一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机的制作方法

1.本申请涉及纱线上浆的技术领域，尤其是涉及一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机。


背景技术：

2.浆纱机是一种用于棉或棉型化纤混纺纱上浆的设备。
3.通过检索，中国专利公告号cn209958036u公开了一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机，包括箱体，所述箱体的底部内表壁中心处设置有浆槽，所述浆槽水平端一侧连通有进浆管，且进浆管贯穿箱体的侧表壁，所述箱体的水平端内表壁上且靠近箱体的顶部内表壁处嵌设有烘干机构，所述浆槽的顶部连通有清除桶，所述浆槽的前后表壁之间通过转轴转动连接有浸浆辊，所述喷浆管延伸至清除桶的内腔并连通有喷浆嘴，所述清除桶的内表壁之间且位于喷浆嘴的底部嵌设有滤网。本实用新型中，通过喷浆管和喷浆嘴的设置，可使得浆槽内部的浆液形成水幕对纱线进行清理，可以清除纱线上的羽毛等杂质，通过滤网的设置，可过滤掉浆液中的羽毛等杂质，使得浆液再次落入浆槽中，可以反复使用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：被喷浆管冲洗清除的杂质将残留在滤网上，随着杂质的逐渐堆积，纱线在运动至滤网上方的过程中有可能会粘附较多的杂质，使得喷浆嘴无法有效清理杂质，影响了纱线的质量，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高纱线的质量，本申请提供一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机。
6.本申请提供的一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机，采用如下的技术方案：一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机，包括浆槽，浆槽内设有滤网、两个喷浆管和两个导布辊，喷浆管的上端位于滤网的上方，喷浆管的下端位于滤网的下方，导布辊转动连接于浆槽的内壁，且导布辊位于两个喷浆管之间，还包括设于两个喷浆管之间的清理组件，清理组件包括两块安装在浆槽内并位于滤网上方的倾斜板，其中一块倾斜板位于其中一个喷浆管与纱线之间，另一块倾斜板位于另一个喷浆管与纱线之间，倾斜板的高端抵触于纱线。
7.通过采用上述技术方案，当纱线自倾斜板下方运动至倾斜板上方时，附着在纱线上的杂质将被倾斜板的高端刮下；然后喷浆管将向纱线喷射浆液，浆液将对纱线上残留的杂质进行冲洗，被冲下的杂质将沿倾斜板的倾斜方向下滑远离于纱线，使得杂质不易重新附着在纱线上，提高了纱线的质量。
8.优选的，所述清理组件还包括两个开口朝上的收集盒，收集盒的上侧固定连接于倾斜板的低端，收集盒上设有若干滤孔。
9.通过采用上述技术方案，纱线上被冲下的杂质将沿倾斜板的倾斜方向下滑至收集盒内，浆液将通过滤孔和滤网流动至滤网下方，而杂质将留在收集盒内，使得杂质不易重新附着在纱线上。
10.优选的，所述倾斜板上也设有若干滤孔。
11.通过采用上述技术方案，当冲下的杂质沿倾斜板的倾斜方向下滑时，浆液将穿过倾斜板上的滤孔流动至滤网上，并通过滤网流动至滤网下方，故减少了流动到收集盒内的浆液量，使得混有杂质的浆液不易从收集盒内溢出。
12.优选的，纱线分为进料部和出料部，进料部位于两个导布辊的同一侧，出料部位于两个导布辊之间，进料部和出料部之间设有两个喷浆管，一个喷浆管朝向进料部，另一个喷浆管朝向出料部。
13.通过采用上述技术方案，进料部的两侧和出料部的两侧均能够被对应的喷浆管喷射浆液，提高了杂质的冲洗清理效果。
14.优选的，所述进料部和出料部之间也设有两块倾斜板，其中一块倾斜板的高端抵触于进料部，另一块倾斜板的高端抵触于出料部。
15.通过采用上述技术方案，使得进料部两侧上的杂质和出料部两侧上的杂质均能够被对应的倾斜板刮除，且被浆液冲下的杂质将沿倾斜板的倾斜方向下滑远离于纱线，使得杂质不易重新附着在纱线上，提高了纱线的质量。
16.优选的，所述倾斜板沿水平方向滑移连接于浆槽，倾斜板的滑动方向与导布辊的轴向相垂直，浆槽上设有两组用于将对应倾斜板锁紧固定的锁紧组件。
17.通过采用上述技术方案，滑动倾斜板并通过锁紧组件将倾斜板锁紧固定，即可使得倾斜板抵触于不同粗细的纱线，提高了清理组件的适用性。
18.优选的，所述锁紧组件包括沿水平方向滑移连接于浆槽内壁的螺杆和固定在倾斜板上的安装板，螺杆的滑动方向与导布辊的轴向相垂直，螺杆上螺纹配合有螺母，安装板上开设有供螺杆沿水平方向滑动嵌设的滑槽。
19.通过采用上述技术方案，因螺杆嵌设在滑槽内，故保证了倾斜板在滑动过程中的稳定性；当倾斜板滑动至合适的位置后，将螺母螺纹配合于螺杆并将安装板压紧在浆槽的内壁上，即可将倾斜板锁紧固定。
20.优选的，所述锁紧组件还包括开设在浆槽内壁上的燕尾槽，燕尾槽的延伸方向与导布辊的轴向相垂直，燕尾槽内滑动嵌设有燕尾块，燕尾块固定连接于螺杆。
21.通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽的配合，使得螺杆和倾斜板仅可沿水平方向滑动，保证了倾斜板在滑动过程中的稳定性。
22.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
23.1.清理组件的设置，使得附着在纱线上的杂质被倾斜板的高端刮下，被冲下的杂质将沿倾斜板的倾斜方向下滑远离于纱线，使得杂质不易重新附着在纱线上，提高了纱线的质量；
24.2.收集盒的设置，使得被冲下的杂质留在收集盒内，故杂质不易重新附着在纱线上；
25.3.锁紧组件的设置，使得倾斜板能够抵触于不同粗细的纱线，提高了清理组件的适用性。
附图说明
26.图1是本申请实施例中浆槽和滤网的剖视结构示意图；
27.图2是本申请实施例中表示清理组件和锁紧组件的结构示意图。
28.附图标记：1、浆槽；11、滤网；12、喷浆管；13、导布辊；2、纱线；21、进料部；22、出料部；3、清理组件；31、倾斜板；32、收集盒；4、锁紧组件；41、燕尾槽；42、安装板；43、燕尾块；44、螺杆；45、螺母；46、滑槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机。如图1所示，一种具有清除纱线杂质功能的浆纱机，包括浆槽1，浆槽1内设有滤网11、四个喷浆管12和两个导布辊13，滤网11呈水平设置并固定在浆槽1的内壁上，导布辊13转动连接于浆槽1的内壁，喷浆管12的上端位于滤网11的上方，喷浆管12的下端位于滤网11的下方，且喷浆管12固定在滤网11上。
31.如图1所示，纱线2分为进料部21和出料部22，其中一个喷浆管12位于进料部21远离于出料部22的一侧，其中两个喷浆管12位于进料部21和出料部22之间，另一个喷浆管12位于出料部22远离于进料部21的一侧；进料部21位于两个导布辊13的同一侧，出料部22位于两个导布辊13之间。在导布辊13输送纱线2的过程中，喷浆管12将对纱线2进行喷浆，使得纱线2上的杂质被清理。
32.如图1所示，浆槽1内设有清理组件3，清理组件3包括四块位于滤网11上方的倾斜板31，倾斜板31的高端抵触于纱线2；其中两块倾斜板31位于其中两个相邻的喷浆管12之间，进料部21位于上述两块倾斜板31之间；另两块倾斜板31位于另两个相邻的喷浆管12之间，出料部22位于上述两块倾斜板31之间。当纱线2自倾斜板31下方运动至倾斜板31上方时，附着在纱线2上的杂质将被倾斜板31的高端刮下；然后喷浆管12将向纱线2喷射浆液，浆液将对纱线2上残留的杂质进行冲洗，被冲下的杂质将沿倾斜板31的倾斜方向下滑远离于纱线2，使得杂质不易重新附着在纱线2上，提高了纱线2的质量。
33.如图1所示，倾斜板31的低端处固定有开口朝上的收集盒32，倾斜板31和收集盒32上均设有若干滤孔。纱线2上被冲下的杂质将沿倾斜板31的倾斜方向下滑至收集盒32内，浆液将通过滤孔和滤网11流动至滤网11下方，而杂质将留在收集盒32内，使得杂质不易重新附着在纱线2上。
34.如图2所示，每一块倾斜板31的两端处均设有锁紧组件4；锁紧组件4包括开设在浆槽1内壁上的燕尾槽41和固定在倾斜板31上的安装板42，燕尾槽41的延伸方向与导布辊13的轴向相垂直；燕尾槽41内滑动嵌设有燕尾块43，燕尾块43上固定有螺杆44，螺杆44上螺纹配合有螺母45，安装板42上开设有供螺杆44滑动嵌设的滑槽46。
35.燕尾块43和燕尾槽41的配合，使得螺杆44和倾斜板31仅可沿水平方向滑动，使得倾斜板31能够抵触于不同粗细的纱线2，提高了清理组件3的适用性；当倾斜板31滑动至合适的位置后，将螺母45螺纹配合于螺杆44并将安装板42压紧在浆槽1的内壁上，即可将倾斜板31锁紧固定。
36.如图2所示，滑槽46贯穿于安装板42的一侧，使得螺杆44能够从滑槽46内滑出，故收集盒32能够从浆槽1内取出，以便收集盒32内杂质的清理。
37.本申请实施例一种具有清除纱线2杂质功能的浆纱机的实施原理为：当纱线2自倾斜板31下方运动至倾斜板31上方时，附着在纱线2上的杂质将被倾斜板31的高端刮下；然后
喷浆管12将向纱线2喷射浆液，浆液将对纱线2上残留的杂质进行冲洗，被冲下的杂质将沿倾斜板31的倾斜方向下滑至收集盒32内；浆液将通过滤孔和滤网11流动至滤网11下方，而杂质将留在收集盒32内，使得杂质不易重新附着在纱线2上，提高了纱线2的质量。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。