一种缝头弯钩针的制作方法

本实用新型属于圆型针织机技术领域，特别涉及一种缝头弯钩针。

背景技术：

圆型袜类针织机在编织完管状织物后，往往需要对管状织物进行缝合加工。转移装置去拾取编织完后的管状织物，将织针上的线圈转移至转移盘上，并将其传送到缝织或钩织工位，而在缝织或钩织工位设有缝织或钩织头，通过该缝织或钩织头管状织物进行缝合加工。转移盘上设有缝头弯钩针，用于现有缝头弯钩针的结构为图1所示，缝头弯钩针具有一水平设置的本体1，本体前端为弯钩状头部2，弯钩状头部的内侧边为竖直边21，与弯钩状头部的底边22互相垂直。缝头弯钩针从织针上勾取线圈后，转移盘上会设置压盘，使线圈挂在弯钩状头部的竖直边上，然后移动至缝织或钩织工位，为了将线圈转到缝盘上，压盘会先离开转移盘，此时，线圈会沿弯钩状头部的竖直边向上滑动，容易出现跑线问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种不易跑线的缝头弯钩针。

为此，本实用新型的技术方案是：一种缝头弯钩针，包括一本体，本体前端为弯钩状头部，后端设有针踵；弯钩状头部的内侧边为竖直边，与弯钩状头部的底边互相垂直；其特征在于：所述弯钩状头部内侧的竖直边上设有至少一个凹槽。

优选地，所述凹槽与竖直边之间通过圆弧过渡连接。

优选地，所述弯钩状头部内侧的竖直边上设有两个并列设置的凹槽，相邻凹槽通过圆弧过渡连接。

本实用新型在弯钩状头部内侧的竖直边上设置凹槽，使得线圈置于凹槽内，防止线圈向上滑动；同时，并列设置的多个凹槽可以进一步阻拦线圈跑线，保证管状织物的缝合质量。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为现有技术中缝头弯钩针的结构示意图；

图2为实施例1中缝头弯钩针的结构示意图；

图3为实施例2中缝头弯钩针的结构示意图。

图中标记为：本体1、弯钩状头部2、竖直边21、底边22、凹槽23、第一凹槽24、第二凹槽25、针踵3。

具体实施方式

实施例1

本实施例所述的缝头弯钩针，包括一片状本体1，本体前端为弯钩状头部2，本体水平放置时，弯钩状头部2的内侧边为竖直边21，与弯钩状头部的底边22互相垂直；所述弯钩状头部2内侧的竖直边上设有一个凹槽23，凹槽23位于竖直边底部，与弯钩状头部的底边相连；弯钩状头部的后端设有针踵3，用于固定安装在转移盘上。

转移装置去拾取编织完后的管状织物，将织针上的线圈转移至转移盘的缝头弯钩针上，转移盘上设置有压盘，使线圈挂在弯钩状头部竖直边的凹槽上；当移动盘移动至缝织工位时，压盘离开转移盘，此时凹槽可以防止线圈上滑跑线，从而使线圈顺利转到缝盘上，进行缝合加工。

实施例2

本实施例所述的缝头弯钩针，包括一片状本体1，本体前端为弯钩状头部2，本体水平放置时，弯钩状头部2的内侧边为竖直边21，与弯钩状头部的底边22互相垂直；所述弯钩状头部2内侧的竖直边21上设有上下排列的第一凹槽24和第二凹槽25，第一凹槽24位于竖直边底部，与弯钩状头部的底边相连，第二凹槽25位于第一凹槽24上方，两个凹槽通过圆弧过渡，便于线圈后续转移到缝盘上；弯钩状头部的后端设有针踵3，用于固定安装在转移盘上。

转移装置去拾取编织完后的管状织物，将织针上的线圈转移至转移盘的缝头弯钩针上，转移盘上设置有压盘，使线圈挂在弯钩状头部竖直边的第一凹槽上；当移动盘移动至缝织工位时，压盘离开转移盘，此时第一、第二凹槽可以防止线圈上滑跑线，从而使线圈顺利转到缝盘上，进行缝合加工。

技术特征：

1.一种缝头弯钩针，包括一本体，本体前端为弯钩状头部，后端设有针踵；弯钩状头部的内侧边为竖直边，与弯钩状头部的底边互相垂直；其特征在于：所述弯钩状头部内侧的竖直边上设有至少一个凹槽。

2.如权利要求1所述的一种缝头弯钩针，其特征在于：所述凹槽与竖直边之间通过圆弧过渡连接。

3.如权利要求1所述的一种缝头弯钩针，其特征在于：所述弯钩状头部内侧的竖直边上设有两个并列设置的凹槽，相邻凹槽通过圆弧过渡连接。

技术总结
本实用新型公开了一种缝头弯钩针，包括一本体，本体前端为弯钩状头部，后端设有针踵；弯钩状头部的内侧边为竖直边，与弯钩状头部的底边互相垂直；所述弯钩状头部内侧的竖直边上设有至少一个凹槽。本实用新型在弯钩状头部内侧的竖直边上设置凹槽，使得线圈置于凹槽内，防止线圈向上滑动，保证管状织物的缝合质量。

技术研发人员：赵镭
受保护的技术使用者：诸暨镭福机电有限公司
技术研发日：2020.06.15
技术公布日：2021.03.16