一种洗衣机的主控板模块的制作方法

1.本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机的主控板模块。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，洗衣机的使用愈来愈普及。洗衣机是一种常用的家用电器，人们使用洗衣机可以方便的洗净脏衣服。滚筒洗衣机包括箱体01，在箱体01的前端面的上部设有主控板02，其中，主控板02上设置有分配器口、显示口和旋钮安装口，分别用于安装分配器盒03、显示组件04和旋钮05，目前显示组件04具有前安装的装饰板和后安装的显示模块，在显示口的边缘开设有用于安装装饰板的槽口，装饰板固定在槽口处；显示模块从后方固定在主控板02上，使得显示组件分成两部分分别安装到主控板上，使得装配工序步骤较多，装配效率较低。从机器正面看，装饰板与主控板配合处缝隙较大，也就是所谓的黑缝，使得滴落的水滴可以轻易的进入缝隙内，可能到达显示模块上的电气件，增加风险。并且显示口开设在控制面02上，显示组件04与主控板02之间的窄条的主控板部分，也就是所谓的留白，造成外观上的不美观。
3.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术中上述的问题，提出一种洗衣机的主控板模块，有利于提高装配效率，提高密封性，并且有利于增加有效显示面积。
5.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：一种洗衣机的主控板模块，包括：主控板，其设在洗衣机箱体上，其上开设有显示口；显示组件，其安装固定在所述显示口处；所述显示组件具有后安装的主装饰板、位于所述主装饰板的后侧且与所述主装饰板卡合固定的显示模块，所述主装饰板固定在所述主控板上。
6.进一步的，所述显示口的边缘在靠近所述主装饰板的方向上向前弯曲形成前弯部。
7.进一步的，在所述前弯部靠近所述主装饰板的端面的前侧设有凸起的凸筋。
8.进一步的，所述主装饰板具有面板部、沿所述面板部的边缘向后折弯延伸的后延部、沿所述后延部的后端向远离所述面板方向折弯延伸的翻边部。
9.进一步的，在所述翻边部上设有用于与所述主控板固定的第一固定件。
10.进一步的，所述第一固定件为容纳槽，在所述主控板上设有与所述容纳槽向配合的固定柱。
11.进一步的，所述面板部向前凸出所述前弯部，在所述面板部的前端面和后延部的外端面之间设有弧形的过渡部。
12.进一步的，在所述翻边部设有向前凸起的密封筋，在所述主控板上设有与所述密封筋相匹配的密封槽，在所述密封筋和密封槽之间设有密封件。
13.进一步的，所述密封槽具有沿所述显示口的边缘向后延伸的第一槽筋、与所述第一槽筋间隔且平行设置的第二槽筋。
14.进一步的，在所述主控板上设有向后凹的分配器把手槽，在所述分配器把手槽靠近所述显示口的槽壁的前端开设有与所述显示口连通的槽口。
15.进一步的，所述主装饰板设有向所述槽口延伸的延伸部，所述延伸部靠近所述分配器把手槽的一端设有向后延伸设置的折边。
16.进一步的，所述折边的外端面与所述分配器把手槽靠近所述显示口的槽壁平齐设置。
17.进一步的，在所述槽口的后槽壁上设有前凸的防水筋，所述折边位于所述防水筋的外侧。
18.进一步的，还包括可抽拉的位于所述分配器把手槽内的分配器把手，所述分配器把手具有固设在分配器上的把手主体、在所述把手主体上设有与所述主装饰板相邻设置的把手装饰板。
19.进一步的，在所述把手装饰板上开设有手握口，在所述手握口处设有可开闭所述手握口的封板。
20.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过设置主装饰板后安装，并且显示模块卡合固定在主装饰板上，可以将显示组件装配后，再从显示口的后面安装固定，有利于减少组装时的步骤，提高装配效率；并且主装饰板为后安装，避免了将主装饰板与主控板之间的密封设置在显示口内，有利于增加主装饰板的有效显示面积，以及可以将主装饰板与主控板之间的密封设置在主控板的后端，有利于提高密封性。
21.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1 为现有技术中一种滚筒洗衣机的结构示意图图2 为本发明所提出的一种洗衣机的主控板模块的一个实施例的结构示意图；图3为图2的后视结构示意图；图4为图3中a-a向剖视结构示意图；图5为图4中b区域的放大结构示意图；图6为图2的爆炸结构示意图；图7为图6中主控板的结构示意图；图8为图7中c区域的放大结构示意图；图9为图7的后视结构示意图；图10为图9中d区域的放大结构示意图；
图11为图6中显示组件的结构示意图；图12为图11中e区域的放大结构示意图；图13为显示组件的爆炸结构示意图；图14为分配器把手的后视结构示意图；图15为分配器把手的爆炸结构示意图。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以显示口中心的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.参见图2-图15，本发明所提出的一种洗衣机的主控板模块的一个实施例，一种洗衣机的主控板模块包括：主控板10、显示组件20、分配器把手30，主控板10设在洗衣机箱体上，在主控板10上开设有显示口11和分配器口12，显示组件20安装固定在显示口11处；显示组件20具有后安装的主装饰板21、位于主装饰板21的后侧的显示模块22，显示模块22卡合固定在主装饰板21上，主装饰板21固定在主控板10上。通过设置主装饰板21后安装，也就是从显示口11的后方安装固定，并且显示模块22卡合固定在主装饰板21上，可以将显示组件20装配后，再从显示口11的后面安装固定，有利于减少组装时的步骤，提高装配效率；并且主装饰板21为后安装，避免了将主装饰板21与主控板10之间的密封设置在显示口内，有利于增加主装饰板21的有效显示面积，以及可以将主装饰板21与主控板10之间的密封设置在主控板10的后端，有利于提高密封性。
28.显示口11的边缘在靠近主装饰板21的方向上向前弯曲形成前弯部111，为了使得显示口11边缘的前后方向的尺寸增加，有利于提高主装饰板21安装到显示后11后的稳定性，并且使得水滴或水汽向后渗入的距离增加，有利于增加密封性，并且由于前弯部111的前端面为弧形，有利于减小主装饰板21与主控板10之间显示的黑缝。
29.在前弯部111靠近主装饰板21的端面的前侧设有凸起的凸筋1112，在与主装饰板21邻接的前弯部111上设有连续的凸筋112，有利于缩小主控板10与主装饰板21之间的距离，缩小两者之间的间隙，减小黑缝；同时使得水滴不易向下渗入，有利于提高密封性。
30.参见图11-图13所示，说明主装饰板21的具体结构，主装饰板21具有面板部211、沿
面板部211的边缘向后折弯延伸的后延部212、沿后延部212的后端向远离面板部方向折弯延伸的翻边部213，后延部212为前后方向延伸，翻边部213用于将主装饰板21固定在主控板10上；通过设置后延部212和翻边部213，有利于主装饰板21的安装固定，并且有利于增加主装饰板21与主控板10之间的密封性。并且设置面板部211向前凸出前弯部111，在面板部211的前端面和后延部212的外端面之间设有弧形的过渡部214，过渡部214与前弯部111的弧形前端面向匹配，有利于进一步的弱化主装饰板21和主控板10之间的黑缝问题。
31.在主控板10上的分配器口12处设有可抽拉的分配器，为了便于分配器的抽拉，在分配器的前端设有分配器把手31，在主控板10上设有向后凹的分配器把手槽13，分配器口12设在分配器把手槽13的后壁上，在分配器把手槽13靠近显示口11的槽壁131的前端开设有与显示口11连通的槽口132，或者说分配器把手槽13与显示口11相邻接，通过槽口132连通；开设槽口132，是为了设置主装饰板21与分配器把手31的邻接。
32.具体的，主装饰板21的面板部211设有向槽口132延伸的延伸部2111，延伸部2111靠近分配器把手槽13的一端设有向后延伸设置的折边2112，折边2112的外端面与分配器把手槽13靠近显示口11的槽壁平齐设置；分配器把手槽13槽口132的后槽壁上设有前凸的防水筋133，折边2112位于防水筋133的外侧；通过设置折边2111，有利于延伸部2111端面与分配器把手槽13的槽壁的平齐；并且通过设置防水筋133，有利于增加延伸部2111处的密封性。
33.主装饰板21与主控板10之间的固定，在翻边部213上设有用于与主控板10固定的第一固定件215，优选设置第一固定件215为容纳槽，在主控板10上设有与容纳槽向配合的固定柱15，通过螺钉将第一固定件215和固定柱15固定；通过设置第一固定件215为容纳槽，在主装饰板21安装固定时，将显示组件20向前伸入显示口11处，第一固定件215扣装在固定柱15上，有利于第一固定件215和固定柱15之间的粗定位，并第一固定件215和固定柱15之间的配合可以起到初步固定的作用，在固定螺钉时，一个操作人员就可完成，有利于减少操作人员，降低制造成本。
34.在主装饰板21与主控板10之间设有定位结构，具体的，在翻边部213上设有定位孔216，在主控板10上设有向后凸起的定位板16，定位板16位于定位孔216内；通过设置定位结构，有利于提高显示组件20的装配效率，并且设置定位板16，有利于增加定位强度。
35.在主装饰板21与主控板10之间设有密封结构，在翻边部213设有向前凸起的密封筋217，在主控板10上设有与密封筋217相匹配的密封槽17，密封筋217位于密封槽17内，在密封筋217和密封槽17之间设有密封件；通过设置密封筋217，有利于将密封件压紧在密封槽17内，增加密封性。密封槽17具有沿显示口11的边缘向后延伸的第一槽筋171、与第一槽筋171间隔且平行设置的第二槽筋172，第一槽筋171和第二槽筋172围绕形成密封槽17；通过设置第一槽筋171，使得显示口11的边缘在前后方向的距离增加，使得有利于增加显示口11与主装饰板21的后延部212之间的配合面积，并且使得水滴在沿主控板10与主装饰板21之间的间隙向后渗入时的距离增加，增加渗入难度。提高了密封性。
36.显示模块22具有显示板221和设置在显示板221前侧的灯架222，显示板221和灯架222均卡合固定在主装饰板21上。将显示组件20装配后再安装到显示口11处。
37.对于显示组件20安装，具有下述步骤：s10.组装显示组件20；将显示板221和灯架222均卡合固定在主装饰板21上。
38.具体的，将灯架222卡合到主装饰板21上，再将显示板221也卡合到主装饰板21上。
39.s20.将显示组件20装配到主控板10上。
40.具体的，将显示组件20从后向前显示口11，首先将显示组件20靠近分配器把手槽13的一端伸入显示口11内，使得延伸部2111位于槽口132内；再将显示组件20的另一端向前移动，使得主装饰板21在主控板10上定位，使得固定柱15位于第一固定件215内，定位板16位于定位孔216内；最后通过螺钉将第一固定件215和固定柱15固定。
41.分配器把手30具有固设在分配器上的把手主体31、在把手主体31上设有与主装饰板21相邻设置的把手装饰板32，主装饰板21和把手装饰板32相配设置，把手装饰板32卡合固定在把手主体31上。把手装饰板32和主装饰板21在上下方向的尺寸相同。
42.为了实现对于分配器把手30的开闭，在把手装饰板32上开设有手握口321，在手握口321处设有可开闭手握口321的封板33。封板33处于常闭状态，在需要打开分配器时，用户推动封板33，将封板33向后旋转移动打开，并将手伸入手握口321内，在把手装饰板32的后端面设有用于手握的手握部322，便于手部施加力浆分配器打开。具体的，封板33铰接设置在把手装饰板312或把手主体31上，实现封板33的旋转打开；优选设置封板33铰接设置在把手主体31上。通过设置可开闭的封板33，将手握口321关闭，实现手握口321的隐藏式设置，避免灰尘等进入手握口321内，并且有利于增加洗衣机外观的美观性。
43.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。