一种能够对毛絮进行收集处理的纺织机的制作方法

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种能够对毛絮进行收集处理的纺织机。

背景技术：

纺织机是通过经线与纬线的交错编织，使之成为块状布料的机械，是布料生产中必不可少的设备，随着社会的发展与人类的需求，纺织机的需要量也在增大，其编织速度也增快。

目前的纺织机，在使用的过程中，不便对线体上的毛絮进行收集，导致编织完成的布料上沾满毛絮，影响布料的外观，且降低了布料的品质，因此，我们提出一种能够对毛絮进行收集处理的纺织机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够对毛絮进行收集处理的纺织机，以解决上述背景技术提出的目前的纺织机，在使用的过程中，不便对线体上的毛絮进行收集，导致编织完成的布料上沾满毛絮，影响布料的外观，且降低了布料的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够对毛絮进行收集处理的纺织机，包括纺织机主体、抽风机、电机和清理杆，所述纺织机主体的顶部设置有安装架，且安装架的顶端安装有吸头，所述纺织机主体的左侧设置有收集箱，且收集箱通过吸管与吸头连通，所述收集箱的内部设置有隔板，且隔板的内部安装有防尘网，所述隔板的右侧上方安装有抽风机，且隔板的左侧下方开设有储藏室，所述吸管的前侧设置有齿轮，且吸管的后侧开设有导槽，所述电机设置在纺织机主体的前侧，且电机的输出端与连接架连接，所述齿轮的外侧设置有主动轮，且主动轮的外侧设置有从动轮，并且齿轮、主动轮和从动轮之间通过连接架连接，所述连接架的外侧连接有随动杆，且随动杆的顶端连接有清理杆，所述清理杆的顶部设置有毛刷，且清理杆的后侧与导槽连接，所述隔板的右侧底部设置有弹簧，且弹簧的顶端与挤压块连接，所述挤压块的内侧连接有调节杆，且调节杆的顶端连接有清理板。

优选的，所述隔板呈“十”字形设置在收集箱的内部，且收集箱的左侧上方开设有孔状结构。

优选的，所述齿轮的圆心与导槽前后对应设置，且齿轮通过主动轮与从动轮啮合连接，并且从动轮与随动杆固定连接呈一体化结构。

优选的，所述清理杆与导槽构成滑动结构，且清理杆通过毛刷与防尘网贴合。

优选的，所述清理杆与挤压块上下对应设置，且隔板上开设有与挤压块的位置高度相对应的孔状结构。

优选的，所述挤压块、调节杆和清理板之间呈“三角形”设置，且其两两之间铰接，并且挤压块通过调节杆与清理板构成传动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够对毛絮进行收集处理的纺织机，便于对毛絮进行吸取清理，从而减少布料上的毛絮，进而提高布料的品质，且能够将吸取清理的毛絮进行收集，方便废料的再次利用；

1.设置了吸头和收集箱，吸头呈“三角形”结构，在电机的作用下，方便将线上的毛絮进行收集，便于对毛絮进行吸取清理，从而减少布料上的毛絮，进而提高布料的品质，且收集箱的左侧开设有孔状结构，方便毛絮在防尘网上的收集；

2.设置了齿轮、主动轮和从动轮，齿轮、主动轮和从动轮之间通过连接架连接，且主动轮分别与齿轮和从动轮啮合，在连接架的转动中，使得从动轮带动清理杆直线运动，方便清理防尘网上的毛絮；

3.设置了挤压块和清理板，挤压块在清理杆的挤压下发生滑动，使得挤压块通过调节杆带动清理板移动，进而使得清理板与毛刷接触，将毛刷上的毛絮挤压到储藏室中，便于毛絮进行收集，方便废料的再次利用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型收集箱左视剖切结构示意图；

图4为本实用新型清理板工作状态结构示意图。

图中：1、纺织机主体；2、安装架；3、吸头；4、吸管；5、收集箱；6、抽风机；7、隔板；8、防尘网；9、齿轮；10、电机；11、导槽；12、主动轮；13、从动轮；14、连接架；15、随动杆；16、清理杆；17、储藏室；18、毛刷；19、弹簧；20、挤压块；21、调节杆；22、清理板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够对毛絮进行收集处理的纺织机，包括纺织机主体1、安装架2、吸头3、吸管4、收集箱5、抽风机6、隔板7、防尘网8、齿轮9、电机10、导槽11、主动轮12、从动轮13、连接架14、随动杆15、清理杆16、储藏室17、毛刷18、弹簧19、挤压块20、调节杆21和清理板22，纺织机主体1的顶部设置有安装架2，且安装架2的顶端安装有吸头3，纺织机主体1的左侧设置有收集箱5，且收集箱5通过吸管4与吸头3连通，收集箱5的内部设置有隔板7，且隔板7的内部安装有防尘网8，隔板7的右侧上方安装有抽风机6，且隔板7的左侧下方开设有储藏室17，吸管4的前侧设置有齿轮9，且吸管4的后侧开设有导槽11，电机10设置在纺织机主体1的前侧，且电机10的输出端与连接架14连接，齿轮9的外侧设置有主动轮12，且主动轮12的外侧设置有从动轮13，并且齿轮9、主动轮12和从动轮13之间通过连接架14连接，连接架14的外侧连接有随动杆15，且随动杆15的顶端连接有清理杆16，清理杆16的顶部设置有毛刷18，且清理杆16的后侧与导槽11连接，隔板7的右侧底部设置有弹簧19，且弹簧19的顶端与挤压块20连接，挤压块20的内侧连接有调节杆21，且调节杆21的顶端连接有清理板22。

如图1和图3中隔板7呈“十”字形设置在收集箱5的内部，且收集箱5的左侧上方开设有孔状结构，方便收集箱5中空气的流通，齿轮9的圆心与导槽11前后对应设置，且齿轮9通过主动轮12与从动轮13啮合连接，并且从动轮13与随动杆15固定连接呈一体化结构，为清理杆16的移动提供动力。

如图1、图2和图4中清理杆16与导槽11构成滑动结构，且清理杆16通过毛刷18与防尘网8贴合，便于清理毛絮，清理杆16与挤压块20上下对应设置，且隔板7上开设有与挤压块20的位置高度相对应的孔状结构，方便挤压挤压块20，挤压块20、调节杆21和清理板22之间呈“三角形”设置，且其两两之间铰接，并且挤压块20通过调节杆21与清理板22构成传动机构，方便将毛刷18上的毛絮推进储藏室17中收藏。

工作原理：在使用该能够对毛絮进行收集处理的纺织机时，如图1所示，首先将吸头3通过安装架2安装在纺织机主体1的指定位置，在纺织机主体1运行的过程中，通过启动抽风机6，使得抽风机6通过吸管4对吸头3中产生吸力，从而将线体上的毛絮吸到收集箱5中，收集箱5左侧的孔状结构，方便收集箱5中气体的流通，从而使得毛絮固定在防尘网8上；

在防尘网8中产生一定的毛絮后，如图3所示，通过启动电机10，使得电机10带动连接架14转动，进而带动主动轮12转动，且主动轮12分别于齿轮9和从动轮13啮合，且在连接架14的作用下，使得从动轮13带动随动杆15直线运动，且清理杆16通过随动杆15和导槽11的作用，使得清理杆16上的毛刷18与防尘网8接触滑动，使得毛刷18将防尘网8上的毛絮清理，在清理杆16运动到底端时，使得清理杆16挤压挤压块20，从而使得挤压块20挤压弹簧19并发生滑动，且调节杆21的上下两端分别于挤压块20和清理板22铰接，使得清理板22发生滑动，并与毛刷18接触，从而将毛刷18上的毛絮收集到储藏室17中储存，在清理杆16向上移动时，清理板22在弹簧19的作用下进行复位，这就是该能够对毛絮进行收集处理的纺织机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。