浆纱自动除尘装置的制作方法

本实用新型涉及浆纱机技术领域，具体涉及浆纱自动除尘装置。

背景技术：

浆纱过程中，在干分区会产生大量的粉尘，粉尘不经处理很容易被操作工吸入，长期会对工人造成身体损伤。

现有的专利号为201820886686.2的中国实用新型专利公开了一种具有防尘功能的浆纱设备，该浆纱设备通过离子风机与吸尘器的配合实现防尘。但是，由于离子风机的位置关系，灰尘会进入刷浆室，从而造成刷浆室的灰尘污染，影响后续的上浆操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单，能实现除尘的浆纱自动除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型浆纱自动除尘装置，采用了如下技术方案：

一种浆纱自动除尘装置，包括机箱以及分设在机箱两侧的送料辊、收料辊，机箱内依次设置有除尘室、刷浆室、烘干室，除尘室与刷浆室之间设置有第一隔板，刷浆室与烘干室之间设置有第二隔板，所述除尘室内设置有导向辊，所述刷浆室内设置有浸料辊，所述烘干室内设置有加热器，所述第一隔板、第二隔板上端分别设置有第一定滑轮、第二定滑轮，布料依次经过送料辊、导向辊、第一定滑轮、浸料辊、第二定滑轮、收料辊，所述除尘室上侧设置有离子风机，所述离子风机的风口朝下，所述除尘室下侧设置有吸尘器，所述吸尘器对着所述离子风机，所述离子风机的一侧还设置有挡板，所述挡板位于第一隔板的正上方，所述挡板下端设置有滤布袋，滤布袋与布料之间留有间隙。离子风机与吸尘器相互配合实现主要的除尘，挡板上的滤布袋起辅助除尘的作用，二者配合实现除尘的高效性。

具体的，所述挡板包括上板和下板，所述下板与滤布袋相连接，所述上板与箱体相卡接，所述上板呈“工”字形，所述箱体上侧设置有供挡板穿过的缺口，所述缺口内端的一侧设置有弹簧，“工”字形上板一端与弹簧相抵触，另一端与缺口相抵触。挡板通过弹簧与箱体连接，实现了对挡板的缓冲减震，渐弱了风机工作振动产生的影响。

具体的，所述上板与下板一体成型。

具体的，所述除尘室侧壁、第一隔板靠近导向辊的一侧设置有海绵板。海绵板的设置进一步实现吸尘除尘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在机箱内设置了除尘室，除尘室内离子风机与吸尘器分设上下，便于对经过除尘室的布料进行吹尘除尘处理，减少灰尘对刷浆室刷浆过程的影响。

2、本实用新型在除尘室与刷浆室的相通处设置了带有滤布袋的挡板，极大程度上浆除尘室内的灰尘阻挡在除尘室内，保证了灰尘不会在两个腔室内窜动，保证了除尘效果以及上浆效果。

3、本实用新型设置的挡板通过弹簧卡接与箱体，由于挡板靠近离子风机，在风机工作时，机箱上壁会产生轻微振动，弹簧的设置减缓了振动，避免了由于振动将滤布袋上的灰尘重新抖落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：10机箱，21送料辊，22收料辊，31除尘室，32刷浆室，33烘干室，41第一隔板，42第二隔板，51导向辊，52浸料辊，53第一定滑轮，54第二定滑轮，55加热器，60布料，71离子风机，72吸尘器，80挡板，81滤布袋，82下板，83上板，84弹簧，90海绵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种浆纱自动除尘装置，包括机箱10以及分设在机箱10两侧的送料辊21、收料辊22，机箱10内依次设置有除尘室31、刷浆室32、烘干室33，除尘室31与刷浆室32之间设置有第一隔板41，刷浆室32与烘干室33之间设置有第二隔板42，所述除尘室31内设置有导向辊51，所述刷浆室32内设置有浸料辊52，所述烘干室33内设置有加热器55，所述第一隔板41、第二隔板42上端分别设置有第一定滑轮53、第二定滑轮54，布料60依次经过送料辊、导向辊、第一定滑轮、浸料辊、第二定滑轮、收料辊，所述除尘室31上侧设置有离子风机71，所述离子风机71的风口朝下，所述除尘室31下侧设置有吸尘器72，所述吸尘器72对着所述离子风机71，所述离子风机71的一侧还设置有挡板80，所述挡板位于第一隔板41的正上方，所述挡板80下端设置有滤布袋81，滤布袋81与布料60之间留有间隙。具体的，所述挡板80包括一体成型的上板83和下板82，所述下板82与滤布袋81相连接，所述上板83与箱体10相卡接，所述上板呈“工”字形，所述箱体上侧设置有供挡板穿过的缺口，所述缺口内端的一侧设置有弹簧84，“工”字形上板一端与弹簧相抵触，另一端与缺口相抵触。所述除尘室侧壁、第一隔板靠近导向辊的一侧设置有海绵板90。

本实用新型的工作原理为：布料依次经过送料辊、导向辊、浸料辊、收料辊，在经过导向辊时，离子风机工作，将布料上的灰尘吹起，由吸尘器将灰尘吸入，或者灰尘粘附在海绵上，少部分灰尘由滤布袋挡住吸附，保证灰尘不会进入刷浆室而影响上浆效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种浆纱自动除尘装置，包括机箱以及分设在机箱两侧的送料辊、收料辊，机箱内依次设置有除尘室、刷浆室、烘干室，除尘室与刷浆室之间设置有第一隔板，刷浆室与烘干室之间设置有第二隔板，所述除尘室内设置有导向辊，所述刷浆室内设置有浸料辊，所述烘干室内设置有加热器，所述第一隔板、第二隔板上端分别设置有第一定滑轮、第二定滑轮，布料依次经过送料辊、导向辊、第一定滑轮、浸料辊、第二定滑轮、收料辊，其特征在于：所述除尘室上侧设置有离子风机，所述离子风机的风口朝下，所述除尘室下侧设置有吸尘器，所述吸尘器对着所述离子风机，所述离子风机的一侧还设置有挡板，所述挡板位于第一隔板的正上方，所述挡板下端设置有滤布袋，滤布袋与布料之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种浆纱自动除尘装置，其特征在于：所述挡板包括上板和下板，所述下板与滤布袋相连接，所述上板与箱体相卡接，所述上板呈“工”字形，所述箱体上侧设置有供挡板穿过的缺口，所述缺口内端的一侧设置有弹簧，“工”字形上板一端与弹簧相抵触，另一端与缺口相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种浆纱自动除尘装置，其特征在于：所述上板与下板一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种浆纱自动除尘装置，其特征在于：所述除尘室侧壁、第一隔板靠近导向辊的一侧设置有海绵板。

技术总结
本实用新型公开了一种浆纱自动除尘装置。该除尘装置包括，机箱内依次设置有除尘室、刷浆室、烘干室，除尘室与刷浆室之间设置有第一隔板，刷浆室与烘干室之间设置有第二隔板，除尘室内设置有导向辊，刷浆室内设置有浸料辊，所述烘干室内设置有加热器，所述第一隔板、第二隔板上端分别设置有第一定滑轮、第二定滑轮，除尘室上侧设置有离子风机，除尘室下侧设置有吸尘器，所述离子风机的一侧还设置有挡板，所述挡板位于第一隔板的正上方，所述挡板下端设置有滤布袋，滤布袋与布料之间留有间隙。本实用新型在机箱内设置了除尘室，除尘室内离子风机与吸尘器分设上下，便于对经过除尘室的布料进行吹尘除尘处理，减少灰尘对刷浆室刷浆过程的影响。

技术研发人员：王美平;韦正明
受保护的技术使用者：扬州恒诚织布有限公司
技术研发日：2020.01.18
技术公布日：2020.10.16