一种防静电工作服面料加工用处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及面料加工装置领域，具体为一种防静电工作服面料加工用处理装置。


背景技术：

[0002]
防静电工作服面料中添加有抗静电剂，抗静电剂可分为外用型抗静电剂和内用型抗静电剂，其中外用型抗静电剂可以采用涂布、喷雾、浸渍等方法使它附着于纤维的表面。外用型抗静电剂喷雾装置，通过输送泵将溶于水或者乙醇的抗静电剂溶液输送给雾化喷头，雾化喷头对由其下方的防静电工作服面料进行抗静电剂的喷涂，使之具有抗静电效果。但是现有的外用型抗静电剂喷雾装置不能始终保证雾化喷头与其下方经过的防静电工作服面料之间的距离相同，导致出现喷涂不均匀的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种防静电工作服面料加工用处理装置，旨在改善现有的外用型抗静电剂喷雾装置不能始终保证雾化喷头与其下方经过的防静电工作服面料之间的距离相同，导致出现喷涂不均匀的问题。
[0004]
本实用新型是这样实现的：一种防静电工作服面料加工用处理装置，包括水罐、输送泵、喷雾管和雾化喷头，所述输送泵的吸水口与水罐下端侧壁上的出水口相连，所述输送泵的排水口通过连接管与喷雾管相连，所述喷雾管远离输送泵排水口的一端封闭设置，所述雾化喷头安装于喷雾管的下端壁上，所述雾化喷头设置有多个，且沿着喷雾管的长度方向均匀设置；本实用新型还包括两个立板，两个所述的立板均竖直设置，且二者相互平行，所述喷雾管水平设置，且两端分别位于一个立板上；所述立板上位于喷雾管的下方位置设置有一组前导向滚筒和一组后导向滚筒，所述前导向滚筒和后导向滚筒分别对称的设置于喷雾管的前后两侧，所述前导向滚筒和后导向滚筒的中心轴线均与喷雾管的中心轴线相互平行，所述前导向滚筒设置有两个，一上一下设置，且两个所述的前导向滚筒之间具有供防静电工作服面料通过的间隙，所述后导向滚筒也设置有两个，也为一上一下设置，且两个所述的后导向滚筒之间也具有供防静电工作服面料通过的间隙。
[0005]
进一步的，所述水罐的上壁上设置有电机，所述水罐中设置有搅拌轴，所述搅拌轴与电机相连，所述搅拌轴上设置有搅拌叶。
[0006]
进一步的，所述水罐的上端壁上设置有加料管，所述加料管的上端设置有加料漏斗。
[0007]
进一步的，所述水罐的内壁上设置有挡板，所述挡板竖直设置。
[0008]
进一步的，所述挡板设置有多个，且沿着水罐的圆周方向均匀设置。
[0009]
进一步的，所述水罐的罐体壁上设置有观察通孔，且观察通孔沿着水罐的高度方向设置，所述观察通孔处设置有透明玻璃制成的观察窗。
[0010]
进一步的，所述喷雾管与各雾化喷头相连的下端壁上设置有螺纹通孔，所述雾化
喷头与喷雾管螺纹相连。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、使用本实用新型对防静电工作服面料进行雾化喷涂抗静电剂时，可始终保持由雾化喷头下方通过的防静电工作服面料与雾化喷头之间的距离相等，可有效保证抗静电剂喷涂的均匀性。
[0013]
2、水罐的上壁上设置有电机，水罐中设置有搅拌轴，搅拌轴与电机相连，搅拌轴上设置有搅拌叶，通过电机带动搅拌轴和搅拌叶对水罐中的抗静电剂溶液进行搅拌，可使得抗静电剂溶液更加均匀，喷涂也会更加均匀。
[0014]
3、喷雾管与各雾化喷头相连的下端壁上设置有螺纹通孔，雾化喷头与喷雾管螺纹相连，当雾化喷头出现堵塞时，方便进行更换，提高了本实用新型使用的便捷性。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]
图1是本实用新型一种防静电工作服面料加工用处理装置的立体结构示意图；
[0017]
图2是图1中的a-a向剖视图；
[0018]
图3是本实用新型一种防静电工作服面料加工用处理装置的水罐的内部结构示意图；
[0019]
图3是本实用新型一种防静电工作服面料加工用处理装置的缓冲箱与保温箱体相连处的剖视图；
[0020]
图4是本实用新型一种防静电工作服面料加工用处理装置进行喷涂时的防静电工作服面料与雾化喷头之间保持稳定距离的结构示意图。
[0021]
图中：1、水罐；2、输送泵；3、喷雾管；4、雾化喷头；5、连接管；6、立板；7、前导向滚筒；8、后导向滚筒；9、电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、加料漏斗；13、挡板；14、防静电工作服面料；15、观察窗；16、主动滚筒；17、被动滚筒。
具体实施方式
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为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种防静电工作服面料加工用处理装置，包括水罐1、输送泵2、喷雾管3和雾化喷头4，输送泵2的吸水口与水罐1下端侧壁上的出水口相连，输送泵2的排水口通过连接管5与喷雾管3相连，喷雾管3远离输送泵2排水口的一端封闭设置，雾化喷头4安装于喷雾管3的下端壁上，雾化喷头4设置有多个，且沿着喷雾管3的长度方向均匀设置；本实用新型还包括两个立板6，两个立板6均竖直设置，且二者相互平行，喷雾管3水平设置，且两端分别位于一个立板6上；立板6上位于喷雾管3的下方位置设置有一组前导向滚筒7和一组后导向滚筒8，前导向滚筒7和后导向滚筒8分别对称的设置于喷雾管3的前后两侧，前导向滚筒7和后导向滚筒8的中心轴线均与喷雾管3的中心轴线相互平行，前导向滚筒7设置有两个，一上一下设置，且两个前导向滚筒7之间具有供防静电工作服面料通过的间隙，后导向滚筒8也设置有两个，也为一上一下设置，且两个后导向滚筒8之间也具有供防静电工作服面料通过的间隙。
[0025]
本实用新型的工作原理：本实用新型工作时，防静电工作服面料14的放置方式如图4所示，防静电工作服面料14由两个前导向滚筒7之间和两个后导向滚筒8之间穿过，未喷涂的防静电工作服面料14的卷绕在被动滚筒17上，已干燥好的防静电工作服面料14的卷绕在主动滚筒16上，主动滚筒16转动带动防静电工作服面料14不断地由雾化喷头4的下方通过，启动输送泵2，输送泵2将水罐1中的抗静电剂溶液输送至喷雾管3中，然后由雾化喷头4喷出，对不断地由雾化喷头4下方通过的防静电工作服面料14进行抗静电剂的喷涂，抗静电剂喷涂完毕的防静电工作服面料14不断地卷绕在主动滚筒16上。由于防静电工作服面料14是由两个前导向滚筒7之间和两个后导向滚筒8之间穿过的，所以可始终保持由雾化喷头4下方通过的防静电工作服面料14与雾化喷头4之间的距离相等，可有效保证抗静电剂喷涂的均匀性。
[0026]
请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，水罐1的上壁上设置有电机9，水罐1中设置有搅拌轴10，搅拌轴10与电机9相连，搅拌轴10上设置有搅拌叶11，通过电机9带动搅拌轴10和搅拌叶11对水罐1中的抗静电剂溶液进行搅拌，可使得抗静电剂溶液更加均匀，喷涂也会更加均匀。水罐1的上端壁上设置有加料管，加料管的上端设置有加料漏斗12，通过加料漏斗12向水罐1中加入抗静电剂和水或者乙醇时更加方便。水罐1的内壁上设置有挡板13，挡板13竖直设置，挡板13设置有多个，且沿着水罐1的圆周方向均匀设置，挡板13的设置可有效避免搅拌时产生的打旋现象，使得搅拌更加均匀。
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请参阅图1，本实用新型实施例中，水罐1的罐体壁上设置有观察通孔，且观察通孔沿着水罐1的高度方向设置，观察通孔处设置有透明玻璃制成的观察窗15，通过观察窗15可观察水罐1中的水位，以便于及时进行抗静电剂溶液的补充。
[0028]
本实用新型实施例中，喷雾管3与各雾化喷头4相连的下端壁上设置有螺纹通孔，雾化喷头4与喷雾管3螺纹相连，当雾化喷头4出现堵塞时，方便进行更换，提高了本实用新型使用的便捷性。而且当防静电工作服面料14的宽度发生变化时，可将不需要使用的螺纹通孔通过堵头堵住。
[0029]
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之
内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。