一种口罩机的切割装置的制作方法

本实用新型涉及口罩机的技术领域，尤其是涉及一种口罩机的切割装置。

背景技术：

在如今的新型冠状病毒疫情中，为了避免人与人之间的病毒传播，每个人都需要佩戴口罩，因此对口罩的需求量急剧增大，从而对口罩生产设备的生产效率具有更高的要求。

目前，授权公告号为cn210418621u的中国实用新型公开了一种口罩生产用超声波封口裁剪机构，包括机床,所述机床下方设有驱动电机,所述机床上方设有支架及位于支架一侧并与驱动电机联动的传动齿轮箱,所述支架上依次设置有由传动齿轮箱带动的口罩布料齐边装置、封边辊、第一张紧辊、第二张紧辊、第一送料辊、切料辊、第二送料辊，所述封边辊下方设有超声波发射机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：根据不同的需要，口罩的厚度也会不同，所以要调节第一送料辊、切料辊、第二送料辊在支架上的位置，而背景技术中的是单独进行调整的，所以需要花费很多时间进行调整，才能保证第一送料辊、切料辊、第二送料辊调节的高度相同，因此导致调整效率降低。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种口罩机的切割装置，设置的调节机构能够提高调整效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩机的切割装置，包括机架，所述机架上设置有连接块，所述连接块上设置有切割辊、传送辊和转动辊；所述连接块上设置有驱动机构，所述切割辊、所述传送辊和所述转动辊均与所述驱动机构连接；所述连接块上开设有第一滑槽；所述连接块上设置有调节机构，所述调节机构包括滑块、第一螺杆和第一调节组件，所述滑块滑移连接在所述第一滑槽内，且所述切割辊与所述传送辊均转动连接在所述滑块上；所述第一螺杆转动连接在所述第一滑槽内，所述第一螺杆穿过所述滑块；所述第一调节组件设置在所述连接块上且与所述第一螺杆连接。

通过采用上述技术方案，当需要将口罩本体切割成口罩单体的时候，先调节第一调节组件，第一调节组件带动第一螺杆转动，第一螺杆就会带动滑块在第一滑槽内朝远离转动辊的方向滑移，使切割辊与传送辊朝远离转动辊的方向运动，然后穿过口罩本体，再第一调节组件，使切割辊与传送辊朝靠近转动辊的方向移动并能够抵触口罩本体的一侧，传送辊抵触口罩本体的另外一侧，最后启动驱动机构，驱动机构带动切割辊、传送辊和转动辊转动，转动辊与传送辊的转动方向相反，使口罩本体能够运动；切割辊与传送辊的运动方向与传送辊的运动方向相同，切割辊将口罩本体分割成口罩单体；设置的调节机构能够同步调整切割辊与传送辊的位置，使切割辊与传送辊调节的高度保持一致，缩短调整的时间，从而提高调整效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节组件包括蜗轮、蜗杆和转盘，所述蜗轮键连接在所述第一螺杆上，所述蜗杆转动连接在所述连接块上，且所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述转盘设置在所述蜗杆上。

通过采用上述技术方案，转动转盘，转盘转动就会带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动就会带动第一螺杆转动，第一螺杆就会带动滑块在第一滑槽内滑移；设置的第一调节组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接块上设置有固定机构，所述固定机构包括固定块、卡杆和第二调节组件，所述固定块设置在所述转盘上，所述固定块上开设有卡槽；所述卡杆设置在所述连接块上且与所述卡槽卡接；所述第二调节组件设置在所述连接块上且与所述卡杆连接。

通过采用上述技术方案，转盘停止转动后，调节第二调节组件，第二调节组件带动卡杆在连接块朝靠近固定块的方向滑移，使卡杆与固定块卡接，防止操作人员误碰到转盘改变滑块的位置。

本实用新型进一步设置为：所述第二调节组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、调节轴和第二螺杆，所述调节轴转动连接在所述连接块上，所述第一锥齿轮键连接在所述调节轴上；所述第二螺杆转动连接在所述连接块上，所述第二螺杆穿过所述卡杆，所述第二锥齿轮键连接在所述第二螺杆上且与所述第一锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，转动调节轴，调节轴带动第一锥齿轮转动，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮就会带动第二螺杆转动，第二螺杆带动卡杆移动；设置的第二调节组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接块上设置有限定机构，所述限定机构包括安装块、挡块和第三调节组件，所述安装块设置在所述连接块上，所述安装块上开设有滑孔，所述挡块滑移连接在所述滑孔内；所述第三调节组件设置在所述安装块上且与所述挡块连接。

通过采用上述技术方案，当转盘转动带动滑块朝靠近转动辊的方向移动并快要抵触口罩本体的时候，调节第三调节组件，第三调节组件带动挡块朝靠近转盘的方向运动，当固定块抵触挡块的时候，切割辊与传送辊会正好抵触口罩本体，防止传送辊对位于转动辊上的口罩本体进行挤压致使口罩本体发生形变。

本实用新型进一步设置为：所述第三调节组件包括调节盘和第三螺杆，所述第三螺杆转动连接在所述滑孔内，所述第三螺杆穿过所述挡块；所述调节盘设置在所述第三螺杆上。

通过采用上述技术方案，转动调节盘，调节盘转动就会带动第三螺杆转动，第三螺杆转动就会带动挡块运动；设置的第三调节组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括第一链条、第二链条、第一齿轮、第二齿轮、第一电机和第二电机，所述切割辊与所述传送辊上均键连接有第一齿轮，多个所述第一齿轮上套设有所述第一链条，所述第一电机设置在所述滑块上且与其中一个所述第一齿轮连接；多个所述转动辊上均键连接有第二齿轮，多个所述第二齿轮上套设有所述第二链条，所述第二电机设置在所述连接块上且与其中一个所述第二齿轮连接。

通过采用上述技术方案，启动第一电机和的第二电机，第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮就会带动第一链条运动，第一链条带动其他第一齿轮转动，从而使切割辊与传送辊运动，并且运动方向相同；第二电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮就会带动第二链条转动，第二链条带动其他第二齿轮运动，使多个转动辊运动，并且多个转动辊的方向相同而且与切割辊和传送辊的运动方向相反。

本实用新型进一步设置为：所述连接块上设置有张紧机构，所述张紧机构包括第一张紧轴、第二张紧轴、调节块、连接轴和第四调节组件，所述连接轴转动连接在所述连接块上，所述调节块设置在所述连接轴上，所述第一张紧轴与所述第二张紧轴均转动连接在所述调节块上；所述第四调节组件设置在所述连接块上且与所述连接轴连接。

通过采用上述技术方案，启动第四调节组件，第四调节组件带动连接轴转动，连接轴带动调节块运动，调节块上的第一张紧轴与第二张紧轴就会对口罩本体进行张紧，便于后续的传送与切割。

本实用新型进一步设置为：所述第四调节组件包括第三齿轮、气缸和齿轮条；所述第三齿轮键连接在所述连接轴上；所述气缸设置在所述连接块上，所述齿轮条设置在所述气缸的活塞杆上且与所述第三齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动齿轮条移动，与齿轮条啮合的第三齿轮就会带动连接轴转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置的调节机构能够同步调整切割辊与传送辊的位置，使切割辊与传送辊调节的高度保持一致，缩短调整的时间，从而提高调整效率；

2.设置的固定机构能够防止操作人员误碰到转盘改变滑块的位置。提高调节机构的稳定性。

附图说明

图1为口罩机的切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型中张紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型中调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型中第二调节组件的结构示意图；

图5为本实用新型中安装块的剖视图。

附图标记：110、机架；120、连接块；130、切割辊；140、传送辊；150、转动辊；200、调节机构；210、滑块；220、第一螺杆；230、第一调节组件；231、蜗轮；232、蜗杆；233、转盘；300、固定机构；310、固定块；320、卡杆；330、第二调节组件；331、第一锥齿轮；332、第二锥齿轮；333、调节轴；334、第二螺杆；335、连接盘；400、限定机构；410、安装块；411、滑孔；420、挡块；430、第三调节组件；431、调节盘；432、第三螺杆；510、第一链条；520、第二链条；530、第一电机；540、第二电机；610、第一张紧轴；620、第二张紧轴；630、调节块；640、第四调节组件；641、第三齿轮；642、气缸；643、齿轮条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种口罩机的切割装置，包括机架110，机架110上固定连接有连接块120，连接块120设置有转动辊150、传送辊140和切割辊130；连接块120上设置有与传送辊140和切割辊130连接的调节机构200，连接块120上设置有驱动机构，转动辊150、传送辊140和切割辊130均与驱动机构连接；连接块120的进料端设置有张紧机构。

参考图2，张紧机构包括转动连接在连接块120上的连接轴，连接轴远离连接块120的一端固定连接有调节块630，调节块630的两侧分别转动连接有第一张紧轴610和第二张紧轴620。连接块120上设置有第四调节组件640，第四调节组件640包括固定连接在连接块120上的气缸642，气缸642的活塞杆上连接有齿轮条643；连接轴上键连接有与齿轮条643啮合的第三齿轮641。

参考图2和图3，转动辊150设置有三个，且三个转动辊150沿口罩运动的方向依次转动连接在连接块120靠近机架110的一端。切割辊130设置有一个，传送辊140设置有两个，切割辊130位于两个传送辊140之间，两个传送辊140和切割辊130分别与三个转动辊150相对应。

连接块120远离机架110的一端上开设有三个第一滑槽，调节机构200包括滑块210，第三个第一滑槽内均滑移连接有滑块210，两个传送辊140和切割辊130分别转动连接在三个滑块210上；三个第一滑槽内均转动连接有第一螺杆220，第一螺杆220穿过滑块210且与滑块210螺纹连接。连接块120上设置有第一调节组件230，第一调节组件230包括键连接在第一螺杆220上的蜗轮231；连接块120上转动连接有与蜗轮231啮合蜗杆232，蜗杆232的一端固定连接有转盘233。

参考图3和图4，连接块120上开设有第二滑槽，第二滑槽的轴线与蜗杆232的轴线平行；连接块120上设置有固定机构300，固定机构300包括固定连接在转盘233上的固定块310，固定块310上开设有卡槽；第二滑槽内滑移连接有可与卡槽卡接的卡杆320，卡杆320的横截面积呈l形。连接块120上设置有第二调节组件330，第二调节组件330包括转动连接在第二滑槽内的第二螺杆334，第二螺杆334穿过卡杆320且与卡杆320螺纹连接；第二螺杆334上键连接有第二锥齿轮332；连接块120上转动连接有调节轴333，调节轴333上的一端键连接有与第二锥齿轮332啮合的第一锥齿轮331且另外一端上固定连接有连接盘335。

参考图3和图5，连接块120上设置有限定机构400，限定机构400包括固定连接在连接块120上的安装块410，安装块410上开设有滑孔411，滑孔411内滑移连接有挡块420，挡块420可抵触固定块310；安装块410上设置有第三调节组件430，第三调节组件430包括转动连接在滑孔411内的第三螺杆432，第三螺杆432穿过挡块420且与挡块420螺纹连接；第三螺杆432的一端穿过安装块410，且穿过安装块410的第三螺杆432上固定连接有调节盘431。

参考图2和图3，驱动机构包括键连接在转动辊150上的第二齿轮，三个第二齿轮上套设有第二链条520；连接块120上固定连接有第一支撑块，第一支撑块上固定连接有与其中一个第二齿轮连接的第二电机540。两个传送辊140与切割辊130上均键连接有第一齿轮，三个第一齿轮上套设有第一链条510；远离调节块630的滑块210上固定连接有第二支撑块，第二支撑块上固定连接有第一电机530，第一电机530的输出轴与键连接在传送辊140上的第一齿轮连接；第一电机530与第二电机540均为三相异步电机。

本实施例的实施原理为：当需要将口罩本体切割成口罩单体的时候，先转动转盘233，转盘233带动蜗杆232转动，与蜗杆232啮合的蜗轮231就会转动，蜗轮231就会带动滑块210在第一滑槽内朝远离机架110的方向运动。然后转动连接盘335，连接盘335上的调节轴333带动第一锥齿轮331转动，与第一锥齿轮331啮合的第二锥齿轮332就会带动卡杆320朝靠近固定块310的方向运动，并使卡杆320与固定块310上的卡槽卡接。

将口罩本体先绕过第一张紧轴610，再绕过第二张紧轴620，然后依次穿过传送辊140与转动辊150之间的间隙、切割辊130与转动辊150的间隙和传送辊140与转动辊150之间的间隙。

然后转动连接盘335，使卡杆320与固定块310上的卡槽分开；接着转动转盘233，使滑块210朝靠近机架110的方向运动，当切割辊130与传送辊140并快要抵触口罩本体的时候，转动调节盘431，调节盘431转动就会带动第三螺杆432转动，第三螺杆432转动就会带动挡块420朝靠近转盘233的方向运动，当固定块310抵触挡块420的时候，切割辊130与传送辊140会正好抵触口罩本体。最后在转动连接盘335，使卡杆320与固定块310上的卡槽卡接。

启动气缸642，气缸642的活塞杆带动齿轮条643运动，与齿轮条643啮合的第三齿轮641就会转动，第三齿轮641带动连接轴转动，连接轴上的调节块630就会带动第一张紧轴610与第二张紧轴620实现对口罩本体进行张紧。

最后启动第一电机530和第二电机540，第一电机530的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮就会带动第一链条510运动，第一链条510带动其他第一齿轮转动，从而使切割辊130与传送辊140运动，并且运动方向相同；第二电机540的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮就会带动第二链条520转动，第二链条520带动其他第二齿轮运动，使多个转动辊150运动，并且多个转动辊150的方向相同而且与切割辊130和传送辊140的运动方向相反。靠近连接块120进料端的传送辊140与对应的转动辊150会带动口罩本体运动；切割辊130与对应的转动辊150会实现将口罩本体分割成口罩单体；靠近连接块120出料端的传送辊140与对应的转动辊150会带动切割好的口罩单体运动出机架110。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。