一种布料印染前置处理装置的制作方法

1.本实用新型属于印染技术领域，具体涉及一种布料印染前置处理装置。


背景技术：

2.印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
3.在布料染色过程时常常会因为布料生产时产生的线头黏着在布料表面导致染色耗时较长，且生产出的布料极易染色不均匀，虽然可以通过高温灼烧可以除去布料上的线头，却有可能损坏布料，因此基本浅尝而止，无法从根本上去除线头。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种布料印染前置处理装置，解决了无法除去线头的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料印染前置处理装置，包括箱体，所述箱体的侧面连接有挡水板,所述箱体的内壁连接有推拉结构，所述推拉结构的侧面连接有电热板，所述推拉结构的侧面连接有软刷，所述箱体的顶部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮的底部连接有辊轮，所述辊轮的底部连接有承重柱，所述箱体的内壁连接有第一耐热墙，所述箱体的内壁连接有第二耐热墙，所述箱体的内壁连接有储水箱，所述储水箱的内壁连接有水泵，所述箱体的内壁连接有喷头。
6.优选的，所述推拉结构包括第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一旋转板，所述第一旋转板的侧面连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端连接有第二旋转板，所述第二旋转板的侧面连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接有连接轮，所述连接轮的表面连接有移动轮，所述连接轮的一端连接有滑块，所述滑块的侧面连接有连接柱,所述滑块的表面连接有固定槽。
7.优选的，所述固定槽固定在箱体的内壁上，且第一旋转板固定在箱体的侧面，且第一旋转板的输出端贯穿箱体的一侧内壁，所述固定槽靠近第一旋转板的一侧设置有挡板。
8.优选的，所述齿轮设置有多组，且多组齿轮均匀分布在箱体的内壁上。
9.优选的，所述第一耐热墙与第二耐热墙均距离地面有一定距离，且第一耐热墙与第二耐热墙中间区域均留有狭窄的通道。
10.优选的，所述水泵通过水管与喷头连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.向两个辊轮中间放入布料，通过第一电机带动齿轮转动从而使辊轮转动进而输送
布料，通过水泵将储水箱中的水抽送到喷头中，喷头将水变成水雾喷洒在布料上，通过推拉结构带动电热板在布料表面循环运动让电热板能够到达布料的每个角落，之后通过第二组推拉结构带动软刷刷去残留的线头，设置的挡水板可以防止水流倒流，从而使喷头喷洒出的水流带走布料上掉落的线头。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构图；
16.图3为本实用新型的剖面图；
17.图4为本实用新型的推拉结构的结构图。
18.图中：1箱体；2挡水板；3推拉结构；30固定槽；31第一旋转板；32第二电机；33第一连接杆；34第二旋转板；35第二连接杆；36连接轮；37移动轮；38滑块；39连接柱；4第一电机；5齿轮；6辊轮；7承重柱；8第一耐热墙；9第二耐热墙；10储水箱；11水泵；12喷头；13电热板；14软刷。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种布料印染前置处理装置，包括箱体1，箱体1的侧面连接有挡水板2,箱体1的内壁连接有推拉结构3，推拉结构3的侧面连接有电热板13，推拉结构3的侧面连接有软刷14，箱体1的顶部连接有第一电机4，第一电机4的输出端连接有齿轮5，齿轮5的底部连接有辊轮6，辊轮6的底部连接有承重柱7，箱体1的内壁连接有第一耐热墙8，箱体1的内壁连接有第二耐热墙9，箱体1的内壁连接有储水箱10，储水箱10的内壁连接有水泵11，箱体1的内壁连接有喷头12。
21.本实施例中，向两个辊轮6中间放入布料，通过第一电机4带动齿轮5转动从而使辊轮6转动进而输送布料，通过水泵11将储水箱10中的水抽送到喷头12中，喷头12将水变成水雾喷洒在布料上，使布料表面光滑并降温，防止后续灼烧工艺时对布料产生破坏，通过推拉结构3带动电热板13在布料表面循环运动，推拉结构3的特殊构造不仅可以避免高温直接影响第二电机32，从而提高装置的工作效率，还能让电热板13能够到达布料的每个角落，从而灼烧布料上残存的线头使其从布料上脱落，一方面使布料更加美观，另一方面还会减少线头对染色产生的影响，不仅减少染液的浪费还提高了染色的效果，之后通过第二组推拉结构3带动软刷14刷去残留的线头，两个软刷14还能确保无线头残留，设置的挡水板2可以防止水流倒流，从而使喷头12喷洒出的水流带走布料上掉落的线头，不仅可以清理内部结构还能防止火灾的发生。
22.具体的，推拉结构3包括第二电机32，第二电机32的输出端连接有第一旋转板31，
第一旋转板31的侧面连接有第一连接杆33，第一连接杆33的一端连接有第二旋转板34，第二旋转板34的侧面连接有第二连接杆35，第二连接杆35的一端连接有连接轮36，连接轮36的表面连接有移动轮37，连接轮36的一端连接有滑块38，滑块38的侧面连接有连接柱39,滑块38的表面连接有固定槽30，通过推拉结构3可以将连接柱39上连接的装置到达布料的每个角落，也使电热板13产生的高温无法影响第二电机32。
23.具体的，固定槽30固定在箱体1的内壁上，且第一旋转板31固定在箱体1的侧面，且第一旋转板31的输出端贯穿箱体1的一侧内壁，固定槽30靠近第一旋转板31的一侧设置有挡板，通过固定槽30上设置的挡板可以防止移动轮37脱轨。
24.具体的，齿轮5设置有多组，且多组齿轮5均匀分布在箱体1的内壁上，通过齿轮5转动可以带动辊轮6转动，从而使布料经过整个装置。
25.具体的，第一耐热墙8与第二耐热墙9均距离地面有一定距离，且第一耐热墙8与第二耐热墙9中间区域均留有狭窄的通道，通过预留的距离可以使喷头12喷射出的水形成水流流经整个装置，从而带走布料上掉落的线头。
26.具体的，水泵11通过水管与喷头12连接，通过水泵11抽取储水箱10中的水，通过水管输送到喷头12中形成水雾来防止布料被烧毁。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，向两个辊轮6中间放入布料，通过第一电机4带动齿轮5转动从而使辊轮6转动进而输送布料，通过水泵11将储水箱10中的水抽送到喷头12中，喷头12将水变成水雾喷洒在布料上，通过推拉结构3带动电热板13在布料表面循环运动，推拉结构3的特殊构造能让电热板13能够到达布料的每个角落，之后通过第二组推拉结构3带动软刷14刷去残留的线头，设置的挡水板2可以防止水流倒流，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。