一种蒸纱设备用毛纱送料工具的制作方法

文档序号:23250386发布日期:2020-12-11 15:19阅读:89来源:国知局
一种蒸纱设备用毛纱送料工具的制作方法

本实用新型涉及蒸纱设备技术领域,具体为一种蒸纱设备用毛纱送料工具。



背景技术:

毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程,蒸纱是毛纺物生产中用热蒸汽使毛纱和毛混纺纱定形的工艺。毛料加工成纱线的过程中,因反复受力和摩擦,导致内部应力失衡,发生变形产生疲劳及静电。加捻度后,毛纱具有极大的退捻扭力矩,影响后续生产流程的正常展开,为了降低内应力,让毛纱定形的工艺则是蒸纱,现有蒸纱流程都是直接将毛纱放入蒸纱机内进行加工,毛纱在进入蒸纱机前可能就已经发生变形,那么蒸纱加工后,毛纱就会保持不规则的形状被定形。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种蒸纱设备用毛纱送料工具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸纱设备用毛纱送料工具,包括原料仓、滑槽、余料堆积槽和预处理槽,所述原料仓、余料堆积槽和预处理槽从左至右依次焊接,所述滑槽开设于原料仓前后两侧壁的上端,且滑槽内滑动安装有牵引设备,所述余料堆积槽的左右侧壁均固定安装有导轮,所述预处理槽的左右两侧均开设有连通腔,且预处理槽内腔的下端固定安装有转角辊轴,所述预处理槽右侧壁的上端焊接有托板,所述连通腔的侧壁内安装有电热组件,所述电热组件通过导线与外部电源电连接。

优选的,所述牵引设备包括夹板和电动辊轴,两个所述电动辊轴固定安装于两个所述夹板之间,且两个电动辊轴的表面紧密贴合,所述夹板的外侧焊接有滑动安装于滑槽内的滑杆,所述电动辊轴通过导线与外部电源电连接。

优选的,所述滑杆的侧壁开设有定位槽。

优选的,所述连通腔的外侧壁螺接有导管,所述导管与外部蒸汽生成设备相连通。

优选的,所述预处理槽左右两侧壁的上端均固定安装有托轮。

优选的,所述电热组件为螺旋电热管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种蒸纱设备用毛纱送料工具,工作人员通过原料仓的舱门将毛纱放入到原料仓内,将毛纱按照图中线条所示的路径将毛纱布置与设备内,通过牵引设备将毛纱从原料仓内牵引至余料堆积槽内,在布置毛纱时应在余料堆积槽内预留出部分毛纱,用于补足设备工作工程中,因转速差产生的毛纱牵引速度差,当余料堆积槽右侧的牵引速度大于左侧时,部分预存在余料堆积槽内的毛纱会被拉出,反之则有更多的毛纱堆积到余料堆积槽内,进入预处理槽内的毛纱会在两侧牵引力里的作用下被张紧,两侧的连通腔经导管从外部蒸汽生成设备引入蒸汽,再被电热组件加热后喷到毛纱上,毛纱会在张紧状态下被预定型后,经托板进入外部蒸纱机内,避免毛纱在进入蒸纱机前就在内应力作用下发生形变的问题,从而起到提高蒸纱定形质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖图;

图2为本实用新型的牵引设备结构示意图。

图中:1原料仓、2滑槽、3牵引设备、4余料堆积槽、5导轮、6预处理槽、7电热组件、8连通腔、9导管、10转角辊轴、11托轮、12托板、13夹板、14滑杆、15定位槽、16电动辊轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种蒸纱设备用毛纱送料工具,包括原料仓1、滑槽2、余料堆积槽4和预处理槽6,原料仓1、余料堆积槽4和预处理槽6从左至右依次焊接,滑槽2开设于原料仓1前后两侧壁的上端,且滑槽2内滑动安装有牵引设备3,余料堆积槽4的左右侧壁均固定安装有导轮5,预处理槽6的左右两侧均开设有连通腔8,且预处理槽6内腔的下端固定安装有转角辊轴10,预处理槽6右侧壁的上端焊接有托板12,连通腔8的侧壁内安装有电热组件7,电热组件7通过导线与外部电源电连接。

具体而言,牵引设备3包括夹板13和电动辊轴16,两个电动辊轴16固定安装于两个夹板13之间,且两个电动辊轴16的表面紧密贴合,夹板13的外侧焊接有滑动安装于滑槽2内的滑杆14,电动辊轴16通过导线与外部电源电连接。

具体而言,滑杆14的侧壁开设有定位槽15。

具体而言,连通腔8的外侧壁螺接有导管9,导管9与外部蒸汽生成设备相连通。

具体而言,预处理槽6左右两侧壁的上端均固定安装有托轮11。

具体而言,电热组件7为螺旋电热管。

工作原理:当本实用新型在使用时,工作人员通过原料仓1的舱门将毛纱放入到原料仓1内,将毛纱按照图1中线条所示的路径将毛纱布置于设备内,通过牵引设备3将毛纱从原料仓1内牵引至余料堆积槽4内,在布置毛纱时应在余料堆积槽4内预留出部分毛纱,用于补足设备工作工程中,因转速差产生的毛纱牵引速度差,当余料堆积槽4右侧的牵引速度大于左侧时,部分预存在余料堆积槽4内的毛纱会被拉出,反之则有更多的毛纱堆积到余料堆积槽4内,进入预处理槽6内的毛纱会在两侧牵引力的作用下被张紧,两侧的连通腔8经导管9从外部蒸汽生成设备引入蒸汽,再被电热组件7加热后喷到毛纱上,毛纱会在张紧状态下被预定型后,经托板11进入外部蒸纱机内,避免毛纱在进入蒸纱机前就在内应力作用下发生形变的问题,从而起到提高蒸纱定形质量的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种蒸纱设备用毛纱送料工具,包括原料仓(1)、滑槽(2)、余料堆积槽(4)和预处理槽(6),其特征在于:所述原料仓(1)、余料堆积槽(4)和预处理槽(6)从左至右依次焊接,所述滑槽(2)开设于原料仓(1)前后两侧壁的上端,且滑槽(2)内滑动安装有牵引设备(3),所述余料堆积槽(4)的左右侧壁均固定安装有导轮(5),所述预处理槽(6)的左右两侧均开设有连通腔(8),且预处理槽(6)内腔的下端固定安装有转角辊轴(10),所述预处理槽(6)右侧壁的上端焊接有托板(12),所述连通腔(8)的侧壁内安装有电热组件(7),所述电热组件(7)通过导线与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸纱设备用毛纱送料工具,其特征在于:所述牵引设备(3)包括夹板(13)和电动辊轴(16),两个所述电动辊轴(16)固定安装于两个所述夹板(13)之间,且两个电动辊轴(16)的表面紧密贴合,所述夹板(13)的外侧焊接有滑动安装于滑槽(2)内的滑杆(14),所述电动辊轴(16)通过导线与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种蒸纱设备用毛纱送料工具,其特征在于:所述滑杆(14)的侧壁开设有定位槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸纱设备用毛纱送料工具,其特征在于:所述连通腔(8)的外侧壁螺接有导管(9),所述导管(9)与外部蒸汽生成设备相连通。

5.根据权利要求1所述的一种蒸纱设备用毛纱送料工具,其特征在于:所述预处理槽(6)左右两侧壁的上端均固定安装有托轮(11)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸纱设备用毛纱送料工具,其特征在于:所述电热组件(7)为螺旋电热管。


技术总结
本实用新型公开了一种蒸纱设备用毛纱送料工具,包括原料仓、滑槽、余料堆积槽和预处理槽,原料仓、余料堆积槽和预处理槽从左至右依次焊接,滑槽开设于原料仓前后两侧壁的上端,且滑槽内滑动安装有牵引设备,余料堆积槽的左右侧壁均固定安装有导轮,连通腔的侧壁内安装有电热组件,电热组件通过导线与外部电源电连接,进入预处理槽内的毛纱会在两侧牵引力里的作用下被张紧,两侧的连通腔经到管管从外部蒸汽生成设备引入蒸汽,再被电热组件加热后喷到毛纱上,毛纱会在张紧状态下被预定型后,经托板进入外部蒸纱机内,避免毛纱在进入蒸纱机前就在内应力作用下发生形变的问题,从而起到提高蒸纱定形质量的效果。

技术研发人员:董亚勇;许鸿滨;刘中华;董信春;王友春
受保护的技术使用者:淮安启坤科技有限公司
技术研发日:2020.03.04
技术公布日:2020.12.11
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