一种对接绳头快速对接装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械自动化、高空作业、远距离作业等技术领域，尤其适用于在工作人员难以到达的位置且需要进行两根对接绳头对接操作的工作场合，特别是适用于上述工作场合的一种对接绳头快速对接装置。


背景技术：

2.现有技术中，在需要用到绳索等配件的领域，当用到的绳子不够长，需要进行对接延长时，多采用手持工具进行人工对接操作。然而，在一些工作人员难以到达的位置进行对接绳头对接操作，例如在机械自动化领域、高空作业或远距离作业过程中，不仅需要考虑如何让工作人员安全地到达对应的位置去操作，还要考虑对接完成后，如何能有效防止对接绳头脱落。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种对接绳头快速对接装置，该对接装置可以不用工作人员亲自上场对接，减少了工作人员的人身安全隐患，而且利用该装置进行的对接操作便利快速，工作效率高，对接的对接绳头牢固，能有效防止其脱落。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种对接绳头快速对接装置，其特征在于：包括卡绳板和用于与延长绳连接的对接绳头，卡绳板上设有可经拉索穿过的挂设孔，卡绳板上设有可供延长绳放置的开口卡槽，卡绳板上还设有用于与待接绳固定连接的定位孔，卡绳板上安装有单向转动的卡绳轮，卡绳轮上设有卡绳齿，卡绳齿的单向运动轨迹经过开口卡槽，延长绳置于开口卡槽中后对接绳头位于卡绳板上卡绳轮所在的一侧，且对接绳头与卡绳齿在单向转动过程中经过开口卡槽时形成限位配合。
5.上述结构中卡绳板通过挂设孔可以悬挂起来，待接绳固定于定位孔中，而延长绳的自由端与对接绳头连接后置于开口卡槽中，对接绳头因其自重则悬挂于卡绳轮所在的一侧，卡绳轮在其单向转动的过程中，当其某一卡绳齿经过开口卡槽时，其将开口卡槽的开口端进行了封闭，使其形成了闭口卡槽，将对接绳头固定于一侧，防止延长绳后退。
6.进一步的，所述卡绳轮安装于单向轴承上后且经塞打螺丝和螺母装配于卡绳板上。
7.上述结构中，卡绳轮与单向轴承配合实现单向转动的目的，使得其只能朝一个方向转动，不能后退，实现限位功能。
8.进一步的，所述卡绳板的上端开设有y型的开口卡槽，该开口卡槽将卡绳板上端分隔呈左右耳部，所述挂设孔分布在该卡绳板的左右耳部。
9.上述结构中，卡绳板可以经左右耳部的两个定位孔水平悬挂于拉索上。
10.进一步的，所述y型的开口卡槽的下端宽度小于所述对接绳头宽度。
11.上述结构中，y型开口卡槽的下端即其竖直部分，该竖直部分与对接绳头形成限位配合，防止对接绳头及延长绳后退。
12.进一步的，所述对接绳头为圆柱状结构，该圆柱状结构具有可供延长绳穿过的中心通孔，所述对接绳头宽度为该圆柱状结构的横截面直径。
13.上述结构中，对接绳头为圆柱状结构，其中心通孔供延长绳穿过后与其连接，对接绳头横截面为圆环结构，圆环的外径大于开口卡槽下端的宽度，故而该对接绳头因其自重垂挂于卡绳板一侧时，可以与开口卡槽形成限位配合，防止延长绳后退，同时，再加上卡绳轮上的卡绳齿进一步从开口卡槽的开口端进行限位锁定，可以有效防止对接绳头以及延长绳的脱落。
14.进一步的，所述开口卡槽设置在卡绳板的中间位置，该开口卡槽将卡绳板上端分成左右两片，所述卡绳轮安装在左右两片的任意一片上，所述定位孔设置在开口卡槽的下方且定位孔与开口卡槽均位于卡绳板的中心轴线上。
15.上述结构中，开口卡槽和定位孔均位于中心轴线上，使其结构更为对称。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
17.附图1为本实用新型具体实施例结构示意图，其中a为主视图，b为结构剖视图；
18.附图2为本实用新型具体实施例两根绳子对接的结构图；
19.附图3为本实用新型具体实施例卡绳板结构主视图；
20.附图4为本实用新型具体实施例对接绳头结构示意图；
21.卡绳板1、左右耳部11、12、挂设孔13、开口卡槽14、定位孔15、卡绳轮2、卡绳齿21、单向轴承3、塞打螺丝4、螺母5、对接绳头6、中心通孔61、延长绳7、待接绳8。
具体实施方式
22.本实用新型的具体实施例如图1
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4所示是对接绳头6快速对接装置，其包括卡绳板1和用于与延长绳7连接的对接绳头6，卡绳板1上设有可经拉索穿过的挂设孔13，卡绳板1上设有可供延长绳7放置的开口卡槽14，开口卡槽14设置在卡绳板1的中间位置，该开口卡槽14将卡绳板1上端分成左右两片，卡绳板1上还设有用于与待接绳8固定连接的定位孔15，卡绳板1上安装有单向转动的卡绳轮2，具体的，卡绳轮2安装于单向轴承3上后且经塞打螺丝4和螺母5装配于卡绳板1上，实现单向转动的目的，使得其只能朝一个方向转动，不能后退，实现限位功能。卡绳轮2上设有卡绳齿21，卡绳齿21随着卡绳轮2单向转动的运动轨迹经过开口卡槽14，延长绳7置于开口卡槽14中后对接绳头6位于卡绳板1上卡绳轮2所在的一侧，且对接绳头6与卡绳齿21在单向转动过程中经过开口卡槽14时形成限位配合。
23.上述开口卡槽14呈y型结构，该开口卡槽14将卡绳板1上端分隔呈左右两片，左右两片上端分别倾斜延伸有左右耳部11、12，挂设孔13分布在该卡绳板1的左右耳部11、12，卡绳板1则通过该左右耳部11、12的两个定位孔15水平悬挂于拉索上。而卡绳轮2可以安装在左右两片的任意一片上，本实用新型的卡绳轮2安装在右片上，定位孔15设置在开口卡槽14的下方且定位孔15与开口卡槽14均位于卡绳板1的中心轴线上，开口卡槽14和定位孔15均位于中心轴线上，使其结构更为对称。
24.y型的开口卡槽14的下端宽度小于对接绳头6宽度，y型开口卡槽14的下端即其竖直部分，该竖直部分与对接绳头6形成限位配合，防止对接绳头6及延长绳7后退。对接绳头6
为圆柱状结构，该圆柱状结构具有可供延长绳7穿过的中心通孔61，对接绳头6宽度为该圆柱状结构的横截面直径。对接绳头6为圆柱状结构，其中心通孔61供延长绳7穿过后与其连接，对接绳头6横截面为圆环结构，圆环的外径大于开口卡槽14下端的宽度，故而该对接绳头6因其自重垂挂于卡绳板1一侧时，可以与开口卡槽14形成限位配合，防止延长绳7后退，同时，再加上卡绳轮2上的卡绳齿21进一步从开口卡槽14的开口端进行限位锁定，可以有效防止对接绳头6以及延长绳7的脱落。
25.本实用新型中，卡绳板1通过挂设孔13可以悬挂起来，待接绳8固定于定位孔15中，而延长绳7的自由端与对接绳头6连接后置于开口卡槽14中，对接绳头6因其自重则悬挂于卡绳轮2所在的一侧，卡绳轮2在其单向转动的过程中，当其某一卡绳齿21经过开口卡槽14时，其将开口卡槽14的开口端进行了封闭，使其形成了闭口卡槽，将对接绳头6固定于一侧，防止延长绳7后退。
26.本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。