体安装后的下垂，使得在门体关闭后，锁钩与门锁装配不顺畅，影响门体的关闭；并且在门体制造和装配过程中，工艺制造存在的公差累积，也导致了门体下垂一直以来都是很难根除的。
3.针对门体下垂，在设计上一般采用设计矫正的方案来应对，就是结合cae分析的数据和过往的经验，在产品结构设计时对前板上门体铰链的安装接口做一定量的旋转，从生产上来说这在一定程度上可以解决门体下垂的问题；但是在新品开发时如果装配后实际偏差较分析值大调整还是比较困难的，尤其是门体的窗屏材料有玻璃、透明abs、透明pc等不同材质，其重量差异很大，这更增大了门体的矫正难度。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术中上述的问题，提出一种具有锁钩的门体，设置定位机构，可以实现锁钩在上下方向的快速定位，用于解决产品开发定型后的门体下垂问题，有利于提高定位精度和定位的效率，并且具有通用性。
6.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：
7.一种具有锁钩的门体，包括：
8.门主体，其铰接设置；
9.锁钩，其通过锁钩座固设在所述门主体上；
10.所述锁钩座与门主体之间设有可调整所述锁钩座位置的定位机构。
11.进一步的，所述定位机构包括可调整安装角度的定位块、与所述定位块匹配的限位槽，所述限位槽和所述定位块其中的一个设在设在所述锁钩座上、另一个设在所述门主体上。
12.进一步的，所述定位机构还具有固定柱，所述定位块具有与所述固定柱相匹配的定位槽，所述定位块通过所述固定柱设在所述锁钩座或门主体上。
13.进一步的，所述定位块具有与所述限位槽相匹配的、且用于调整所述锁钩座与门主体之间相对位置的定位帽。
14.进一步的，所述定位帽具有帽体和沿所述帽体的外侧向外延伸的多个用于调整所述锁钩座与门主体之间相对位置的定位凸，在多个所述定位凸中至少具有两个不同长度的定位凸。
15.进一步的，在所述定位帽上通过所述定位凸和帽体中心的最短距离的且两端点在所述定位帽外边缘上的线段为第一径向线段，所有的所述第一径向线段的长度相等。
16.进一步的，多个所述定位凸在所述帽体的外侧相对设置，每对相对设置的所述定位凸的向外延伸长度之和相等。
17.进一步的，所述定位帽具有帽体和沿所述帽体的外侧向外延伸的两个弧形的延伸部，所述延伸部沿所述帽体向外延伸的尺寸逐渐增加。
18.进一步的，在所述定位帽上通过帽体中心的且两端点在所述定位帽外边缘的线段为第二径向线段，所有所述第二径向线段的长度相等。
19.进一步的，所述固定柱为多面柱体，所述定位槽为与所述固定柱相匹配的多面形槽。
20.进一步的，所述门主体具有门内框、与所述门内框固定设置的且且与所述门内框前侧的压框，所述锁钩固设在所述门内框上，在所述门内框上开设有用于所述钩部伸出的过孔；所述限位槽设在所述锁钩座上，所述固定柱位于所述压框上。
21.进一步的，在所述门内框上设有向所述锁钩方向凸起的用于支撑所述锁钩的支架、围设在所述锁钩外侧的围框。
22.进一步的，所述锁钩通过螺钉固定在所述压框上，在所述锁钩座上开设有可实现所述螺钉和锁钩座在上下方向相对移动调整的紧固孔，所述螺钉穿过所述紧固孔。
23.进一步的，在所述支架上设有与所述螺钉的螺帽相匹配的避让槽。
24.基于上述的一种具有锁钩的门体，还提供一种具有该门体的衣物处理设备，设置定位机构，可以实现锁钩在上下方向的快速定位，用于解决产品开发定型后的门体下垂问题，并且有利于提高定位精度和定位的效率，有利于锁钩固定后的牢固性。
25.一种衣物处理设备，包括箱体、以及铰接设置在所述箱体前板上的上述门体。
26.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过在所述锁钩与门主体之间设有可调整所述锁钩固定位置的定位机构，用于调整锁钩的上下位置，解决产品开发定型后的门体下垂问题，通过将锁钩在设计位置基础中的上下可移动，可以实现锁钩与门锁的正对，实现锁钩和门锁的配合；并且定位机构，可以实现在锁钩装配固定时，锁钩在上下方向的快速定位，有利于提高定位精度和定位的效率，有利于锁钩固定后的牢固性；并且具有通用性，采用不同材质或部件的门主体，可以通过调整定位机构实现锁钩与门锁的正对。
27.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明所提出的一种具有锁钩的门体的第一个实施例的结构示意图；
30.图2为图1的爆炸结构示意图；
31.图3为图2中定位机构处的结构示意图；
32.图4为定位块与锁钩的结构示意图；
33.图5为定位块的结构示意图；
34.图6为图5的一个方向的结构示意图；
35.图7为图2中压框的结构示意图；
36.图8为图7中a区域的放大结构示意图；
37.图9为图2中门内框的结构示意图；
38.图10为图9中b区域的放大结构示意图；
39.图11为图1中的一个剖视结构示意图；
40.图12为图11中c区域的放大结构示意图；
41.图13为图1中的又一个剖视结构示意图；
42.图14为图13中d区域的放大结构示意图；
43.图15为本发明所提出的一种具有锁钩的门体的第二个实施例的结构示意图；
44.图16为图15的一个方向的结构示意图。
具体实施方式
45.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于门体安装后的位置关系。术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.参见图1-图14，本发明所提出的前开门设备的门体的第一个实施例，一种具有锁钩的门体100，包括铰接设置的门主体10和可调整的固设在门主体10上的锁钩20，锁钩20具有固设在门主体10上的锁钩座21、沿锁钩座21凸起的钩部22，钩部22用于为门锁配合，实现对于门体100的锁定；在门体100安装到设备后，出现门体100下垂等情况时，锁部22与门锁不正对，使得不能锁定或者锁定困难；在锁钩20与门主体10之间设有可调整锁钩20固定位置的定位机构30。通过设置定位机构30，用于调整锁钩20的上下位置，解决产品开发定型后的门体100下垂问题，通过将锁钩20在设计位置基础中的上下可移动，可以实现锁钩20与门锁的正对，实现锁钩20和门锁的配合；并且定位机构30，可以实现在锁钩20装配固定时，锁钩20在上下方向的快速定位，有利于提高定位精度和定位的效率，有利于锁钩20固定后的牢固性；并且具有通用性，采用不同材质或部件的门主体，可以通过调整定位机构30实现锁钩与门锁的正对。
49.在门体100装配时，需要根据门体100采用的材质、装配的部件等，称量或计算出门体100的重量；再根据实验、或者推算确定锁钩20需要向上或向下移动的位置或距离；之后通过调整定位机构30的安装角度，实现将锁钩20定位到确定的位置上，并固定。
50.本实施例中，门体100为设置在洗衣机或者干衣机前板上，用于解决门体100铰接后的下垂，因而锁钩20需要在上下方向上调整。
51.在其他实施例中，也可用于实现调整锁钩在左右方向的位置，或者门体100可以设置在其他衣物处理设备上，如洗衣机、干衣机等等。
52.本实施例中，参见图3-图6所示，定位机构30包括可调整安装角度的定位块32、与定位块32匹配的限位槽33，限位槽33和定位块32其中的一个设在设在锁钩座21上、另一个设在门主体10上。定位块32可调整角度的设置锁钩座21或门主体10上。定位块32可调整角度后限位槽33配合安装，实现锁钩20与门主体10之间的相对位置的改变；具体通过锁钩20相对于门主体10在上下方向的位置变动，实现锁钩20与门锁的正对。
53.优选设置，定位机构30具有固设的固定柱31、与固定柱31相匹配的定位块32、对定位块32限位的限位槽33，限位槽33也固定设置，定位块32可调整设置；固定柱31位于锁钩座21与门主体10中的其中一个上，限位槽33位于锁钩座21与门主体10中的其中另一个上。通过定位块32的安装角度的调整，实现固定柱31和限位槽33之间的相对位置改变，也就是可以调整锁钩20与门主体10之间的相对位置的改变；具体通过锁钩20相对于门主体10在上下方向的位置变动，实现锁钩20与门锁的正对。
54.本实施例中，固定柱31设在门主体10上，限位槽33设在锁钩20上；定位块32与固定柱31相匹配，可以实现定位块32与门主体10之间的定位，限位槽33用于为定位块32限位，可以实现定位块32与锁钩20之间的定位，也就是通过定位块32，可以实现门主体10和锁钩20之间的定位，有利于提高锁钩20的装配速度和效率，有利于锁钩20固定到门主体10后的牢固性。
55.在其他实施例中，可以设置固定柱31设在锁钩20上，限位槽33设在门主体10上。
56.本实施例中，定位块32具有与固定柱31相匹配的定位槽321、与限位槽33相匹配的定位帽322，定位帽322用于固定柱31与限位槽32之间的相对位置。需要调整锁钩20上下方向的位置，因而限位槽32上下方向设置，定位帽322位于限位槽32限定的空间内；固定柱31与定位槽321相匹配，固定柱31位于定位槽321内，定位槽321套装在固定柱31的外侧，通过定位槽321与限位槽32在上下方向上的位置改变，可以实现固定柱31与限位槽32在上下方向上的位置改变，也就是实现锁钩20在门主体10上的上下方向上的位置改变；这就需要定位帽322具有多种与限位槽33相配的位置，不同的位置可实现定位槽321与限位槽32在上下方向上的距离不同，使得锁钩20可以具有多个不同的调整位置，实现锁钩20的不同的调整位置和调整距离。
57.定位帽322具有与定位槽321连接的帽体3221和沿帽体3221的外侧向外延伸的多个定位凸3222，以靠近帽体3221中心p的方向为内，反之为外；定位凸3222用于固定柱31与限位槽33之间相对位置，在多个定位凸3222中至少具有两个不同长度的定位凸3222；通过设置不同长度的定位凸3222，在不同长度的定位凸3222与限位槽33配合时，实现定位槽321与限位槽32在上下方向上的位置改变，也就是实现固定柱31与限位槽32在上下方向上的位置改变。优选设置多个定位凸3222的长度不同。使得锁钩20可以具有较多的调整位置，有利
于增加锁钩20的调整精度和调整距离。通过定位块32的旋转，实现定位帽322的不同位置与限位槽33相匹配，也就是定位帽322上不同的定位凸3222与限位槽33相匹配，实现定位槽321与限位槽32在上下方向上的位置改变，而不影响定位槽321与定位块32的配合。
58.限位槽33具有上限位部331和下限位部332，上限位部331和下限位部332之间的距离是固定的，因而与限位槽33相配的定位帽322的两端之间的距离与上限位部331和下限位部332之间的距离相匹配，定位帽322上具有多个与限位槽33相配的位置；为了便于说明定义第一径向线段a,第一径向线段a是通过定位凸3222和帽体3221中心p的、最短距离的、且两端点在定位帽322外边缘上的线段，所有的第一径向线段a的长度相等；第一径向线段a的长度与限位槽33的内端距离相配，在定位帽322上具有n个第一径向线段a,定位帽322就具有2n个与限位槽33匹配的位置。多个定位凸3222在帽体3221的外侧相对设置，也就是相对于帽体3221的中心p来说相对设置，每对相对设置的定位凸3222的向外延伸长度之和相等。
59.固定柱31为多面柱体，定位槽321为与固定柱31相匹配的多面形槽；使得固定柱31和定位槽321配合后，固定柱31和定位槽321之间只具有固定柱31轴向的自由度，没有截面方向的自由度，避免了固定柱31和定位槽321之间的旋转移动，有利于定位块32与门主体10固定后的稳定性和牢固性。
60.本实施例中，固定柱31为八面柱体，定位槽321为八面形槽，帽体3221为与定位槽321同轴设置的八边形。在定位帽322上设有七个不同长度的定位凸3222，其中最长的一个定位凸3222相对的位置上没有设置定位凸，也就是定位块32具有与限位槽33向匹配的八个位置，通过定位块32的旋转，实现定位帽322上的的不同位置与限位槽33相配合，实现定位槽321与限位槽32在上下方向上的位置改变。
61.本实施例中，参见图2所示，门体100其铰接设置在设备的前板上，门主体10包括门内框11、门玻璃12、压框13、门外框14、透明盖15，门玻璃12的外边沿位于门内框11和压框13之间，通过螺钉将压框13固定在门内框11上，用于实现对于门玻璃12的固定；门外框14卡合固定在门内框11上，门内框11和门外框14相匹配且扣合装配，压框13位于门内框11和门外框14围成的空间内；铰链50铰接在门内框11上，透明盖15卡合固定在门内框11上。
62.固定柱31位于压框13上，限位槽33位于锁钩20上，锁钩20通过螺钉41固定在压框13上，门内框11上开设有用于锁钩20的钩部22伸出的过孔111；在锁钩座21上开设有上下方向的长条形的紧固孔211，可实现螺钉41和锁钩座21在上下方向相对移动调整，螺钉41穿过紧固孔211；通过设置紧固孔211为长条形，在螺钉41位置不变的情况下，可以实现锁钩20在上下方向的调整。在门内框11上向锁钩20方向凸起的支架112和围设在锁钩20外侧的围框113，支架112用于支撑锁钩20，也就是锁钩座20的前端面与压框13接触，锁钩座20的后端面与支架112的端面接触。通过设置支架112，有利于增加结构强度，增加对于锁钩20的支撑；通过设置围框113，有利于保护锁钩20。在支架112上设有与螺钉41的螺帽相匹配的避让槽114，以保证锁钩座20的后端面与支架112的端面接触。
63.本实施例中，门体100的装配具有下述步骤：
64.s10.将定位块32装配到限位槽33内。
65.具体的，需要根据门体100采用的材质、装配的部件等，称量或计算出门体100的重量，再根据实验、或者推算确定锁钩20需要向上或向下移动的位置或距离，然后将定位块32符合调整距离的位置卡装在限位槽33内。
66.s20.将定位块32与固定柱31配合，并将锁钩通过螺钉41固定到压框13上。
67.s30.将门玻璃12装在门内框11上，并用压框13固定；此时锁部22穿过门内框11上的过孔111。
68.s40.将铰链50安装到门内框11上。
69.s50.将门外框14卡合固定在门内框11上。
70.s60.将透明盖15卡合固定在门内框11上，完成装配。
71.参见图15-图16，本发明所提出的前开门设备的门体的第二个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于，定位块上的定位帽的结构不同，其他可以采用与第一个实施例相同的结构。
72.本实施例中，定位块32具有与固定柱31相匹配的定位槽321、与限位槽33相匹配的定位帽322，定位帽322用于固定柱31与限位槽32之间的相对位置。需要调整锁钩20上下方向的位置，因而限位槽32上下方向设置，定位帽322位于限位槽32限定的空间内；固定柱31与定位槽321相匹配，固定柱31位于定位槽321内，定位槽321套装在固定柱31的外侧，通过定位槽321与限位槽32在上下方向上的位置改变，可以实现固定柱31与限位槽32在上下方向上的位置改变，也就是实现锁钩20在门主体10上的上下方向上的位置改变；这就需要定位帽322具有多种与限位槽33相配的位置，不同的位置可实现定位槽321与限位槽32在上下方向上的距离不同，使得锁钩20可以具有多个不同的调整位置，实现锁钩20的不同的调整位置和调整距离。
73.定位帽322具有与定位槽321连接的帽体3221和沿帽体3221的外侧向外延伸两个弧形的延伸部3223，延伸部3223沿帽体321向外延伸的尺寸逐渐增加。通过设置延伸部3223的延伸长度不同，在定位帽322的不同位置与限位槽配合时，可以实现定位槽321与限位槽32在上下方向上的位置改变，也就是实现固定柱31与限位槽32在上下方向上的位置改变。通过定位块32的旋转，实现定位帽322的不同位置与限位槽33相匹配，也就是定位帽322上不同的定位凸3222与限位槽33相匹配，实现定位槽321与限位槽32在上下方向上的位置改变，而不影响定位槽321与定位块32的配合。
74.限位槽33具有上限位部331和下限位部332，上限位部331和下限位部332之间的距离是固定的，因而与限位槽33相配的定位帽322的两端之间的距离与上限位部331和下限位部332之间的距离相匹配，定位帽322上具有多个与限位槽33相配的位置；为了便于说明定义第二径向线段b,第二径向线段b是通过帽体3221中心p的、且两端点在定位帽322外边缘的线段，所有的第二径向线段b的长度相等；定位帽322上具有无数条第二径向线段b原则上定位帽322具有无数个与限位槽33相匹配的位置，可以实现定位槽321与限位槽33之间的精确调节，更有利于锁钩20固定后的精确度。
75.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。