一种钢丝绳的插编工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢丝绳插编的技术领域，特别涉及一种钢丝绳的插编工具。


背景技术：

[0002]
依据国标gb/t16271-1996《钢丝绳吊索-插编索扣》中4.3.1.1手工插编操作对每一股钢丝绳至少应穿插五次，五次穿插可有三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反；除第一组穿插外，其它组穿插所有绳股的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。穿插应采取一股上、一股下的交叉方式进行。所有的穿插应牢牢拉紧到与穿插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插接的部位平滑和圆整，并能张开钢丝绳股之间的空隙，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。
[0003]
在先前的钢丝绳手工插编过程中，采用插刀手工叉开钢丝绳进行插编，劳动强度较大，工作效率低，对操作者体力要求较高。若是大量钢丝绳插编，劳动强度大，钢丝绳插编质量难以保障，还会因疲劳而误操作，导致插刀刺伤收不或钢丝绳刺伤手部，造成人身伤害。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的是提出一种钢丝绳的插编工具，旨在解决现有的人工插编钢丝绳劳动强度较大，工作效率低，钢丝绳插编质量难以保障的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提出一种钢丝绳的插编工具，包括底座、固定于底座上的立柱、安装于立柱上端的连杆机构、以及安装于所述立柱且位于所述连杆机构下方的操作平台，所述连杆机构包括上连杆、下连杆、弹簧和曲柄，所述下连杆的上端转动安装于所述上连杆，所述弹簧的两端分别固定于上连杆和下连杆，所述曲柄的上端固定安装于所述下连杆的上端，用于插编钢丝绳的插刀吊装于所述下连杆，且位于所述下连杆和所述操作平台之间，所述操作平台上开设有供所述插刀通过的开口槽。
[0006]
优选地，所述上连杆和下连杆上均开设有安装孔，安装孔中安装有与其空隙配合的螺栓，所述下连杆可绕螺栓转动。
[0007]
优选地，所述下连杆上固定有安装套，所述插刀的上端头转动安装于所述安装套。
[0008]
优选地，所述操作平台上开设有供所述曲柄贯穿安装的通孔，且所述通孔的直径为所述曲柄直径的5~8倍。
[0009]
优选地，所述曲柄的下端连接有脚踏板。
[0010]
优选地，所述插刀的下端呈倒梯形结构设置。
[0011]
优选地，所述倒梯形结构的下底长度为3~5cm。
[0012]
优选地，所述开口槽为u型槽，且u型槽的长度为10~15cm，宽度为5~7cm。
[0013]
本实用新型提供的技术方案中，通过钢丝绳的插编工具包括底座、固定于底座上的立柱、安装于立柱上端的连杆机构、以及安装于所述立柱且位于所述连杆机构下方的操作平台，所述连杆机构包括上连杆、下连杆、弹簧和曲柄，所述下连杆的上端转动安装于所
述上连杆，所述弹簧的两端分别固定于上连杆和下连杆，所述曲柄的上端固定安装于所述下连杆的上端，用于插编钢丝绳的插刀吊装于所述下连杆，且位于所述下连杆和所述操作平台之间，所述操作平台上开设有供所述插刀通过的开口槽；所述曲柄在外力驱动下驱使所述下连杆转动并带动插刀向下移动，以使插刀插入置于操作平台的开口槽上的钢丝绳绳股之间，且插刀穿过开口槽并旋转撑开绳股形成空隙，以便于人工将钢丝绳绳头穿过空隙，如此反复多次完成对钢丝绳的插编。
[0014]
所述钢丝绳的插编工具具有结构简单，操作方便，省时省力，安全可靠，有效提高了钢丝绳插编的效率，保证了钢丝绳的插编质量，适于推广应用。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型提供的钢丝绳的插编工具一实施例的结构示意图；
[0017]
图2为图1的分解示意图。
[0018]
附图标号说明：1-底座，2-立柱，3-连杆机构，31-上连杆，32-下连杆，33-弹簧，34-曲柄，4-操作平台，41-开口槽，42-通孔，5-插刀，51-倒梯形结构，6-螺栓，7-安装套，8-脚踏板。
[0019]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0022]
本实用新型提出一种钢丝绳的插编工具，图1和图2为本实用新型提出的一种钢丝绳的插编工具一实施例的示意图。
[0023]
请参阅图1和图2，所述钢丝绳的插编工具包括包括底座1、固定于底座1上的立柱2、安装于立柱2上端的连杆机构3、以及安装于所述立柱2且位于所述连杆机构3下方的操作平台4，所述连杆机构3包括上连杆31、下连杆32、弹簧33和曲柄34，所述下连杆32的上端转动安装于所述上连杆31，所述弹簧33的两端分别固定于上连杆31和下连杆32，所述曲柄34的上端固定安装于所述下连杆32的上端，用于插编钢丝绳的插刀5吊装于所述下连杆32，且位于所述下连杆32和所述操作平台4之间，所述操作平台4上开设有供所述插刀5通过的开口槽41。
[0024]
本实用新型提供的技术方案中，通过钢丝绳的插编工具包括底座1、固定于底座1上的立柱2、安装于立柱2上端的连杆机构3、以及安装于所述立柱2且位于所述连杆机构3下
方的操作平台4，所述连杆机构3包括上连杆31、下连杆32、弹簧33和曲柄34，所述下连杆32的上端转动安装于所述上连杆31，所述弹簧33的两端分别固定于上连杆31和下连杆32，所述曲柄34的上端固定安装于所述下连杆32的上端，用于插编钢丝绳的插刀5吊装于所述下连杆32，且位于所述下连杆32和所述操作平台4之间，所述操作平台4上开设有供所述插刀5通过的开口槽41；所述曲柄34在外力驱动下驱使所述下连杆32转动并带动插刀5向下移动，以使插刀5插入置于操作平台4的开口槽41上的钢丝绳绳股之间，且插刀5穿过开口槽41并旋转撑开绳股形成空隙，以便于人工将钢丝绳绳头穿过空隙，如此反复多次完成对钢丝绳的插编。
[0025]
本实施例中，请参阅图1和图2，所述上连杆31和下连杆32上均开设有安装孔，安装孔中安装有与其空隙配合的螺栓6，所述下连杆32可绕螺栓6转动。
[0026]
本实施例中，请参阅图1和图2，所述下连杆32上固定有安装套7，所述插刀5的上端头转动安装于所述安装套7。
[0027]
本实施例中，所述操作平台4上开设有供所述曲柄34贯穿安装的通孔42，且所述通孔42的直径为所述曲柄34直径的5~8倍。
[0028]
本实施例中，请参阅图1和图2，所述曲柄34的下端连接有脚踏板8。
[0029]
本实施例中，请参阅图1和图2，所述插刀5的下端呈倒梯形结构51设置，进一步地，所述倒梯形结构51的下底长度为3~5cm。
[0030]
本实施例中，请参阅图1和图2，所述开口槽41为u型槽，且u型槽的长度为10~15cm，宽度为5~7cm。
[0031]
所述钢丝绳的插编工具的使用方法是：操作工人将钢丝绳放置在操作平台4上，而后通过脚踩踏脚踏板8，驱动曲柄34带动下连杆32绕着螺栓6转动并带动插刀5向下移动，同时弹簧33被拉伸伸长，操作插刀5插入置于操作平台4的开口槽41上的钢丝绳绳股之间，使插刀5穿过开口槽41并旋转撑开绳股形成空隙，操作工人将钢丝绳绳头穿过空隙，完成钢丝绳的一次穿插过程，抽出插刀5，松开脚踏板8，插刀5在弹簧33的弹性回复力作用下向上运动复位，如此反复多次完成对钢丝绳的插编。
[0032]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。