一种无纺布生产用高效压纹装置的制作方法

本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用高效压纹装置。

背景技术：

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服时，就会发现，是抽不出一根根的线头的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快、产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

其中专利号为cn109825981a，公开了一种高效无纺布生产用压纹装置，包括底座、收布轴、原料轴、上压纹辊、下压纹辊，所述底座两端有所述收布轴、所述原料轴，所述收布轴外侧有无纺布，所述底座中间上方有所述下压纹辊，所述下压纹辊上方有所述上压纹辊，所述上压纹辊与所述收布轴之间有拐点，所述拐点与所述底座之间有连杆，所述拐点远离所述连杆一侧有后压杆，所述后压杆远离所述拐点一侧有后收紧辊，所述上压纹辊与所述原料轴之间有前压杆，所述前压杆远离所述拐点一侧有前收紧辊，所述收布轴下方有驱动装置。

在该方案中当需要压制不多图案的花纹时，需要工作人员反复更换不同的压纹辊，增加工作人员的操作强度，且使得制造无纺布的效率极低。为此，本发明提出了一种无纺布生产用高效压纹装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无纺布生产用高效压纹装置，能够一次性压出多种图案叠加的花纹，降低了工作人员的劳动强度，提高了无纺布的制备效率，解决了目前的方案中当需要压制不多图案的花纹时，需要工作人员反复更换不同的压纹辊，增加工作人员的操作强度，且使得制造无纺布的效率极低的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产用高效压纹装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定设有第一固定盘，所述第一固定盘的前侧壁中心处环绕设置有多组均匀分布的压纹机构，所述第一固定盘的边缘处设置有供料轮和卷料轮，所述供料轮和卷料轮的内部均固定设有转轴，所述第一固定盘的背面且与卷料轮的位置对应处固定设有电机,所述电机的输出端分别与所述卷料轮内壁上的转轴的端部固定连接，所述供料轮和卷料轮上绕制有物料，且物料呈穿过多组所述压纹机构的内部设置，所述第一固定盘的前侧设有第二固定盘，所述第一固定盘的前侧壁中心处固定设有插杆，所述第二固定盘的中心处开设有用于插杆穿过的插孔，所述插杆远离第一固定盘的一端贯穿插孔并延伸至第二固定盘外部并设有卡紧机构；

每组所述压纹机构包括第一压纹辊和第二压纹辊，所述第一压纹辊和第二压纹辊的内部均固定设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均通过滚动轴承转动设置于第一固定盘的侧壁上，两个所述螺纹杆的杆壁左侧均固定设有挡板，两个所述螺纹杆的杆壁右侧均设有用于将所述第一压纹辊和第二压纹辊限位的固定机构。

优选的，所述固定机构包括螺纹环和转动环，所述螺纹环螺纹设置于螺纹杆的杆壁上且将第一压纹辊紧固设置，所述转动环固定设置于螺纹环的右侧壁上，且转动环与螺纹杆的杆壁活动套接。

优选的，所述转动环的圆周壁设置有防滑纹路。

优选的，所述卡紧机构包括限位滑杆、连接板、弹簧和卡块，所述插杆远离第一固定盘的一侧内部设有空腔，所述限位滑杆呈左右对称竖直位于空腔的内部，两个所述限位滑杆的上下两端分别与空腔的顶部和底部固定连接，所述连接板呈上下对称位于空腔的内部，且两个所述连接板均呈水平状态分布设置，两个所述连接板的表面左右两侧均开设有限位滑孔，两个所述连接板的表面两侧均通过限位滑孔分别与两个所述限位滑杆的杆壁滑动连接，所述弹簧呈竖直位于两个所述连接板之间，所述弹簧的两端分别与两个所述连接板相对的一侧固定连接，所述空腔的顶部和底部均开设有伸出孔，所述卡块分别位于两个所述伸出孔的内部，两个所述卡块相对的一侧分别与两个所述连接板的表面固定连接，两个所述卡块远离对应所述连接板的一侧均延伸至所述插杆的外部并与第二固定盘卡接设置。

优选的，所述卡块位于所述插杆外部的一侧设置有倾斜面。

优选的，所述支撑架包括底座和支撑杆，所述支撑杆呈左右对称固定设置于底座的上表面，两个所述支撑杆均呈竖直状态分布设置，两个所述支撑杆的上端均与第一固定盘的下侧固定连接。

优选的，所述电机采用减速电机。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种无纺布生产用高效压纹装置，具备以下有益效果：

1、该无纺布生产用高效压纹装置，通过设有的第一固定盘、供料轮、卷料轮、电机、物料、第二固定盘、插杆、第一压纹辊和第二压纹辊，将供料轮上的物料插入在第一压纹辊和第二压纹辊之间，然后打开电机工作，电机能够带动卷料轮旋转并绕制物料，物料在绕制的过程中会在每组第一压纹辊和第二压纹辊之间经过，从而能够一次性完成在物料的正反面压制出不同图案的花纹。

2、该无纺布生产用高效压纹装置，通过设有的螺纹杆、挡板、螺纹环和转动环，工作人员拧动转动环使得螺纹环旋转并从将其从螺纹杆的杆壁上取下，从而能够将第一压纹辊和第二压纹辊分别从螺纹杆的杆壁上取下，进而便于工作人员更换不同图案的第一压纹辊和第二压纹辊。

3、该无纺布生产用高效压纹装置，通过设置在插杆内部的限位滑杆、连接板、弹簧和卡块，当需要将第一固定盘和第二固定盘拆卸时，工作人员手部按压两个卡块，使得两个卡块移动至插杆的内部并使得两个连接板相互挤压弹簧，从而能够将第二固定盘从插杆上抽出，进而完成了将第一固定盘和第二固定盘的拆卸。

附图说明

图1为本发明提出的一种无纺布生产用高效压纹装置结构示意图；

图2为本发明中第二固定盘的前侧结构示意图；

图3为图2中局部a部分结构放大图；

图4为图1中第一固定盘和第一压纹辊的连接结构示意图；

图5为图1中第一固定盘的背面结构示意图。

图中：1支撑架、2第一固定盘、3供料轮、4卷料轮、5电机、6物料、7第二固定盘、8插杆、9第一压纹辊、10第二压纹辊、11螺纹杆、12挡板、13螺纹环、14转动环、15限位滑杆、16连接板、17弹簧、18卡块、19底座、20支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种无纺布生产用高效压纹装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定设有第一固定盘2，第一固定盘2的前侧壁中心处环绕设置有多组均匀分布的压纹机构，第一固定盘2的边缘处设置有供料轮3和卷料轮4，供料轮3和卷料轮4的内部均固定设有转轴，第一固定盘2的背面且与卷料轮4的位置对应处固定设有电机5，电机5采用减速电机,电机5的输出端分别与卷料轮4内壁上的转轴的端部固定连接，供料轮3和卷料轮4上绕制有物料6，且物料6呈穿过多组压纹机构的内部设置，第一固定盘2的前侧设有第二固定盘7，第一固定盘2的前侧壁中心处固定设有插杆8，第二固定盘7的中心处开设有用于插杆8穿过的插孔，插杆8远离第一固定盘2的一端贯穿插孔并延伸至第二固定盘7外部并设有卡紧机构；

每组压纹机构包括第一压纹辊9和第二压纹辊10，第一压纹辊9和第二压纹辊10的内部均固定设有螺纹杆11，两个螺纹杆11的一端均通过滚动轴承转动设置于第一固定盘2的侧壁上，两个螺纹杆11的杆壁左侧均固定设有挡板12，两个螺纹杆11的杆壁右侧均设有用于将第一压纹辊9和第二压纹辊10限位的固定机构。

固定机构包括螺纹环13和转动环14，螺纹环13螺纹设置于螺纹杆11的杆壁上且将第一压纹辊9紧固设置，转动环14固定设置于螺纹环13的右侧壁上，且转动环14与螺纹杆11的杆壁活动套接。

转动环14的圆周壁设置有防滑纹路。

卡紧机构包括限位滑杆15、连接板16、弹簧17和卡块18，插杆8远离第一固定盘2的一侧内部设有空腔，限位滑杆15呈左右对称竖直位于空腔的内部，两个限位滑杆15的上下两端分别与空腔的顶部和底部固定连接，连接板16呈上下对称位于空腔的内部，且两个连接板16均呈水平状态分布设置，两个连接板16的表面左右两侧均开设有限位滑孔，两个连接板16的表面两侧均通过限位滑孔分别与两个限位滑杆15的杆壁滑动连接，弹簧17呈竖直位于两个连接板16之间，弹簧17的两端分别与两个连接板16相对的一侧固定连接，空腔的顶部和底部均开设有伸出孔，卡块18分别位于两个伸出孔的内部，两个卡块18相对的一侧分别与两个连接板16的表面固定连接，两个卡块18远离对应连接板16的一侧均延伸至插杆8的外部并与第二固定盘7卡接设置。

卡块18位于插杆8外部的一侧设置有倾斜面。

支撑架1包括底座19和支撑杆20，支撑杆20呈左右对称固定设置于底座19的上表面，两个支撑杆20均呈竖直状态分布设置，两个支撑杆20的上端均与第一固定盘2的下侧固定连接。

综上，该无纺布生产用高效压纹装置，在使用时，工作人员将供料轮3上的物料6插入在第一压纹辊9和第二压纹辊10之间，然后打开电机5工作，电机5能够带动卷料轮4旋转并绕制物料6，物料6在绕制的过程中会在每组第一压纹辊9和第二压纹辊10之间经过，从而能够一次性完成在物料6的正反面压制出不同图案的花纹，工作人员拧动转动环14使得螺纹环13旋转并从将其从螺纹杆11的杆壁上取下，从而能够将第一压纹辊9和第二压纹辊10分别从螺纹杆11的杆壁上取下，进而便于工作人员更换不同图案的第一压纹辊9和第二压纹辊10，当需要将第一固定盘2和第二固定盘7拆卸时，工作人员手部按压两个卡块18，使得两个卡块18移动至插杆8的内部并使得两个连接板16相互挤压弹簧17，从而能够将第二固定盘7从插杆8上抽出，进而完成了将第一固定盘2和第二固定盘7的拆卸。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。