一种蒸汽烘干式纺织面料生产加工设备的制作方法

本实用新型涉及纺织面料加工装置技术领域，尤其涉及一种蒸汽烘干式纺织面料生产加工设备。

背景技术：

在面料的纺织练染过程中，对漂白后的面料进行烘干是必不可少的步骤，由于得到的成型面料含有较高的水分，最后需要利用烘干设备来进行干燥定型，烘干的好坏将直接影响纺织物的质量，现有的设备在对纺织面料进行烘干的过程中多采用蒸汽烘干，但在烘干前面料含有的水分较多，仅仅蒸汽烘干效率过低，蒸汽烘干的过程中，没有设置对蒸汽的回收利用装置，且在烘干后的面料上残留有蒸汽若不能尽快除去，可能会影响面料的烘干质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸汽烘干式纺织面料生产加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蒸汽烘干式纺织面料生产加工设备，包括支撑面，所述支撑面的上端一侧固定连接有第四支撑架，所述第四支撑架的上端转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二辊筒，所述第四支撑架的前后侧位于第二转轴的下端的位置均开设有滑槽，所述第四支撑架的前后侧位于所述滑槽的下端的位置均固定连接有第一液压缸，多个所述第一液压缸的输出端之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的前后端分别穿过对应所述滑槽，所述第一转轴上固定连接有第一辊筒，所述支撑面的上端位于所述第四支撑架的右侧固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的前侧上端固定连接有出气罩，所述第三支撑架的前侧位于所述出气罩的下方位置固定连接有进气罩，所述进气罩和出气罩的两端均固定连接有第二液压缸，多个所述第二液压缸的输出端均固定连接有毛刷，所述支撑面的上端位于第三支撑架的右侧位置固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的上端固定连接有多个回流罩，多个所述回流罩的后端之间固定连接有第二连接管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑面的上端位于第二支撑架的右侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架之间转动连接有多个第三转轴，多个所述第三转轴上均固定连接有第三辊筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑面的上端位于第一支撑架的右侧固定连接有第五支撑架，所述第五支撑架的之间转动连接有第四转轴，所述第四转轴上固定连接有卷辊，所述第四转轴的前端固定连接有从动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑面的上端位于第五支撑架的一侧位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间设置有齿带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四支撑架之间中间位置固定连接有集水斗，所述出气罩的上端固定连接有进气管，所述回流罩的上端固定连接有抽气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气罩的下端固定连接有第一连接管，所述支撑面的上端位于所述第三支撑架的一侧固定连接有换热箱，所述换热箱包括保温层和防水层，所述保温层位于防水层的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换热箱的内部固定连接有螺旋换热管，所述螺旋换热管的两端分别贯穿换热箱的上端固定连接有进液管和出液管，所述换热箱的一端固定连接有出气管，所述第一连接管和出气管的一端均贯穿所述换热箱的侧壁固定连接有分流罩。

本实用新型具有如下有益效果：

该蒸汽烘干式纺织面料生产加工设备，设置的第一辊筒和第二辊筒可以对面料进行挤压，其中，第一转轴在第一液压缸的带动下在滑槽内向上移动，从而带动第一辊筒向上移动，将布料挤压在第一辊筒和第二辊筒之间，挤压后的水会流入集水斗内，经过挤压除水的布料进入到出气罩和进气罩之间，进气管会通入蒸汽，经过出气罩对布料进行烘干，此时，出气管连接在抽气泵(未画出)的输入端，抽气泵会经过出气管、换热箱、第一连接管，将蒸汽由进气罩抽入到换热箱内，由进液管泵入净水，经过螺旋换热管由出液管排出，螺旋换热管对经过换热箱内的蒸汽进行吸热，传导至内部的净水，从而达到回收热量的目的，在布料经过出气罩和进气罩时，第二液压缸会带动毛刷将布料上的灰尘刷除，布料经过烘干后，经过多个回流罩之间，抽气管经过抽气泵进行抽气，将布料表面残留的蒸汽吸收。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的换热箱内部结构示意图。

图例说明：

1、支撑面；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、出气管；5、出液管；6、换热箱；7、进水管；8、第三支撑架；9、第一连接管；10、进气罩；11、第一液压缸；12、集水斗；13、滑槽；14、第一转轴；15、第一辊筒；16、第二辊筒；17、第二转轴；18、第四支撑架；19、毛刷；20、进气管；21、出气罩；22、第二液压缸；23、第二连接管；24、抽气管；25、回流罩；26、第三转轴；27、第三辊筒；28、卷辊；29、第四转轴；30、从动齿轮；31、第五支撑架；32、齿带；33、主动齿轮；34、伺服电机；35、保温层；36、防水层；37、螺旋换热管；38、分流罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种蒸汽烘干式纺织面料生产加工设备，包括支撑面1，支撑面1的上端一侧固定连接有第四支撑架18，第四支撑架18的上端转动连接有第二转轴17，第二转轴17上固定连接有第二辊筒16，第四支撑架18的前后侧位于第二转轴17的下端的位置均开设有滑槽13，第四支撑架18的前后侧位于滑槽13的下端的位置均固定连接有第一液压缸11，多个第一液压缸11的输出端之间转动连接有第一转轴14，第一转轴14的前后端分别穿过对应滑槽13，第一转轴14上固定连接有第一辊筒15，支撑面1的上端位于第四支撑架18的右侧固定连接有第三支撑架8，第三支撑架8的前侧上端固定连接有出气罩21，第三支撑架8的前侧位于出气罩21的下方位置固定连接有进气罩10，进气罩10和出气罩21的两端均固定连接有第二液压缸22，多个第二液压缸22的输出端均固定连接有毛刷19，支撑面1的上端位于第三支撑架8的右侧位置固定连接有第二支撑架3，第二支撑架3的上端固定连接有多个回流罩25，多个回流罩25的后端之间固定连接有第二连接管23。

支撑面1的上端位于第二支撑架3的右侧固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2之间转动连接有多个第三转轴26，多个第三转轴26上均固定连接有第三辊筒27，第三辊筒27对布料起到导向限位的作用；支撑面1的上端位于第一支撑架2的右侧固定连接有第五支撑架31，第五支撑架31的之间转动连接有第四转轴29，第四转轴29上固定连接有卷辊28，第四转轴29的前端固定连接有从动齿轮30；支撑面1的上端位于第五支撑架31的一侧位置固定连接有伺服电机34，伺服电机34的输出端固定连接有主动齿轮33，主动齿轮33和从动齿轮30之间设置有齿带32，伺服电机34带动主动齿轮33转动，通过齿带32的传动，带动从动齿轮30转动，从而带动第四转轴29上的卷辊28转动，将布料卷设在卷辊28上；第四支撑架18之间中间位置固定连接有集水斗12，出气罩21的上端固定连接有进气管20，回流罩25的上端固定连接有抽气管24；进气罩10的下端固定连接有第一连接管9，支撑面1的上端位于第三支撑架8的一侧固定连接有换热箱6，换热箱6包括保温层35和防水层36，保温层35位于防水层36的外侧，保温层35对换热箱6进行保温，防水层36可以防止蒸汽对换热箱6的侵蚀；换热箱6的内部固定连接有螺旋换热管37，螺旋换热管37的两端分别贯穿换热箱6的上端固定连接有进液管7和出液管5，换热箱6的一端固定连接有出气管4，第一连接管9和出气管4的一端均贯穿换热箱6的侧壁固定连接有分流罩38，出气管4连接在抽气泵未画出的输入端，抽气泵会经过出气管4、换热箱6、第一连接管9，将蒸汽由进气罩10抽入到换热箱6内，由进液管7泵入净水，经过螺旋换热管37由出液管5排出，螺旋换热管37对经过换热箱6内的蒸汽进行吸热，传导至内部的净水，从而达到回收热量的目的。

工作原理：伺服电机34带动主动齿轮33转动，通过齿带32的传动，带动从动齿轮30转动，从而带动第四转轴29上的卷辊28转动，将布料卷设在卷辊28上，设置的第一辊筒15和第二辊筒16可以对面料进行挤压，其中，第一转轴14在第一液压缸11的带动下在滑槽13内向上移动，从而带动第一辊筒15向上移动，将布料挤压在第一辊筒15和第二辊筒16之间，挤压后的水会流入集水斗12内，经过挤压除水的布料进入到出气罩21和进气罩10之间，进气管20会通入蒸汽，经过出气罩21对布料进行烘干，此时，出气管4连接在抽气泵(未画出)的输入端，抽气泵会经过出气管4、换热箱6、第一连接管9，将蒸汽由进气罩10抽入到换热箱6内，由进液管7泵入净水，经过螺旋换热管37由出液管5排出，螺旋换热管37对经过换热箱6内的蒸汽进行吸热，传导至内部的净水，从而达到回收热量的目的，在布料经过出气罩21和进气罩10时，第二液压缸22会带动毛刷19将布料上的灰尘刷除，布料经过烘干后，经过多个回流罩25之间，抽气管24经过抽气泵进行抽气，将布料表面残留的蒸汽吸收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。