一种带消毒功能的口罩加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及口罩加工设备领域，特别涉及一种带消毒功能的口罩加工设备。


背景技术：

2.平面口罩，是指用无纺布制备的一种卫生用品，其可阻挡有害气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻，能够在防治呼吸道流行传染病时起到非同凡响的作用。
3.平面口罩的加工需要先将无纺布裁剪至特定的尺寸，以便于后续的加工处理，然而目前无纺布被裁剪后需要人为地对其进行收纳整理，在一定程度上影响了加工效率且也在无形中加大了加工人员的工作量；且由于口罩布料的厚度较薄，容易导致口罩布料在被裁剪刀裁剪后出现翘边的现象，影响裁剪后的口罩布料的收卷以及后续加工。不仅如此，口罩布料在裁剪加工过程中容易被环境污染或者被裁剪刀污染，从而降低加工口罩的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带消毒功能的口罩加工设备，该口罩加工设备自带消毒功能可在布料裁剪阶段就对布料进行消毒，提高加工口罩的质量。
5.为实现以上目的，本技术方案提供一种带有消毒功能的口罩加工设备，至少包括：依次序排布的原布料收纳组件，裁剪工作台，分轨输送台以及裁剪布料收纳组件，其中裁剪工作台包括裁剪支架以及置于裁剪支架上的驱动件和裁剪刀，消毒组件置于裁剪支架上，分轨输送台上设有由隔条区隔的至少两分轨轨道，隔条的底部设有压制槽，裁剪布料收纳组件包括至少两裁剪布料收纳卷筒，裁剪布料收纳卷筒对应分轨轨道设置。
6.在一些实施例中，消毒组件为消毒灯具。
7.在一些实施例中，裁剪支架设计为“门”字结构，消毒组件置于裁剪支架的横杆上且置于横杆的下端面上。
8.在一些实施例中，消毒组件的消毒方向至少向下发散。
9.在一些实施例中，消毒组件的消毒方向向边侧发散。
10.在一些实施例中，分轨输送台的边侧凸起挡板，其中挡板的底部形成压制槽。
11.在一些实施例中，压制槽的高度不大于口罩布料的厚度。
12.在一些实施例中，裁剪工作台和分轨输送台之间设置压平组件，其中压平组件包括设置在分轨输送台上的压平辊。
13.在一些实施例中，压平辊和分轨输送台之间的间隔为口罩布料的厚度。
14.在一些实施例中，裁剪布料收纳卷筒支架为“门”字结构竖直设置，裁剪布料收纳卷筒套置并限位在裁剪布料收纳卷筒支架的横杆上，裁剪布料收纳卷筒连接动力件。
15.相较现有技术，本技术方案具有以下的特点和有益效果：
16.1.在裁剪工作台设置消毒灯具，消毒灯具不仅可对被裁剪的口罩布料进行消毒，同时也可对长期暴露在外界环境的裁剪刀进行消毒，在加工前序工序就减少口罩的污染，提高最终成品的质量。
17.2.分轨输送台上设有多个分轨轨道，裁剪布料收纳卷筒对应每个分轨轨道设置以收卷被裁剪后的口罩布料，实现口罩布料的自动收卷，解放工作人员的收卷工作的同时也提高了口罩加工的加工效率。
18.3.分轨输送台上设置底侧设有压制槽的隔条，压制槽可起到压制口罩布料的边侧的作用，不仅仅可起到定位的作用以便于后续口罩布料的加工，同时也保证了口罩布料的平整。
附图说明
19.图1是根据本实用新型的一实施例的带有消毒功能的口罩加工设备的结构示意图。
20.图2是根据本实用新型的一实施例的带有消毒功能的口罩加工设备的局部结构示意图。
21.图中：10
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原布料收纳组件，11
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原布料收纳卷筒，12
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原布料收纳卷筒支架，20
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裁剪工作台，21
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裁剪支架，22
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驱动件，23
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裁剪刀，30
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压平组件，31
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压平辊，40
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分轨输送台，41
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隔条，411
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压制槽，42
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分轨轨道，50
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消毒灯具 60
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裁剪布料收纳组件，61
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裁剪布料收纳卷筒，62
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裁剪布料收纳卷筒支架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
24.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
25.如图1到图2所示，根据本实用新型的一实施例的带有消毒功能的口罩加工设备的结构被展示，该带有消毒功能的口罩加工设备可被用于平面口罩的加工过程中的前序工序，具体的，该带有消毒功能的口罩加工设备用于裁剪口罩布料至特定的尺寸，且可在口罩布料的裁剪过程中对其进行消毒并且解决裁剪布料的翘边现象。
26.该带有消毒功能的口罩加工设备至少包括依次序排布的原布料收纳组件10，裁剪工作台20，分轨输送台40以及裁剪布料收纳组件60，其中裁剪工作台20包括裁剪支架21以及置于裁剪支架21上的驱动件22和裁剪刀23，消毒组件50置于裁剪支架21上，分轨输送台40上设有由隔条41区隔的至少两分轨轨道42，隔条41的底部设有压制槽411，裁剪布料收纳组件60包括至少两裁剪布料收纳卷筒61，裁剪布料收纳卷筒61对应分轨轨道42设置。
27.具体的，布料收纳组件10包括原布料收纳卷筒支架12以及套置在原布料收纳卷筒支架12上的原布料收纳卷筒11，其中原布料收纳卷筒支架12为“门”字结构竖直设置，原布料收纳卷筒11套置并限位在原布料收纳卷筒支架12的横杆上，口罩布料卷置在原布料收纳卷筒11上，且该原布料收纳卷筒11置于裁剪工作台20的边侧。
28.裁剪工作台20的裁剪刀23连接于驱动件22，且裁剪刀23的刀口朝下方设置。在本方案中，裁剪支架21设计为“门”字结构，驱动件22置于裁剪支架21的横杆上，裁剪刀23连接于驱动件22的下方，以使得裁剪刀23可在驱动件22的驱动下做上下的行程直线运动。
29.在一些实施例中，驱动件22连接电机，在电机的动力驱动下推动裁剪刀23做上下行程运动。在另一些实施例中，驱动件22为伺服电机，裁剪刀23通过丝杆连接伺服电机，伺服电机带动丝杆做上下的行程运动，裁剪刀23的行程控制方法为现有技术。
30.消毒组件50为消毒灯具，消毒灯具通过电连动力件（图中未画出）以被供电。优选地，消毒组件50置于裁剪支架21的横杆上且置于横杆的下端面上，且消毒组件50的消毒方向至少向下发散。在一些实施例中，消毒组件50的消毒方向向边侧发散，以消毒长期暴露在自然环境下的裁剪刀23。
31.由于裁剪后的口罩布料的边侧可能会发生起翘的现象，本方案在裁剪工作台20和分轨输送台40之间设置压平组件30，其中压平组件30包括设置在分轨输送台40上的压平辊31，其中压平辊31和分轨输送台40之间的间隔为口罩布料的厚度。
32.如图2所示，分轨输送台40上设有至少一隔条41，若含有至少两根隔条41时，隔条41间隔平行设置。分轨输送台40的边侧凸起挡板，其中挡板的底部也形成压制槽411，以使得对应同一分轨轨道42的两边侧均形成压制槽411，压制槽411起到压制口罩布料的作用。
33.具体的，隔条41置于压平辊31的边侧，且压制槽411的高度匹配口罩布料的厚度，或者略小于口罩布料的厚度，以起到压制口罩布料的作用。
34.裁剪布料收纳组件60包括裁剪布料收纳卷筒支架62以及套置在裁剪布料收纳卷筒支架62上的至少两裁剪布料收纳卷筒61，其中裁剪布料收纳卷筒61相邻设置，每个裁剪布料收纳卷筒61对应分轨轨道42设置。
35.在本方案中，其中裁剪布料收纳卷筒支架62为“门”字结构竖直设置，裁剪布料收纳卷筒61套置并限位在裁剪布料收纳卷筒支架62的横杆上，裁剪布料收纳卷筒61连接动力件，在动力件的作用下相对裁剪布料收纳卷筒支架61卷动。
36.该带消毒功能的口罩加工设备的使用方法如下；
37.首先，将未裁剪的口罩布料卷置在原布料收纳卷筒12上，人为地拉动口罩布料使其穿过裁剪工作台20、压平组件30、隔条41的压制槽411后卷置在裁剪布料收纳卷筒62上，当然，此时在确保人员安全的情况下已可对口罩布料进行裁剪。随后，启动裁剪布料收纳卷筒62以及裁剪刀23，以自动裁剪和收纳口罩布料。
38.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。