一种切布机的制作方法

1.本申请涉及布料裁切的技术领域，尤其是涉及一种切布机。


背景技术：

2.切布机是一种切割布料用的机器，在服装加工领域应用广泛。
3.如图4所示公开了一种切布机的结构，包括工作台1及切布刀3，工作台1上设置有引导板4，引导板4的两端超出工作台1的边缘；引导板4上开设有引导槽41，引导槽41在引导板4上沿长度方向布置；引导板4布置在工作台1上时，引导槽41的两端也超出工作台1的边缘；切布刀3放置在引导板4上，且切布刀3插入引导槽41中。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述中的切布机在使用的过程中，待切割的布放置在引导板上，然后使用切布刀进行切割，由于切布刀在沿引导槽移动的过程中，容易拖动布，使得切割时容易偏离预定的切割位置，出现裁剪不整齐的情况。


技术实现要素：

5.为了提高切布机裁剪过程的整齐度，本申请提供一种切布机。
6.本申请提供一种切布机，采用如下的技术方案：
7.一种切布机，包括工作台、布卷安装架、切布刀及引导板，所述引导板中部设置有引导槽，所述引导板设置于工作台上，所述切布刀设置于引导板上，所述引导板上下滑动在工作台上，所述引导板靠近布卷安装架的一侧连接有抵接于布上的压辊，所述工作台远离布卷安装架的一端连接有用于卡布的卡紧组件。
8.通过采用上述技术方案，当切布机在使用的过程中，将布从压辊的下侧穿过，拉动布继续向远离布卷安装架的方向移动，当布待切割的位置与引导槽对齐时，停止布卷的拉动，通过卡紧组件固定布远离布卷安装架的一端，通过压辊及卡紧组件实现对待切割布的固定，从而能够将布待切割的位置与引导槽始终处于对齐的状态，提高切布机裁剪过程的整齐度。
9.优选的，所述卡紧组件包括设置于工作台上侧的安装杆，所述安装杆上旋转连接有卡板，所述安装杆上套接有使卡板向工作台方向压紧的扭簧。
10.通过采用上述技术方案，当布远离布卷安装架的一端移动至安装杆的位置时，通过扭簧及卡板的配合实现对布一端的固定。
11.优选的，所述安装杆左右滑动于工作台上，所述安装杆上连接有使安装杆与工作台固定的固定件。
12.通过采用上述技术方案，当所要裁剪的布的长度改变时，通过左右滑动安装杆便于实心安装杆位置的调整，调整完毕后，通过固定件实现安装杆位置的固定。
13.优选的，所述工作台左右两侧于安装杆的移动方向上开设有滑槽，所述滑槽外侧边沿连接有挡板，所述安装杆上连接有滑动于滑槽内的滑块，所述固定件为螺接于滑块上且抵接于滑槽内侧壁的螺杆。
14.通过采用上述技术方案，当向靠近滑槽底部的方向旋转螺杆时，滑块的外侧壁抵接挡板，从而实现安装杆位置的固定。
15.优选的，所述滑块上连接有使滑块便于在滑槽内滑动的滚轮。
16.通过采用上述技术方案，滚轮能够减小滑块与滑槽之间的摩擦。
17.优选的，所述工作台上板面对应滑槽的位置设置有刻度尺。
18.通过采用上述技术方案，通过设置刻度尺，便于根据需要裁切布的长度移动安装杆的位置。
19.优选的，所述工作台的一侧设置有供引导板滑动连接的安装板，所述引导板上连接有相对安装板上下滑动的支撑杆，所述支撑杆上连接有驱动支撑杆上下滑动的驱动件。
20.通过采用上述技术方案，由于引导板相对安装板上下滑动，当裁剪完毕的布靠近引导板的一端可以被引导板固定。
21.优选的，所述驱动件为连接于支撑杆下端的气缸，所述气缸上连接有驱动气缸工作的踏板。
22.通过采用上述技术方案，通过踏板操作气缸的起落，从而实现气缸对引导板上下移动的驱动作用。
23.优选的，所述安装板上于支撑杆的左右两侧设置有滑轮，所述滑轮中部设置有贴合于支撑杆外侧壁的凹槽。
24.通过采用上述技术方案，滑轮便于实现支撑杆的上下滑动，同时，通过凹槽与支撑杆外侧壁的配合，能够有效避免支撑杆脱离安装板。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
26.1. 当切布机在使用的过程中，将布从压辊的下侧穿过，拉动布继续向远离布卷安装架的方向移动，当布待切割的位置与引导槽对齐时，停止布卷的拉动，通过卡紧组件固定布远离布卷安装架的一端，通过压辊及卡紧组件实现对待切割布的固定，从而能够将布待切割的位置与引导槽始终处于对齐的状态，提高切布机裁剪过程的整齐度；
27.2. 当布远离布卷安装架的一端移动至安装杆的位置时，通过扭簧及卡板的配合实现对布一端的固定。
附图说明
28.图1是本实施例的整体结构的结构示意图；
29.图2是本实施例压辊升起时的状态示意图；
30.图3是本实施例卡紧组件的结构爆炸示意图；
31.图4是相关技术的结构示意图。
32.附图标记说明：1、工作台；11、滑槽；12、挡板；2、布卷安装架；3、切布刀；4、引导板；41、引导槽；5、安装板；6、支撑杆；7、滑轮；71、凹槽；8、气缸；81、活塞杆；82、底座；83、踏板；9、压辊；10、安装杆；13、卡板；14、扭簧；15、滑块；16、滚轮；17、螺杆；18、刻度尺。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
34.本申请实施例公开一种切布机。参照图1，切布机包括工作台1、布卷安装架2、切布
刀3及引导板4，引导板4相对工作台1上下移动，工作台1远离布卷安装架2的一侧设置有用于卡紧布料的卡紧组件。
35.参照图2，引导板4的中部开设有引导槽41，当进行切布操作时，切布刀3滑动于引导槽41内部。工作台1左右两侧设置有供引导板4上下滑动连接的安装板5，引导板4靠近安装板5的位置连接有支撑引导板4相对工作台1上下移动的支撑杆6，安装板5靠近支撑杆6的位置设置有旋转连接在安装板5上的滑轮7，本实施例中，滑轮7于支撑杆6的左右两侧各设置有两个，滑轮7中部设置有贴合于支撑杆6外侧壁的凹槽71，当支撑杆6带动引导板4相对工作台1上下移动时，滑轮7能够便于实现支撑杆6移动过程中的顺滑性。
36.参照图2，支撑杆6的下端连接有驱动支撑杆6上下移动的驱动件，本实施例中的驱动件为连接于支撑杆6上的气缸8，气缸8的活塞杆81与支撑杆6焊接，气缸8的底座82固定在地面上。由于引导板4的左右两侧均设置有支撑杆6，两个支撑杆6下端均连接有气缸8，两个气缸8连接有同一个踏板83，通过踏板83实现气缸8的启闭。
37.参照图2，引导板4靠近布卷安装架2的一侧连接有压辊9，当气缸8带动引导板4向下移动时，压辊9压住布，从而实现压辊9对布一端的固定。
38.参照图3，卡紧组件包括设置在工作台1上侧的安装杆10，安装杆10上旋转连接有卡板13，安装杆10上套接有使卡板13向工作台1方向压紧的扭簧14，当压板处于自然释放状态时，压板贴紧在工作台1上。
39.参照图3，安装杆10左右滑动在工作台1上，工作台1于安装杆10滑动的方向设开设有供安装杆10左右滑动的滑槽11，滑槽11的外侧边沿设置有挡板12，安装杆10上连接有滑动于滑槽11内的滑块15，滑块15上下两侧连接有滑动于滑槽11内的滚轮16，滚轮16便于实现滑块15在滑槽11内的移动，同时，滑块15上螺纹连接有螺杆17，当螺杆17向靠近滑槽11底部的方向旋紧时，实现安装杆10与工作台1的固定。
40.参照图3，工作台1侧面面对应滑槽11的位置设置有刻度尺18，当进行不同长度布切割时，通过参照刻度尺18便于实现安装杆10位置的移动。
41.本申请实施例一种切布机的实施原理为：
42.当需要进行布的裁切工作时，通过移动安装杆10的位置，实现所要切割布长度的确定，通过踏板83驱动引导板4向远离工作台1的方向移动，将待切割的布经过压辊9下侧，当布移动至安装杆10位置时，抬起卡板13，实现卡板13对布一端的卡接固定，此时释放踏板83，压辊9压在布的上表面，通过压辊9与卡板13，实现布两端的固定，从而便于进行布待裁切位置的固定，提高裁切过程的整齐度。
43.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。