洗涤剂投放装置及洗涤设备的制作方法

[0001]
本申请涉及洗涤剂投放领域，具体涉及一种洗涤剂投放装置及洗涤设备。


背景技术：

[0002]
相关技术中，洗涤设备往往需要在洗涤作业过程中投放洗涤剂。以洗衣机 为例，需要投放洗衣液、柔顺剂等洗涤剂。由于人工投放洗涤剂需要额外的操 作且用量及投放时机均难以准确把握，具有自动投放功能的洗衣机越来越受到 青睐。相关的自动投放装置大多采用电动驱动的蠕动泵、齿轮泵、活塞泵等泵 体来抽取洗涤剂，以实现自动投放，如此，需要额外设置电动驱动装置，增大 了硬件成本，导致带有自动投放功能的洗衣机难以普遍推广应用。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，本申请实施例提供了一种洗涤剂投放装置及洗涤设备，旨在降 低洗涤剂投放装置的成本。
[0004]
本申请实施例的技术方案是这样实现的：
[0005]
本申请实施例提供了一种洗涤剂投放装置，包括：
[0006]
第一腔室，第一腔室具有进水口及出水口；
[0007]
第二腔室，第二腔室具有进液口及出液口；
[0008]
第一转动机构，设置于第一腔室内；
[0009]
配给机构，设置于第二腔室内；
[0010]
减速机构，减速机构的输入端与第一转动机构相连，减速机构的输出端与 配给机构相连；
[0011]
第一转动机构在进水口导入的水流驱动下转动，第一转动机构输出的动力 由减速机构减速增扭后传递给配给机构，配给机构带动洗涤剂由进液口导入并 由出液口排出。
[0012]
上述技术方案中，洗涤剂投放装置还包括：
[0013]
壳体，壳体上形成相互间隔设置的第一腔室和第二腔室。
[0014]
上述技术方案中，壳体内形成用于容纳减速机构的第三腔室，第三腔室位 于第一腔室与第二腔室之间。
[0015]
上述技术方案中，减速机构位于第二腔室。
[0016]
上述技术方案中，配给机构包括泵体，泵体的入口连通进液口，泵体的出 口连通出液口。
[0017]
上述技术方案中，泵体为柱塞泵、叶片泵、隔膜泵中的至少一种。
[0018]
上述技术方案中，第一转动机构包括第一叶轮，第一叶轮的转动轴垂直设 于第一腔室内，进水口及出水口分别设于第一叶轮的两侧，水流经进水口进入 后适于推动第一叶轮转动；第一叶轮的转动轴与减速机构的输入端相连。
[0019]
上述技术方案中，第一叶轮包括第一叶片，第一叶片为曲面叶片，或者直 面叶片。
[0020]
上述技术方案中，减速机构为齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器或者行星减速 器。
[0021]
上述技术方案中，减速机构包括：
[0022]
齿圈，固定于壳体上；
[0023]
动力轴，连接第一转动机构，由第一转动机构带动；
[0024]
行星齿轮，布置于动力轴与齿圈之间，且与动力轴及齿圈均齿轮啮合；
[0025]
行星架，连接行星齿轮，在行星齿轮的驱动下输出动力给配给机构。
[0026]
上述技术方案中，减速机构包括：
[0027]
动力轴，连接第一转动机构，由第一转动机构带动；
[0028]
输出轴，用于输出动力给配给机构；
[0029]
至少一级减速齿轮，设置于动力轴与输出轴之间，用于将动力轴输出的动 力传递给输出轴。
[0030]
上述技术方案中，泵体包括：
[0031]
本体，偏心设置于第二腔室内且连接减速机构的输出端，本体上开设沿径 向设置的多个凹槽；
[0032]
第二叶片及弹性件，第二叶片经弹性件安装于凹槽内，第二叶片在本体的 驱动下沿凹槽伸缩，以与形成第二腔室的内壁面密封配合；
[0033]
其中，第二叶片及弹性件与凹槽一一对应设置。
[0034]
上述技术方案中，泵体包括：
[0035]
泵壳体，泵壳体内形成泵内腔；
[0036]
第一单向阀，连通进液口，使得洗涤剂能够经进液口、第一单向阀单向进 入泵内腔；
[0037]
第二单向阀，连通出液口，使得泵内腔内的洗涤剂能够经第二单向阀、出 液口单向排出；
[0038]
曲柄滑块机构，连接减速机构的输出端，用于由减速机构驱动并在泵内腔 抽取及排放洗涤剂。
[0039]
上述技术方案中，减速机构的减速比为30～150:1。
[0040]
本申请实施例还提供了一种洗涤设备，包括本申请实施例所述的洗涤剂投 放装置。
[0041]
上述技术方案中，所述洗涤设备为洗衣机或者洗碗机。
[0042]
本申请实施例提供的技术方案，利用水流驱动第一转动机构，第一转动机 构输出的动力由减速机构减速增扭后传递给配给机构，配给机构带动洗涤剂由 进液口导入并由出液口排出，如此，可以利用水流作为动力源，实现洗涤剂的 自动投放，可以省去电动驱动装置，从而节省成本，且第一转动机构输出动力 经减速机构减速增扭后传递给配给机构，可以有效拓宽水流水压的工作范围， 提高洗涤剂投放装置工作的可靠性。
附图说明
[0043]
图1为本申请实施例洗涤剂投放装置的结构示意图；
[0044]
图2为图1沿a-a的剖面示意图；
[0045]
图3为图1沿b-b的剖面示意图；
[0046]
图4为申请一实施例中减速机构的结构示意图；
[0047]
图5为图1沿c-c的剖面示意图；
[0048]
图6为本申请实施例洗涤剂投放装置的另一结构示意图；
[0049]
图7为图6沿d-d的剖面示意图。
[0050]
附图标记说明：
[0051]
1、壳体；1a、第一腔室；1c、第二腔室；1b、第三腔室；
[0052]
101、外壳；102、第一端盖；103、第二端盖；
[0053]
1011、进水口；1012、出水口；1013、进液口；1014、出液口；1015、内 壁面；
[0054]
2、第一转动机构；21、第一叶轮；211、第一叶片；
[0055]
3、配给机构；30、泵体；301、本体；3011、凹槽；302、第二叶片；303、 弹性件；304、泵壳体；305、第一单向阀；306、第二单向阀；307、泵内腔； 308、曲柄滑块机构；
[0056]
4、减速机构；401、动力轴；401a、第一端；401b、第二端；402、行星 齿轮；403、行星架；403a、端部；404、齿圈；
[0057]
405、第一减速齿轮；406、第二减速齿轮；407、输出轴。
具体实施方式
[0058]
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申 请作进一步地详细描述，所描述的实施例不应视为对本申请的限制，本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本 申请保护的范围。
[0059]
在本申请的描述中，涉及到“一些实施例”，其描述了所有可能实施例的子 集，但是可以理解，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子 集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。
[0060]
在本申请的描述中，所涉及的术语“第一、第二”等仅仅是区别类似的对象， 不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一、第二”等在允许的情况下可 以互换特定的顺序或先后次序，以使这里描述的本申请实施例能够以除了在这 里图示或描述的以外的顺序实施。除非另有说明，“多个”的含义是至少两个。
[0061]
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基 于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是 指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本申请的限制。
[0062]
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸 连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以 是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解 上述术语在本申请中的具体含义。
[0063]
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或 之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直 接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之 上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第 一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面
”ꢀ
包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于 第二特征。
[0064]
本申请实施例提供了一种洗涤剂投放装置，该洗涤剂投放装置可以利用水 流作为动力源，实现洗涤剂的自动投放。如图1至图5所示，该洗涤剂投放装 置包括：第一腔室1a，第一腔室1a具有进水口1011和出水口1012；第二腔 室1c，第二腔室1c具有进液口1013和出液口1014。第一转动机构2，设置于 第一腔室1a内；配给机构3，设置于第二腔室1c内；减速机构4，减速机构 4的输入端连接第一转动机构2，减速机构4的输出端连接配给机构3。第一转 动机构2在进水口1011导入的水流驱动下转动，第一转动机构2输出的动力由 减速机构4减速增扭后传递给配给机构3，配给机构3带动洗涤剂由进液口1013 导入并由出液口1014排出。
[0065]
如此，洗涤剂投放装置可以利用水流作为动力源，实现洗涤剂的自动投放， 可以省去电动的泵体，从而节省成本。这里，洗涤剂可以为洗涤所需的液态或 者粉末状的洗涤产品，本领域技术人员可以根据需求进行合理选择，本申请对 此不做具体限定。
[0066]
此外，需要说明的是，由于水流的水压会在使用过程中发生波动，本申请 实施例中，第一转动机构2输出动力经减速机构4减速增扭后传递给配给机构 3，可以有效拓宽水流水压的工作范围，使得低压水状态下的水流驱动第一转动 机构2后，由减速机构4减速增扭，从而增大配给机构3输出的扭矩，使得配 给机构3可以带动洗涤剂由进液口1013导入并由出液口1014排出，从而实现 洗涤剂的自动投放，利于提高洗涤剂投放装置工作的可靠性。
[0067]
可以理解的是，第一转动机构2可以为在水流驱动下旋转的叶轮，比如： 涡轮或者螺旋桨。第一转动机构2只要能够在第一腔室1a内流经的水流的作 用下转动，以输出动力即可，本申请对此不做具体限定。
[0068]
在一些实施例中，如图1及图2所示，第一转动机构2包括第一叶轮21， 第一叶轮21的转动轴垂直设于第一腔室1a内，进水口1011及出水口1012分 别设于第一叶轮21的两侧，水流经进水口1011进入后适于推动第一叶轮21转 动；第一叶轮21的转动轴与减速机构4的输入端相连。如此，第一叶轮21可 以在水流驱动下旋转，从而将水能转换为机械能。这里，第一叶轮21包括固定 于输出轴上的多个第一叶片211，第一叶片211可以为曲面叶片或者直面叶片， 其中，直面叶片是指叶片的表面呈平面状，以与水流的驱动下转动；曲面叶片 是指叶片的表面呈曲面状，从而使得叶片的末端具有设定的弧度，利于形成旋 转的涡流。
[0069]
示例性地，如图1及图2所示，洗涤剂投放装置包括：壳体1，壳体1内 形成互相间隔设置的第一腔室1a和第二腔室1c。壳体1包括外壳101及第一 端盖102，第一端盖102与外壳101配合形成第一腔室1a，进水口1011和出 水口1012分别设置于外壳101的两侧，外部的水源经进水口1011进入第一腔 室1a，经出水口1012流出，并带动第一转动机构2转动。例如，水流的方向 沿图2的箭头所示，位于第一腔室1a内的第一转动机构2在水流的压力作用 下沿顺时针方向转动。
[0070]
可以理解的是，减速机构4可以包括但不限定于：齿轮减速器、蜗轮蜗杆 减速器或者行星减速器，只要能够将水流驱动的第一转动机构2输出的动力转 换为更大的输出扭矩即可，本申请对此不做具体限定。
[0071]
在一些实施例中，外壳101内形成用于容纳减速机构4的第三腔室1b，第 三腔室1b位于第一腔室1a与第二腔室1c之间。可以理解的是，在其他实施 例中，减速机构4亦可以设
置于第二腔室1c内，从而使得结构更为紧凑。
[0072]
示例性地，如图1及图3所示，减速机构4包括：动力轴401、行星齿轮 402、行星架403和齿圈404，其中，动力轴401连接第一转动机构2，并由第 一转动机构2带动；齿圈404固定于外壳101上，可以理解的是，齿圈404可 以为单独设置的环形件，且环形件的内壁设置内齿，该环形件固定于第三腔室 1b内，或者在第三腔室1b的内壁上加工形成具有环形的内齿面的齿圈404； 行星齿轮402布置于动力轴401与齿圈404之间，且与动力轴401及齿圈404 均齿轮啮合；行星架403连接行星齿轮402，在行星齿轮402的驱动下输出动 力给配给机构3。可以理解的是，动力轴401的第一端401a可以延伸至第一腔 室1a内且与第一转动机构2固定连接，动力轴401的第二端401b开设与行星 齿轮402啮合的外齿，作为行星减速器的太阳轮。行星架403可以具有延伸至 第二腔室1c的端部403a，该端部403a用于驱动位于第二腔室1c内的配给机 构3。
[0073]
在一些实施例中，如图4所示，减速机构4包括：动力轴401、第一减速 齿轮405、第二减速齿轮406及输出轴407，该第一减速齿轮405具有与动力轴 401啮合的大端面及用于与第二减速齿轮406啮合的小端面，动力轴401由第 一转动机构2带动，动力轴401与第一减速齿轮405的大端面配合，实现减速； 第一减速齿轮405的小端面再与第二减速齿轮406配合，再次实现减速；第二 减速齿轮406与输出轴407连接，如此，可以经过逐级减速后，将水流的动力 经输出轴407传递给位于第二腔室1c内的配给机构3。可以理解的是，设置于 动力轴401与输出轴407之间的减速齿轮的数量可以根据需求进行设置，以满 足减速比的需求。
[0074]
在一些实施例中，减速机构4的减速比为30～150:1。如此，该洗涤剂投放 装置可以在0.03mpa～1.0mpa之间水压范围内正常工作，从而使得该洗涤剂投 放装置具有广泛的应用前景，比如，可以应用于洗衣机或者洗碗机等家用电器 中。
[0075]
在一些实施例中，配给机构3包括泵体30，泵体30的入口连通进液口1013， 泵体30的出口连通出液口1014。泵体30可以为柱塞泵、叶片泵、隔膜泵中的 至少一种。该泵体30可以在减速机构4输出的增扭后的动力带动下工作，比如， 泵体30的输入轴可以连接图3所示行星架403的端部403a或者图4所示的输 出轴407。
[0076]
示例性地，如图1所示，壳体1还包括第二端盖103，第二端盖103与外 壳101配合形成第二腔室1c，进液口1013和出液口1014分别设置于外壳101 的两侧，洗涤剂可以经进液口1013进入第二腔室1c，经出液口1014投放至洗 涤设备的工作腔内。
[0077]
在一些实施例中，如图5所示，配给机构3包括：本体301、第二叶片302 及弹性件303；该本体301偏心设置于第二腔室1c内且连接减速机构4的输出 端(如行星架403的端部403a或者输出轴407)。具体地，本体301的中心与 第二腔室1c的中心之间具有偏心距，本体301可以在减速机构4的驱动下， 在第二腔室1c内绕本体301的中心旋转，即相对于第二腔室1c偏心旋转。本 体301上开设沿径向设置的多个凹槽3011；第二叶片302经弹性件303安装于 凹槽3011内。本体301在减速机构4的带动下在第二腔室1c内旋转(如沿图 5所示逆时针方向旋转)，在弹性件303的作用下，设置于凹槽3011内的第二 叶片302沿凹槽3011向外伸出，以与外壳101上形成第二腔室1c的内壁面1015 密封配合，如此，相邻两第二叶片302之间形成密封区域，其中，由于本体301 偏心设置于第二腔室1c内，两个第二叶片302、本体301及内壁面1015之间 可以形成容积变化的密封区域。如图5所示，本体301逆时针旋转时，
进液口 1013处对应的密封区域的容积由小变大，使得密封区域内的压力变小，洗涤剂 经进液口1013被吸入至密封区域内，且该密封区域旋转至出液口1014处时， 容积由大变小，使得密封区域的压力增大，密封区域内的洗涤剂在压力的作用 下经出液口1014排出，从而实现抽取洗涤剂及排出洗涤剂。具体地，第二叶片 302及弹性件303与凹槽3011一一对应设置，便于在相邻第二叶片302之间形 成密封区域。
[0078]
配给机构3执行洗涤剂投放的具体投放过程如下：
[0079]
外部的水流经进水口1011进入第一腔室1a内，并由出水口1012流出， 第一叶轮21在水流的带动下转动，第一叶轮21转动生成的转动动能通过动力 轴401传递给减速机构4，并由减速机构4减速增扭后驱动本体301旋转，本 体301旋转时，第二叶片302在离心力及弹性件303的弹力的作用下会紧贴外 壳101的内壁面1015，如此，在两个第二叶片302、本体301及内壁面1015 之间构成大小变化的工作容积，该工作容积由小到大吸取洗涤剂，然后由大到 小排放洗涤剂，本体301旋转一周，完成一次洗涤剂的吸取与排放。
[0080]
在一些实施例中，如图6及图7所示，配给机构3还可以为在减速机构4 的驱动下往复位移的泵体，该配给机构3包括：泵壳体304、第一单向阀305、 第二单向阀306及曲柄滑块机构308，其中，泵壳体304内形成泵内腔307，泵 内腔307经第一单向阀305连通进液口1013，洗涤剂可以经进液口1013、第一 单向阀305单向进入泵内腔307；泵内腔307经第二单向阀306连通出液口1014， 泵内腔307内的洗涤剂可以经第二单向阀306、出液口1014单向排出。曲柄滑 块机构308可以在减速机构4的输出端的驱动下将周向运动转换为直线往复运 动，从而使得与泵内腔307配合的滑块沿泵内腔307的内壁面往复位移，以驱 动洗涤剂经进液口1013、第一单向阀305单向进入，并经第二单向阀306、出 液口1014单向排出。其中，曲柄滑块机构308是指用曲柄和滑块来实现转动和 移动相互转换的平面连杆机构，具体结构在此不再赘述。
[0081]
如此，本申请实施例中的配给机构3不仅可以为在由减速机构4驱动的转 动机构，还可以为将减速机构4的输出转换为直线往复位移的机构，本领域技 术人员可以根据需求进行合理设计，从而实现对洗涤剂的自动投放。
[0082]
本申请实施例还提供了一种洗涤设备，包括前述实施例的洗涤剂投放装置。 该洗涤设备基于前述的洗涤剂投放装置，可以利用水路的水流，实现洗涤剂的 自动投放。
[0083]
本申请实施例中，洗涤设备可以为洗衣机或者洗碗机。以洗衣机为例，洗 衣机包括：箱体、洗涤桶、供水管路，箱体上还设置用于存储洗涤剂的存储腔， 洗涤剂投放装置的进水口1011连通进水管路，进液口1013连通用于储存洗涤 剂的存储腔，出水口1012及出液口1014均可以连通洗涤桶，如此，可以利用 进水口1011的水流作为动力源，实现存储腔内洗涤剂的自动投放。
[0084]
需要说明的是：本申请实施例所记载的技术方案之间，在不冲突的情况下， 可以任意组合。
[0085]
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于 此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到 变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应 以所述权利要求的保护范围为准。