本实用新型属于纺织品工业环保设备技术领域，具体涉及一种旋风喷淋阻燃装置。
背景技术：
纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品，包括纱、线、天然丝、人造丝、化纤长短丝、弹力丝、金属丝等等纺织原材料。纺织品加工厂加工纺织品时会产生毛絮，纺织生产时，会产生大量的纤维碎屑毛絮，毛絮漂浮在空气中，污染环境，工作人员吸入毛絮对呼吸系统造成伤害。飞絮、毛料纤维会使机器运动部件被玷污，影响机件、织针的运动，最终导致机件损坏。现有技术的旋风式喷淋自动除毛絮装置存在以下问题：去除毛絮效率不高，同时不能有效解决毛絮因温度过高或密度过大而起火的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种旋风喷淋阻燃装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风喷淋阻燃装置，包括罐体，所述罐体的圆周面上设有排放口，所述罐体的上端面设有向其内部延伸的旋风喷淋装置，所述罐体的下端面设有排水管；所述旋风喷淋装置，包括两端密封的喷淋管，所述喷淋管的一端设有进气管和进水管，且在所述喷淋管的圆周面上均匀分布有若干个喷头；所述喷头上设有螺旋状的喷嘴。
作为本实用新型的优选技术方案：所述罐体上设有弯管，所述弯管将所述旋风喷淋装置密封在所述罐体内。
作为本实用新型的优选技术方案：所述弯管的另一端设有横管，且在所述横管的另一端连接有三通管，所述横管上设有防火用的管道阀，所述三通管上设有用于检修的检修阀。
作为本实用新型的优选技术方案：所述罐体底面设置成圆锥状，且在所述罐体的底面还设有支撑腿。
作为本实用新型的优选技术方案：所述旋风喷淋装置上还包括设置在所述喷淋管下端的细管，所述细管的数量为三个，且所述细管两两之间的夹角均为120度。
作为本实用新型的优选技术方案：所述喷头还包括圆管，所述圆管一端与所述喷淋管固定连接，所述圆管的另一端与所述喷嘴固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案：所述细管10上设有扇形喷嘴。
作为本实用新型的优选技术方案：所述喷头呈十字状固定在所述喷淋管的圆周面上。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过气泵向旋风喷淋装置中打气，并通过螺旋状的喷嘴将气体喷出，从而在罐体内形成旋风，将废气、毛絮等杂物，随着旋风旋转而从废弃排放口排出，有效解决了废气毛絮滞留箱底不易清理的问题；并通过进水管将净水送入旋风喷淋装置上设有的喷淋管，将进入的净水雾化，有效解决了毛絮因温度过高或密度过大而起火的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型旋风喷淋装置的结构示意图；
图3为本实用新型的喷头的放大示意图。
图中：1、支撑腿；2、排水管；3、排放口；4、进气管；5、进水管；6、罐体；7、弯管；8、喷淋管；9、喷头；91、圆管；92、喷嘴；10、细管；11、检修阀；12、管道阀；13、三通管；14、旋风喷淋装置；15、横管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种旋风喷淋阻燃装置，包括罐体6，所述罐体6的圆周面上设有排放口3，所述罐体6的上端面设有向其内部延伸的旋风喷淋装置14，所述罐体6的下端面设有排水管2；所述旋风喷淋装置14，包括两端密封的喷淋管8，所述喷淋管8的一端设有进气管4和进水管5，且在所述喷淋管8的圆周面上均匀分布有若干个喷头9；所述喷头9上设有螺旋状的喷嘴92。
通过上述技术方案，首先将外界的气泵通过管道与进气管4连接，然后将外接的水泵通过管道与进水管5连接，水泵以及气泵将净水或者气体同时或者依次注入喷淋管8内并通过喷头9上的喷嘴92将净水或者气体喷出，由于喷嘴92螺旋状设置，使得气体以及净水顺着喷嘴92螺旋喷出，一则实现净水的雾化，二则实现气体螺旋状喷出，进而在罐体6的内部形成旋风，将废气、毛絮等杂物，随着旋风旋转而从废弃排放口3排出，有效解决了废气毛絮滞留箱底不易清理的问题，当净化后的净水通过螺旋状的喷嘴92喷出后形成水雾，给毛絮等杂物降温，有效解决了毛絮因温度过高或密度过大而起火的问题，达到阻止毛絮等杂物燃的效果；
另外进水管5和进气管4呈90度安装在喷淋管8上，且进水管5和进气管4远离喷淋管8的一端可以焊接法兰，利用法兰与外接管道活动连接，进而可以提高旋风喷淋装置14的安装效率。
其中，所述罐体6上设有弯管7，所述弯管7将所述旋风喷淋装置14密封在所述罐体6内，一则实现旋风喷淋装置14的固定，二则便于与其他管路的连接。
其中，所述弯管7的另一端设有横管15，且在所述横管15的另一端连接有三通管13，所述横管15上设有防火用的管道阀12，所述三通管13上设有用于检修的检修阀11，其中，检修阀11一直是关闭状态，防火用的管道阀12一直是开启状态，一旦后面的某个部件出现故障，为了防止气体积压发生爆炸，当罐体6内气体达到最高峰值时，检修阀11在控制器的控制下会自动打开，将气体及时排出，避免发生危险。
为提高该装置的稳定性，以及便于毛絮和雾化后的污水流淌，所述罐体6底面设置成圆锥状，且在所述罐体6的底面还设有支撑腿1，同时经过旋风喷淋形成的废水，通过废水排水管2排出，并流入冷凝器油水分离槽内进行油水分离，从而避免水资源浪费；除此之外圆锥状的底部还有利于毛絮的排出，进一步的提高毛絮的清理效果。
为了便于清洗罐体6的底部以及促进污水的流出，所述旋风喷淋装置14上还包括设置在所述喷淋管8下端的细管10，所述细管10的数量为三个，且所述细管10两两之间的夹角均为120度，通过设置细管10，且相邻两个之间的夹角均为120度，使得流进喷淋管8内的净水可以以最大范围覆盖整个罐体6的底部，进而提高罐体6底部的清洗效果；
所述细管10上还可以设有扇形喷嘴，实现罐体6底部的全面覆盖，更进一步的提高清洗效果。
其中，所述喷头9还包括圆管91，所述圆管91一端与所述喷淋管8固定连接，所述圆管91的另一端与所述喷嘴92固定连接；一则便于喷头9的更换和安装，二则避免安装过程中对螺旋状的喷嘴92造成不良影响，喷头9通常为9个，另外也可根据行业属性喷头9数量可做增加。
为了进一步的提高雾化效果达到对罐体6内部毛絮实现全方位的降温，所述喷头9呈十字状固定在所述喷淋管8的圆周面上，同时全方位的雾化可以将毛絮喷湿，使其下落，进而便于通过排水管2排出。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。