一种可清理布料残片的布料裁剪台的制作方法

本实用新型涉及布料裁剪台技术领域，尤其涉及一种可清理布料残片的布料裁剪台。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。

现有技术中，布料在生产的过程中，布料的长度以及宽度需要根据使用的需求进行裁剪，而在布料裁剪的过程中会残留有的布料残片，残留的布料残片容易影响布料的裁剪效果，因此，需要将布料进行清理，但常见的方式大多是工作人员手动清理布料残片，这样的清理方式增加了工作人员的工作量，同时清理效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可清理布料残片的布料裁剪台，其通过电动的方式驱动刷板对工作台的表面进行清洁工作，可将残留的布料残片扫除至收集槽的内部，达到清理收集的目的，可减少工作人员的工作量，通过设置压缩弹簧以保证清理的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可清理布料残片的布料裁剪台，包括工作台，所述工作台的侧壁设置有可拆装的收集槽，所述收集槽和工作台之间设置有安装机构，所述工作台的上侧设置有可左右移动的龙门架，所述工作台的上侧对称设置有用于龙门架导向的两个导板，所述工作台的侧壁设置有用于龙门架移动的电动滑轨机构，所述龙门架的内部设置有清洁机构。

优选地，所述安装机构包括对称设置在收集槽侧壁上的两个安装块，所述安装块和收集槽固定连接，所述工作台的侧壁对称设置有两个与安装块相适配的安装槽，所述安装块位于安装槽的内部。

优选地，所述电动滑轨机构包括设置在工作台侧壁上的滑轨，所述滑轨的内部设置有可左右移动的滑块，所述滑块和龙门架的侧壁共同固定连接有连接板。

优选地，所述清洁机构包括贯穿设置在龙门架中部位置的螺纹杆，且两者螺纹连接，所述螺纹杆的上端固定连接有旋块，所述龙门架的内部设置有可上下移动的滑板，所述螺纹杆的下端转动连接在滑板的上侧，所述滑板的下方设置有刷板，所述滑板通过两个对称设置的弹性机构连接刷板。

优选地，所述弹性机构包括贯穿设置在滑板上的滑杆，所述滑杆和滑板滑动连接，所述滑杆的下端固定连接在刷板的上侧，所述滑杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接在滑板的下侧和刷板的上侧。

优选地，所述滑杆由杆体和挡块一体成型构成，所述挡块的直径大于杆体的直径。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置安装机构，利用安装块和安装槽的配合，可快速的将收集槽进行拆装操作，以便于收集槽的布料清理工作；

2、通过设置电动滑轨机构，可实现龙门架的移动，龙门架移动可带动刷板移动，从而对工作台的表面进行清扫工作；

3、通过设置清洁机构，可调整滑板的高度位置，从而可改变滑板和刷板之间压缩弹簧的弹簧作用力，这样可保证刷板充分的与工作台的表面相抵紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可清理布料残片的布料裁剪台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可清理布料残片的布料裁剪台的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可清理布料残片的布料裁剪台的龙门架的侧视结构示意图。

图中：1工作台、2滑轨、3龙门架、4连接板、5旋块、6滑块、7收集槽、8安装槽、9安装块、10螺纹杆、11滑杆、12滑板、13导板、14压缩弹簧、15刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种可清理布料残片的布料裁剪台，包括工作台1，工作台1的侧壁设置有可拆装的收集槽7，收集槽7和工作台1之间设置有安装机构，安装机构包括对称设置在收集槽7侧壁上的两个安装块9，安装块9和收集槽7固定连接，工作台1的侧壁对称设置有两个与安装块9相适配的安装槽8，安装块9位于安装槽8的内部，安装块9和安装槽8均为t形结构，通过安装块9和安装槽8的配合，可方便收集槽7的取出清理工作。

工作台1的上侧设置有可左右移动的龙门架3，工作台1的上侧对称设置有用于龙门架3导向的两个导板13，起到了导向的作用，以保证龙门架3在移动过程中的稳定性，工作台1的侧壁设置有用于龙门架3移动的电动滑轨机构，电动滑轨机构包括设置在工作台1侧壁上的滑轨2，滑轨2的内部设置有可左右移动的滑块6，滑块6通过驱动机构实现滑动，滑块6和龙门架3的侧壁共同固定连接有连接板4，

龙门架3的内部设置有清洁机构，清洁机构包括贯穿设置在龙门架3中部位置的螺纹杆10，且两者螺纹连接，螺纹杆10的上端固定连接有旋块5，龙门架3的内部设置有可上下移动的滑板12，螺纹杆10的下端转动连接在滑板12的上侧，螺纹杆10转动可调节滑板12的高度位置，滑板12的下方设置有刷板15。

滑板12通过两个对称设置的弹性机构连接刷板15，弹性机构包括贯穿设置在滑板12上的滑杆11，滑杆11和滑板12滑动连接，滑杆11的下端固定连接在刷板15的上侧，滑杆11上套设有压缩弹簧14，压缩弹簧14的两端分别固定连接在滑板12的下侧和刷板15的上侧，刷板15由板体和刷毛构成，刷毛均布在板体的下表面，滑杆11由杆体和挡块一体成型构成，挡块的直径大于杆体的直径。

清理时，通过驱动机构驱使滑块6沿滑轨2向左移动，滑块6移动可通过连接板4带动龙门架3移动，龙门架3带动刷板15移动，刷板15在压缩弹簧14的弹簧力作用下，始终与工作台1的表面相抵，这样能够对工作台1的表面进行清扫工作，将残留的布料残片扫除至收集槽7的内部，达到清理收集的目的；由于收集槽7通过安装块9插入安装槽8内，达到安装定位的目的，可方便收集槽7的取出清理工作；通过旋块5旋动螺纹杆10，螺纹杆10转动可使得滑板12向下移动，从而可改变滑板12和刷板15之间压缩弹簧14的弹簧作用力，以便于刷板15在磨损时，还能够充分的与工作台1的表面相抵紧，以保证清理的效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可清理布料残片的布料裁剪台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的侧壁设置有可拆装的收集槽(7)，所述收集槽(7)和工作台(1)之间设置有安装机构，所述工作台(1)的上侧设置有可左右移动的龙门架(3)，所述工作台(1)的上侧对称设置有用于龙门架(3)导向的两个导板(13)，所述工作台(1)的侧壁设置有用于龙门架(3)移动的电动滑轨机构，所述龙门架(3)的内部设置有清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种可清理布料残片的布料裁剪台，其特征在于，所述安装机构包括对称设置在收集槽(7)侧壁上的两个安装块(9)，所述安装块(9)和收集槽(7)固定连接，所述工作台(1)的侧壁对称设置有两个与安装块(9)相适配的安装槽(8)，所述安装块(9)位于安装槽(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可清理布料残片的布料裁剪台，其特征在于，所述电动滑轨机构包括设置在工作台(1)侧壁上的滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部设置有可左右移动的滑块(6)，所述滑块(6)和龙门架(3)的侧壁共同固定连接有连接板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种可清理布料残片的布料裁剪台，其特征在于，所述清洁机构包括贯穿设置在龙门架(3)中部位置的螺纹杆(10)，且两者螺纹连接，所述螺纹杆(10)的上端固定连接有旋块(5)，所述龙门架(3)的内部设置有可上下移动的滑板(12)，所述螺纹杆(10)的下端转动连接在滑板(12)的上侧，所述滑板(12)的下方设置有刷板(15)，所述滑板(12)通过两个对称设置的弹性机构连接刷板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种可清理布料残片的布料裁剪台，其特征在于，所述弹性机构包括贯穿设置在滑板(12)上的滑杆(11)，所述滑杆(11)和滑板(12)滑动连接，所述滑杆(11)的下端固定连接在刷板(15)的上侧，所述滑杆(11)上套设有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的两端分别固定连接在滑板(12)的下侧和刷板(15)的上侧。

6.根据权利要求5所述的一种可清理布料残片的布料裁剪台，其特征在于，所述滑杆(11)由杆体和挡块一体成型构成，所述挡块的直径大于杆体的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种可清理布料残片的布料裁剪台，包括工作台，所述工作台的侧壁设置有可拆装的收集槽，所述收集槽和工作台之间设置有安装机构，所述工作台的上侧设置有可左右移动的龙门架，所述工作台的上侧对称设置有用于龙门架导向的两个导板，所述工作台的侧壁设置有用于龙门架移动的电动滑轨机构。本实用新型结构设计合理，通过电动的方式驱动刷板对工作台的表面进行清洁工作，可将残留的布料残片扫除至收集槽的内部，达到清理收集的目的，可减少工作人员的工作量，通过设置压缩弹簧以保证清理的效果。

技术研发人员：康凌云
受保护的技术使用者：河南百拓汽车用品有限公司
技术研发日：2020.01.22
技术公布日：2020.12.11