一种纺织机防绞死高温缸组件的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织机防绞死高温缸组件。

背景技术：

纺织作为一种传统的技术的存在，原本只是纺纱和织布的统称，随着纺织技术的高速发展，传统的纺织已经不仅仅是纺纱和编织的过程了，尤其是增加了印染技术的环节，在纺织的印染过程中，普遍使用的一种设备就是高温缸，在高温下进行染色烘干，能够有效的提高染色的质量和水平，提高染色进程的效率，更有效的提高染料的利用率。

然而现有的纺织的印染过程中，使用高温缸进行印染一方面，在高温缸内部将纺织物通过搅拌装置进行搅拌的过程中，由于搅拌机和面料充分接触，往往会由于搅拌机的冲力不够或者过猛，将缸内的面料冲乱，导致面料打节，造成面料的绞死，造成面料染色的失败，另一方面，在高温缸工作的过程中，高温缸长期处于高温工作状态下，长期工作产生的热量对高温缸的其他组件造成一定的损耗，影响了高温缸的使用寿命。

因此亟需研发一种能够有效防绞死并加快高温缸散热的一种纺织机防绞死高温缸组件。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织机防绞死高温缸组件，通过设置搅拌装置和染料充分接触，设置面料进入染色箱后和染料充分接触，在出去前和染料脱离接触，面料染色过程中全程不与搅拌装置接触，同时设置温度管，有效的带走染色箱工作产生的热量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机防绞死高温缸组件，包括底座，所述底座顶部的左右两侧分别固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有箱体，所述箱体的左右两侧分别固定安装有稳定板，两个所述稳定板的顶部分别固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部可拆卸安装有滚轮，所述滚轮的左右两侧分别固定安装有滚盘，所述滚轮的外部活动套装有面料，所述箱体内腔底部的一侧固定安装有进料箱，所述进料箱内腔的底部固定安装有水泵，所述水泵的进料口固定连接有进料管，且所述进料管的另一侧延伸至箱体的外部，所述进料管的外部固定安装有启闭门，所述箱体内腔靠近所述水泵的一侧固定安装有染色箱，所述染色箱的外部固定套装有温度管，所述染色箱远离于水泵的一侧固定连接有烘干箱，所述箱体远离于水泵的一侧固定安装有位于烘干箱上方的固定杆，且所述固定杆的另一侧固定连接所述染色箱远离于水泵的一侧，所述固定杆的外部固定安装有位于烘干箱上方的电动机。

在一个优选地实施方式中，两个所述稳定板的顶部分别固定安装有减震箱，所述稳定板的顶部固定安装有位于减震箱内部的连接块，所述连接块的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有缓冲垫。

在一个优选地实施方式中，所述染色箱内腔的底部固定安装有固定块，所述固定块，所述固定块的顶部固定安装有转杆，所述转杆的左右两侧分别固定安装有搅拌杆。

在一个优选地实施方式中，所述温度管的输入端固定连接有输入管，所述输入管的另一侧延伸至箱体的外部，且所述输入管的外部固定安装有第一阀门，所述温度管的输出端固定连接有输出管，所述输出管的另一侧延伸至箱体的外部，且所述输出管的外部固定安装有第二阀门。

在一个优选地实施方式中，所述面料的一端活动套装位于箱体左侧滚轮的底部，所述面料的另一端活动套装位于箱体右侧滚轮的顶部，所述面料呈四十五度倾斜。

在一个优选地实施方式中，所述底座的顶部固定安装有位于箱体外部的安装箱，所述安装箱的外部可拆卸安装有开关门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置左右两侧的滚轮装置，面料由左侧滚轮进入染色箱，由右侧滚轮排出染色箱，同时面料在染色箱内呈四十五度倾斜，染色箱内的染料高度为染色箱的一半，保证了面料的上下两面在进入染色箱内时，充分接触染料，同时染料在搅拌杆的作用下，充分混合均匀，随后在排出染色箱前，避免接触染料，这样既保证了面料和染料的充分接触也避免了搅拌杆和面料的接触导致的绞死，体现了该装置的实用性；

2、本实用新型通过设置温度管，染色箱的外部活动套装温度管，在染色箱长期高温工作的情况下，通过温度管内流动的冷水带走染色箱产生的热量，避免了染色箱产生的热量对自身以及箱体内部组件的影响和损伤，体现了该装置的实用性；

3、本实用新型通过设置弹簧和缓冲垫，在滚轮工作的过程中，滚轮自身产生的振动，一方面会对滚轮组件造成损耗，另一方面也会影响箱体内的染色过程，通过弹簧和缓冲垫有效的吸收振动，有效的延长了滚轮的使用寿命，避免了对染色的影响，体现了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的a处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的滚轮侧面结构示意图。

图4为本实用新型的染色性内部结构示意图。

图5为本实用新型的外部结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、支撑杆；3、箱体；4、稳定板；5、减震箱；6、连接块；7、弹簧；8、缓冲垫；9、连接板；10、连接杆；11、滚轮；12、滚盘；13、面料；14、染色箱；15、固定块；16、转杆；17、搅拌杆；18、温度管；19、输入管；20、第一阀门；21、输出管；22、第二阀门；23、进料箱；24、水泵；25、进料管；26、启闭门；27、烘干箱；28、固定杆；29、电动机；30、安装箱；31、开关门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种纺织机防绞死高温缸组件，包括底座1，底座1顶部的左右两侧分别固定安装有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部固定安装有箱体3，箱体3的左右两侧分别固定安装有稳定板4，两个稳定板4的顶部分别固定连接有连接板9，连接板9的顶部固定安装有连接杆10，连接杆10的顶部可拆卸安装有滚轮11，滚轮11的左右两侧分别固定安装有滚盘12，滚轮11的外部活动套装有面料13，箱体3内腔底部的一侧固定安装有进料箱23，进料箱23内腔的底部固定安装有水泵24，水泵24的进料口固定连接有进料管25，且进料管25的另一侧延伸至箱体3的外部，进料管25的外部固定安装有启闭门26，箱体3内腔靠近水泵24的一侧固定安装有染色箱14，染色箱14的外部固定套装有温度管18，染色箱14远离于水泵24的一侧固定连接有烘干箱27，箱体3远离于水泵24的一侧固定安装有位于烘干箱27上方的固定杆28，且固定杆28的另一侧固定连接染色箱14远离于水泵24的一侧，固定杆28的外部固定安装有位于烘干箱27上方的电动机29。

采用上述技术手段：本实用新型通过设置左右两侧的滚轮11，面料13由左侧滚轮11进入染色箱14，由右侧滚轮11排出染色箱14，同时面料13在染色箱14内呈四十五度倾斜，染色箱14内的染料高度为染色箱14的一半，保证了面料13的上下两面在进入染色箱14内时，充分接触染料，同时染料在搅拌杆17的作用下，充分混合均匀，随后在排出染色箱14前，避免接触染料，这样既保证了面料13和染料的充分接触也避免了搅拌杆17和面料13的接触导致的绞死。

如附图1与附图2所示的一种纺织机防绞死高温缸组件，两个稳定板4的顶部分别固定安装有减震箱5，稳定板4的顶部固定安装有位于减震箱5内部的连接块6，连接块6的顶部固定安装有弹簧7，弹簧7的顶部固定安装有缓冲垫8。

采用上述技术手段：通过设置弹簧7和缓冲垫8，在滚轮11工作的过程中，滚轮11自身产生的振动，一方面会对滚轮11造成损耗，另一方面也会影响箱体3内的染色过程，通过弹簧7和缓冲垫8有效的吸收振动，有效的延长了滚轮11的使用寿命，避免了对染色的影响。

如附图1与附图3所示的一种纺织机防绞死高温缸组件，染色箱14内腔的底部固定安装有固定块15，固定块15，固定块15的顶部固定安装有转杆16，转杆16的左右两侧分别固定安装有搅拌杆17。

采用上述技术手段：通过设置位于染色箱14底部的搅拌杆17，保证了面料13在进入染色箱14后，避免和搅拌杆17的接触，防止了绞死的发生。

如附图1所示的一种纺织机防绞死高温缸组件，温度管18的输入端固定连接有输入管19，输入管19的另一侧延伸至箱体3的外部，且输入管19的外部固定安装有第一阀门20，温度管18的输出端固定连接有输出管21，输出管21的另一侧延伸至箱体3的外部，且输出管21的外部固定安装有第二阀门22。

采用上述技术手段：通过设置输入管19和输出管21，同时分别在输入管19和输出管21的外部固定安装第一阀门20和第二阀门22，使得温度管18内部的冷水可以通过开启第一阀门20从输入管19进入，开启第二阀门22从输出管21排出。

如附图1所示的一种纺织机防绞死高温缸组件，面料13的一端活动套装位于箱体3左侧滚轮11的底部，面料13的另一端活动套装位于箱体3右侧滚轮11的顶部，面料13呈四十五度倾斜，染色箱14内部的染料高度为染色箱14的高度的一半。

采用上述技术手段：通过箱体3左侧滚轮11和右侧滚轮11的作用使得面料13从染色箱14的左侧进入，从染色箱14的右侧排出，同时设置面料13呈四十五度倾斜，染色箱14内部的染料高度为染色箱14的高度的一半，保证了面料13进入染色箱14后充分接触染料，面料13排出染色箱14之前有效脱离染料，为进一步的进入烘干箱27做好准备。

如附图1与附图5所示的一种纺织机防绞死高温缸组件，底座1的顶部固定安装有位于箱体3外部的安装箱30，安装箱30的外部可拆卸安装有开关门31。

采用上述技术手段：可以及时的通过开关门31控制箱体3和外部的接触，避免了外部环境对染色过程的影响。

本实用新型工作原理：首先打开开关门31，打开电源，水泵24开始工作，水泵24的进料管25上的启闭门26开启，水泵24将染料输入染色箱14中，滚轮11带动面料13通过染色箱14，期间染色箱14内的搅拌杆17不断搅拌，使得染料充分混合均匀且充分和面料13接触，同时，电动机29工作带动烘干箱27开始工作，面料13在染色后继续在滚轮11的作用下进入到烘干箱27中，随后在烘干箱27的作用下烘干，并进一步的到达出料处，与此同时，第一阀门20和第二阀门22开启，温度管18经由输入管19进入冷水并吸收染色箱14产生的热量，随后经由输出管21排出，染色结束后，关闭电源，进程结束。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。