一种用于圆织机的梭子定位调整装置的制作方法

本实用新型涉及圆织机的梭子领域，尤其涉及一种用于圆织机的梭子定位调整装置。

背景技术：

圆织机在进行编织生产过程中，同时有6-8把梭刀同时工作，在开机编织前，需要保证每把梭刀与尺码盘之间的间距尽可能的一致，从而保证编织产品的布线均匀，保证产品表面平整，对于不同宽度的原料，需要调整梭刀处于不同的位置，且保证每次调整后，每把梭刀的位置相同或在径向方向具有指定的间隔，传统的生产过程中，多数依靠人工进行目测调整，精度低且耗时长，且调整后需要进行试机，试机过程中存在较高的次品率，影响产品的整体质量。

现有装置的安装结构设计较简单，在固定安装过程中比较繁琐，而且当该调整装置出现损坏时需要检修时，不方便拆卸，影响工作效率，因此需要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于圆织机的梭子定位调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于圆织机的梭子定位调整装置，包括固定座，所述固定座的一侧中部转动连接有摆臂，所述固定座的另一侧固定连接有安装板，所述安装板的上下两侧分别开设有安装孔，所述固定座靠近安装板的一侧上下两端分别固定连接有插销，所述插销的前端且相背的一侧开设有凹槽，所述安装板的表面靠近插销的位置开设有销槽，所述安装板的内部且靠近凹槽的同侧位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽远离销槽的一端固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的另一端固定连接有活动杆，所述活动杆的表面中部一侧开设有梯形槽，所述安装板的表面靠近梯形槽的位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动接触有推杆，所述推杆的一端固定连接有按钮，所述第二滑槽的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内底壁固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一端固定连接有固定块，所述推杆的一侧与固定块固定连接，所述安装板通过螺钉和安装孔与圆织机固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述销槽与插销配合使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动杆与凹槽配合使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滑槽与第一滑槽连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述梯形槽远离凹槽的一侧开设有斜面，所述推杆靠近斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜面的宽度等于凹槽的宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一复位弹簧和第二复位弹簧处于未受力状态。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置了安装板、插销、活动杆、第一复位弹簧、推杆和第二复位弹簧等结构构件，安装固定座时，首先按动按钮使推杆推动梯形槽的斜面，第一复位弹簧收缩，活动杆向内部收缩，然后将插销插入销槽内部，再松开按钮，推杆脱离梯形槽，第一复位弹簧复位，活动杆进入凹槽内部，完成固定座的固定，需要拆卸时，再次按动按钮即可将固定座取下，该装置的安装和拆卸操作非常简单方便，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于圆织机的梭子定位调整装置的侧视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于圆织机的梭子定位调整装置的活动杆示意图。

图例说明：

1、固定座；2、安装板；3、安装孔；4、摆臂；5、推杆；6、按钮；7、第二复位弹簧；8、第三滑槽；9、第一滑槽；10、第一复位弹簧；11、活动杆；12、梯形槽；13、凹槽；14、销槽；15、插销；16、斜面；17、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于圆织机的梭子定位调整装置，包括固定座1，固定座1的一侧中部转动连接有摆臂4，固定座1的另一侧固定连接有安装板2，安装板2的上下两侧分别开设有安装孔3，可以提前将安装板2固定安装在圆织机的表面上，方便固定座1的安装和拆卸，固定座1靠近安装板2的一侧上下两端分别固定连接有插销15，插销15的前端且相背的一侧开设有凹槽13，配合活动杆11实现插销15的固定，安装板2的表面靠近插销15的位置开设有销槽14，安装板2的内部且靠近凹槽13的同侧位置开设有第一滑槽9，第一滑槽9远离销槽14的一端固定连接有第一复位弹簧10，实现活动杆11的自动复位，第一复位弹簧10的另一端固定连接有活动杆11，配合凹槽13固定插销15，活动杆11的表面中部一侧开设有梯形槽12，通过推杆5实现活动杆11的收缩，安装板2的表面靠近梯形槽12的位置开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内部活动接触有推杆5，能够推动活动杆11向内收缩，然后将插销15插入销槽14内部，推杆5的一端固定连接有按钮6，第二滑槽17的一侧开设有第三滑槽8，第三滑槽8的内底壁固定连接有第二复位弹簧7，实现推杆5的自动复位，第二复位弹簧7的另一端固定连接有固定块，传动动力，推杆5的一侧与固定块固定连接，安装板2通过螺钉和安装孔3与圆织机固定连接。

销槽14与插销15配合使用，将插销15插入销槽14的内部，通过活动杆11实现插销15的固定。活动杆11与凹槽13配合使用，活动杆11可以固定插销15。第二滑槽17与第一滑槽9连通，推杆5可以进入第一滑槽9的内部然后进入梯形槽12的内部，推动活动杆11向第一复位弹簧10移动。梯形槽12远离凹槽13的一侧开设有斜面16，推杆5靠近斜面16，通过推动推杆5可以使活动杆11向第一复位弹簧10移动。斜面16的宽度等于凹槽13的宽度，当推杆5完全进入梯形槽12的内部后，活动杆11完全进入第一滑槽9的内部。第一复位弹簧10和第二复位弹簧7处于未受力状态，通过按动按钮6实现固定座1的安装和拆卸。

工作原理：安装固定座1时，首先按动按钮6使推杆5推动梯形槽12的斜面16，并进入梯形槽12的内部，第二复位弹簧7和第一复位弹簧10收缩，活动杆11向内部收缩，完全进入第一滑槽9的内部，然后将插销15插入销槽14内部，再松开按钮6，推杆5脱离梯形槽12，第一复位弹簧10复位，活动杆11进入凹槽13的内部，完成固定座1的固定，需要拆卸时，再次按动按钮6即可将固定座1取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于圆织机的梭子定位调整装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的一侧中部转动连接有摆臂(4)，所述固定座(1)的另一侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上下两侧分别开设有安装孔(3)，所述固定座(1)靠近安装板(2)的一侧上下两端分别固定连接有插销(15)，所述插销(15)的前端且相背的一侧开设有凹槽(13)，所述安装板(2)的表面靠近插销(15)的位置开设有销槽(14)，所述安装板(2)的内部且靠近凹槽(13)的同侧位置开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)远离销槽(14)的一端固定连接有第一复位弹簧(10)，所述第一复位弹簧(10)的另一端固定连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的表面中部一侧开设有梯形槽(12)，所述安装板(2)的表面靠近梯形槽(12)的位置开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)的内部活动接触有推杆(5)，所述推杆(5)的一端固定连接有按钮(6)，所述第二滑槽(17)的一侧开设有第三滑槽(8)，所述第三滑槽(8)的内底壁固定连接有第二复位弹簧(7)，所述第二复位弹簧(7)的另一端固定连接有固定块，所述推杆(5)的一侧与固定块固定连接，所述安装板(2)通过螺钉和安装孔(3)与圆织机固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆织机的梭子定位调整装置，其特征在于：所述销槽(14)与插销(15)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆织机的梭子定位调整装置，其特征在于：所述活动杆(11)与凹槽(13)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆织机的梭子定位调整装置，其特征在于：所述第二滑槽(17)与第一滑槽(9)连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆织机的梭子定位调整装置，其特征在于：所述梯形槽(12)远离凹槽(13)的一侧开设有斜面(16)，所述推杆(5)靠近斜面(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于圆织机的梭子定位调整装置，其特征在于：所述斜面(16)的宽度等于凹槽(13)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种用于圆织机的梭子定位调整装置，其特征在于：所述第一复位弹簧(10)和第二复位弹簧(7)处于未受力状态。

技术总结
本实用新型公开了一种用于圆织机的梭子定位调整装置，包括固定座，所述固定座的一侧中部转动连接有摆臂，所述固定座的另一侧固定连接有安装板，所述安装板的上下两侧分别开设有安装孔，所述固定座靠近安装板的一侧上下两端分别固定连接有插销，所述插销的前端且相背的一侧开设有凹槽，所述安装板的表面靠近插销的位置开设有销槽，所述安装板的内部且靠近凹槽的同侧位置开设有第一滑槽，本实用新型通过设置了安装板、插销、活动杆、第一复位弹簧、推杆和第二复位弹簧等结构构件，按动按钮然后将插销插入销槽内部，再松开按钮即可完成固定座的固定，再次按动按钮即可将固定座取下，该装置的安装和拆卸操作非常简单方便，值得推广使用。

技术研发人员：任新约
受保护的技术使用者：徐州信德塑业有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.07.13