一种用于雀金绣丝线固色的漂染装置的制作方法

本实用新型涉及纺织器械技术领域，尤其涉及一种用于雀金绣丝线固色的漂染装置。

背景技术：

雀金绣是我国传统刺绣艺术之一，因其主要材料使用孔雀羽翎和黄金丝线而得名，其历史悠久，文化内蕴深厚。它以珍贵的雀羽线、金缕线为主要线材，并配以多种色线，采用编织、雕塑、缂金等多种刺(织)绣技艺，纯手工巧妙制作而成。按照其用途可大致分为宫廷刺绣、御用服饰、艺术框画和佛文化用品。雀金绣在制作过程中，需要利用天然植物染、矿物染制成的各色丝线。

传统用于雀金绣丝线固色的漂染装置在使用时存在不足之处，一是丝线的表面可能存在脱染的现象，造成雀金绣品质下降；二是不能在水洗固色后进行快速沥干。

因此，需要对传统用于雀金绣丝线固色的漂染装置结构进行优化改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于雀金绣丝线固色的漂染装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于雀金绣丝线固色的漂染装置，包括槽体，所述槽体的内腔被隔板型辊架分隔为漂染室和水洗固色室，所述漂染室、水洗固色室各自的外侧板内壁上部固定有第一辊架，各自底端固定有两个第二辊架，所述隔板型辊架、第一辊架、第二辊架分别转动支撑有传动辊轴，所述传动辊轴的轴体外侧等距设有若干环形线槽，所述漂染室、水洗固色室各自位于两个第二辊架之间设有搅拌组件，所述漂染室的外侧板接有进料管和出料管，所述水洗固色室的外侧板接有进水管和出水管，所述漂染室位于第二辊架、隔板型辊架之间设有刮浆组件，所述刮浆组件包括两个相互抵接的刮浆辊，所述刮浆辊的两端设有为其提供转动支撑的固定架，所述固定架固定在槽体的内壁，所述水洗固色室位于第二辊架、第一辊架之间固定有一组沥水风刀和一组烘干风刀，所述第二辊架、第一辊架之间拉直的丝线能够依次从两个沥水风刀间隙、两个烘干风刀间隙中穿过。

进一步地，上述用于雀金绣丝线固色的漂染装置中，所述传动辊轴由不锈钢材料制成，所述环形线槽的槽宽为丝线线径的1.5-1.8倍。

进一步地，上述用于雀金绣丝线固色的漂染装置中，所述搅拌组件包括上轴、下轴、上叶板、下叶板、带轮、传动带和转动电机，所述上轴位于下轴的上方，所述上轴的轴体外侧均匀固定有上叶板，所述下轴的轴体外侧均匀固定有下叶板，两个所述第二辊架之间拉直的丝线能够从上叶板、下叶板之间间隙穿过，所述上轴、下轴各自贯穿槽体的轴体固定有带轮，两个带轮之间套设有传动带，所述上轴的端部与转动电机的输出轴固连。

进一步地，上述用于雀金绣丝线固色的漂染装置中，所述进料管、出料管、进水管和出水管各自的管体装有开度阀。

进一步地，上述用于雀金绣丝线固色的漂染装置中，所述刮浆辊的辊体由海绵材料制成。

进一步地，上述用于雀金绣丝线固色的漂染装置中，所述沥水风刀的供风源为常温风机，所述烘干风刀的供风源为热风机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过在传动辊轴的轴体外侧等距设置环形线槽，使得丝线漂染时不会相互干扰，进而避免出现脱染的现象，漂染时利用刮浆组件刮除多余的染料；另一方面在水洗固色后，能够利用沥水风刀进行初步风干，再利用烘干风刀进行加热烘干，烘干效率较高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中传动辊轴的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-槽体，2-隔板型辊架，3-漂染室，4-水洗固色室，5-传动辊轴，6-第一辊架，7-第二辊架，8-搅拌组件，801-上轴，802-下轴，803-上叶板，804-下叶板，805-带轮，806-传动带，807-转动电机，9-进料管，10-出料管，11-进水管，12-出水管，13-固定架，14-刮浆辊，15-沥水风刀，16-烘干风刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于雀金绣丝线固色的漂染装置，包括槽体1，槽体1的内腔被隔板型辊架2分隔为漂染室3和水洗固色室4。漂染室3、水洗固色室4各自的外侧板内壁上部固定有第一辊架6，各自底端固定有两个第二辊架7，隔板型辊架2、第一辊架6、第二辊架7分别转动支撑有传动辊轴5，传动辊轴5的轴体外侧等距设有若干环形线槽。传动辊轴5由不锈钢材料制成，环形线槽的槽宽为丝线线径的1.5-1.8倍。

本实施例中，漂染室3、水洗固色室4各自位于两个第二辊架7之间设有搅拌组件8，搅拌组件8包括上轴801、下轴802、上叶板803、下叶板804、带轮805、传动带806和转动电机807，上轴801位于下轴802的上方，上轴801的轴体外侧均匀固定有上叶板803，下轴802的轴体外侧均匀固定有下叶板804。两个第二辊架7之间拉直的丝线能够从上叶板803、下叶板804之间间隙穿过，上轴801、下轴802各自贯穿槽体1的轴体固定有带轮805，两个带轮805之间套设有传动带806，上轴801的端部与转动电机807的输出轴固连。

本实施例中，漂染室3的外侧板接有进料管9和出料管10，水洗固色室4的外侧板接有进水管11和出水管12，进料管9、出料管10、进水管11和出水管12各自的管体装有开度阀。

本实施例中，漂染室3位于第二辊架7、隔板型辊架2之间设有刮浆组件，刮浆组件包括两个相互抵接的刮浆辊14，刮浆辊14的两端设有为其提供转动支撑的固定架13，固定架13固定在槽体1的内壁。

本实施例中，水洗固色室4位于第二辊架7、第一辊架6之间固定有一组沥水风刀15和一组烘干风刀16，第二辊架7、第一辊架6之间拉直的丝线能够依次从两个沥水风刀15间隙、两个烘干风刀16间隙中穿过。两个沥水风刀15、两个烘干风刀16的出风方向分别形成有夹角，拉直的丝线能够将夹角平分。沥水风刀15的供风源为常温风机，烘干风刀16的供风源为热风机。

本实施例中，刮浆辊14的辊体由海绵材料制成。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面通过在传动辊轴5的轴体外侧等距设置环形线槽，使得丝线漂染时不会相互干扰，进而避免出现脱染的现象，漂染时利用刮浆组件刮除多余的染料；另一方面在水洗固色后，能够利用沥水风刀15进行初步风干，再利用烘干风刀16进行加热烘干，烘干效率较高。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。