一种滚筒洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别是涉及一种滚筒洗衣机。


背景技术：

2.在现有的滚筒洗衣机结构包括有内筒和外筒，内筒设置在外筒内部，在外筒和内筒之间形成有洗涤水放置的洗涤空间，10kg洗衣机，根据平台以及衣物材质的不同，洗涤阶段的用水量在20～30l之间；根据衣物材质不同，满载浸透时间可长达30min，半载浸透时间可达10min；根据多次测试结果，满载补水次数多数在5～16次，半载的补水次数在3～11次。
3.因此，滚筒洗衣机大多存在以下问题：
4.1、洗涤用水量较少，浸透衣物的过程比较费时，补水次数太多：
5.2、现有门封及门玻璃处容易残留洗涤剂泡沫，时间久了导致门封发霉发臭；
6.3、内筒中衣物较多时，洗涤过程中因内筒振动移位，高转速无法顺利实现。


技术实现要素：

7.在本技术的一些实施例中，提供了一种滚筒洗衣机，内筒开口位置连接有洗涤组件，且所述洗涤组件包括拨水部和平衡部，本技术通过的洗涤组件解决用户需求及痛点，实现衣物快速浸透、反复被水冲击、提升洗涤效率的效果，同时本技术通过设置拨水部，实现半载～全载时，衣物的浸透时间和补水时间缩短三分之一，且漂洗完成后，门玻璃及门封表面无洗涤剂泡沫残留；本技术通过设置平衡部保障高速运行时内筒转动的稳定性。
8.本技术的一些实施例中，改进了所述拨水部，所述拨水部设置有拨片，且当所述内筒转动进行洗涤工作时，所述拨水部能够拨动所述洗涤空间内的水以冲洗所述门体单元，并将拨动起的水经过所述门体单元的反射重新流回所述内筒的内部空间，即当内筒运行到下方位置时，本技术可以通过洗涤组件的拨水部兜起内筒底部的水，在内筒以一定速度运转过程中，洗涤组件兜起的水不断被甩入到内筒中的衣物、门封、门玻璃上，产生起到冲洗门玻璃以及冲击衣物表面脏污的双重效果。
9.本技术的一些实施例中，改进了所述平衡部，所述平衡部设置有配重装置，本技术通过在洗涤组件表面设计配重装置，当内筒需要高速洗涤衣物或者需要高速将内筒底部的水兜起甩到门封门玻璃以及内筒中时，此平衡部的配种装置的存在可大大减少高转速到达的时间以及保证洗涤过程的稳定性。
10.本技术的一些实施例中，增设了所述限位部，所述每个限位部都连接有一个所述配重装置，且所述限位部上设置有螺纹孔，所述配重装置通过螺丝安装在所述限位部上，本技术通过设置限位部限制了配重装置的安装空间。
11.本技术的一些实施例中，提供了一种滚筒洗衣机，其包括：箱体、洗涤单元和门体单元，所述箱体设置为所述洗衣机的外壳部件，内部用于安装放置所述滚筒洗衣机的内部元件，所述洗涤单元设置于所述箱体的内部以形成洗涤空间，所述洗涤空间用于承载衣物并对衣物进行清洗，所述门体单元设置于所述箱体表面，用于开启或封闭所述洗涤空间，所
述洗涤单元包括内筒，所述内筒开口位置连接有洗涤组件，所述洗涤组件包括：拨水部和平衡部，所述拨水部与所述门体单元相对设置，所述平衡部设置于所述洗涤组件上。
12.本技术的一些实施例中，所述拨水部被配置为：当所述内筒转动进行洗涤工作时，所述拨水部能够拨动所述洗涤空间内的水以冲洗所述门体单元，并将拨动起的水经过所述门体单元的反射重新流回所述内筒的内部空间。
13.本技术的一些实施例中，所述拨水部包括：拨片，所述拨片设置有多个，且多个所述拨片环形阵列且均匀分布在所述洗涤组件上。
14.本技术的一些实施例中，所述平衡部包括：配重装置，所述配重装置设置有多个，且多个所述配重装置关于所述内筒旋转中心对称，且均匀设置在所述洗涤组件的表面。
15.本技术的一些实施例中，意两个所述拨片与所述洗涤组件表面形成有安装空间，且每个所述安装空间内都设置有一个限位部，且所述每个限位部都连接有一个所述配重装置。
16.本技术的一些实施例中，所述限位部上设置有螺纹孔，所述配重装置通过螺丝安装在所述限位部上。
17.本技术的一些实施例中，所述洗涤单元包括：外筒和驱动部，所述外筒套设于所述内筒外围，且所述外筒与所述内筒之间形成有用于内筒转动的转动空间，所述驱动部固定安装于所述外筒外表面，且所述驱动部用于带动所述内筒进行旋转；其中，所述外筒用于形成所述洗涤空间的整体结构，当所述内筒处于旋转洗涤状态时，所述洗涤组件用于拨动所述外筒内的水。
18.本技术的一些实施例中，所述门体单元包括：门盖和门封，所述门盖形成所述门体单元的外壳，且所述门盖用于打开或关闭所述箱体的表面，所述门封设置于所述门盖上，当时说门盖关闭时，所述门封用于伸入到所述外筒内，且与所述外筒壁配合连接形成完全封闭的洗涤空间，其中，当所述门体单元关闭时，所述洗涤组件旋转搅动所述洗涤空间内的水。
附图说明
19.图1是本实用新型的一些实施例中滚筒洗衣机的总体示意图；
20.图2是本实用新型的一些实施例中洗涤单元的结构示意图；
21.图3是本实用新型的一些实施例中洗涤组件的安装示意图；
22.图4是本实用新型的一些实施例中洗涤组件的结构示意图之一；
23.图5是本实用新型的一些实施例中洗涤组件的结构示意图之一；
24.图6是本实用新型的一些实施例中洗涤组件的平衡部和限位部结构示意图。
25.附图标记：
26.100、箱体；110、门体单元；111、门封；112、门盖；
27.101、200、洗涤组件；210、拨水部；211、拨片；220、平衡部；221、配重装置；230、限位部；
28.102、300、洗涤单元；310、外筒；320、内筒。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.参照图1，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，其包括：箱体100，箱体100为一盒状结构。
34.箱体100为洗衣机的外壳，箱体100内部用于安装滚筒洗衣机的内部元件。
35.参照图1
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2，本技术的一些实施例中的滚筒洗衣机，其包括：门体单元110，门体单元110由门封111和门盖112组成。
36.门体单元110用于开启或封闭洗涤空间。
37.门体单元110设置于箱体100表面，门盖112形成门体单元110的外壳，且门盖112用于打开或关闭箱体100的表面述门封111设置于门盖112上，当时说门盖112关闭时，门封111用于伸入到外筒310内，且与外筒310壁配合连接形成完全封闭的洗涤空间。
38.需要说明的是，当门体单元110关闭时，洗涤组件200旋转搅动洗涤空间内的水。
39.参照图1
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6，本技术的一些实施例中，滚筒洗衣机还包括：洗涤单元300，洗涤单元300设置在箱体100的内部，形成洗涤空间。
40.洗涤单元300的洗涤空间用于承载衣物并对衣物进行清洗。
41.其中，洗涤单元300包括内筒120、外筒310和驱动部。
42.参照图1
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6，本技术的一些实施例中，滚筒洗衣机还包括：外筒310，外筒310为一筒状结构。
43.外筒310用于存放洗涤水。
44.外筒310套设于内筒120外围，且外筒310与内筒120之间形成有用于内筒120转动的转动空间。
45.其中，在外筒310壁上设有进水口，在进行洗衣时，水通过外筒310筒壁的进水口进入到外筒310内。
46.参照图1
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6，本技术的一些实施例中，滚筒洗衣机还包括：内筒120，内筒120为一筒状结构。
47.内筒120用于存储衣物。
48.内筒120设置在外筒310内。
49.另外，本技术的一些实施例中，内筒120的内壁上设有提升筋，在内筒120转动时可通过内筒120壁上的提升筋来实现对内筒120内部的衣物的洗涤作用，提升筋设置在外筒310内部，在外筒310和内筒120之间形成有洗涤水放置空间。
50.进一步的，在内筒120的内侧壁上设有进水孔，洗涤水通过内筒120壁上的进水口进入到内筒120和外筒310之间的空间内，然后通过内筒120上的进水口进入到内筒120内进行衣物的洗涤。
51.参照图1
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6，本技术的一些实施例中，驱动部，驱动部通过旋转轴与搅拌部件传动连接。
52.驱动部用于带动内筒120进行旋转。
53.驱动部固定安装于外筒310外表面。
54.需要说明的是，本技术的一些实施例中的驱动部可以为驱动电机，其与旋转轴连接以驱动旋转轴转动，实现带动内筒120进行旋转，从而对内筒120内部衣物的搓洗或搅拌功能。
55.另外，本技术的一些实施例中，滚筒洗衣机还包括：传动件，传动件固定在一安装架上且分别与旋转轴、与内筒120连接的主轴配合。
56.需要说明的是，本技术的一些实施例中，传动件为传动齿轮，在主轴上设有第一啮合件，第一啮合件为第一啮合齿圈，用于和传动齿轮啮合配合，以在传动件转动时与其同向转动；在旋转轴上设有第二啮合件，第二啮合件优选为第二啮合齿轮，其与传动齿轮啮合配合，以在传动件转动时与其反向转动；具体的，在主轴内部设有安装槽，安装槽的内侧壁上设有第一啮合齿圈，传动齿轮与第一啮合齿圈啮合且与旋转轴上的第二啮合齿轮配合。
57.据本技术的一些实施例中，滚筒洗衣机内设置有连接件，连接件与安装架滑动连接，为实现连接件与安装架之间的滑动连接，在连接件上对应设置有滑动部，在安装架上设置插装限位部230，其用于和滑动部配合以实现所连接件与安装架的相对滑动和对连接件周向转动方向的限位。具体的，本实施例中的插装限位部230为成型在安装架周向上的插装键，滑动部为与插装件适配的多个插装槽，通过插装键和插装槽之间的配合可实现安装架与连接件之间的滑动连接，使得连接件可相对安装架沿着插装键的方向滑动，同时，由于插装键和插装槽之间的配合结构使得连接件被安装架在周向上限位，不会相对安装架做周向方向的转动，优选的，本实施例中的安装架为传动齿轮安装架，传动齿轮固定在安装架上以实现支撑固定。
58.本技术的一些实施例中，滚筒洗衣机内设置有拨动组件，拨动组件与连接件配合，用于传递作用力到连接件使其相对安装架滑动以与驱动部连接。
59.本技术的一些实施例中，滚筒洗衣机内设置有弹性复位件，弹性复位件设在连接件和安装架之间，用于在拨动组件作用力消除时使连接件复位与驱动部脱离，弹性复位件可选用弹簧，其一端抵靠在连接件上，另一端抵靠在安装架上，在连接件受到拨动组件作用力时可对应的压缩弹性复位件，在施加在连接件上的拨动组件作用力消除后连接件复位。
60.本技术的一些实施例中，当拨动组件作用力到连接件时，连接件能够与驱动装置分离且在连接件与驱动装置分离后，驱动装置能够带动搅拌部转动，搅拌部能够带动内筒
120做与其转动方向相反的反向转动；
61.当连接件复位与驱动部连接时，驱动部通过安装架、连接件与传动件连接为一体，并通过其自身的转动带动搅拌部件和内筒120同向转动。
62.参照图1
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6，本技术的一些实施例中，洗涤组件200，洗涤组件200为环状结构。
63.当内筒120处于旋转洗涤状态时，洗涤组件200用于拨动外筒310内的水。
64.其中，洗涤组件200安装在内筒120的开口位置，且洗涤组件200由拨水部210和平衡部220组成。
65.参照图1
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6，本技术的一些实施例中，拨水部210，拨水部210由拨片211组成。
66.拨水部210用于拨水。
67.其中，当内筒120转动进行洗涤工作时，拨水部210能够拨动洗涤空间内的水以冲洗门体单元110，并将拨动起的水经过门体单元110的反射重新流回内筒120的内部空间。
68.拨水部210与门体单元110相对设置，拨片211设置有多个，且多个拨片211环形阵列且均匀分布在洗涤组件200上。
69.在此需要注意的是，任意两个拨片211与洗涤组件200表面形成有安装空间，安装空间用于安装配重装置221。
70.参照图1
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6，本技术的一些实施例中，限位部230，限位部230为板状结构。
71.限位部230安装在安装空间内，且每个安装空间内都设置有一个限位部230。
72.参照图1
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6，本技术的一些实施例中，平衡部220，平衡部220包括有配重装置221。
73.平衡部220用于平衡由于高速转动带来的振动移位。
74.平衡部220设置于洗涤组件200上，且配重装置221安装在限位部230内。
75.需要说明的是，每个限位部230都连接有一个配重装置221。
76.进一步的，本技术的一些实施例中的配重装置221，通过在洗涤组件200的表面的螺栓孔固定在洗涤组件200上，安装方式也可以为爪卡扣的卡合连接，在此不做具体限制。
77.本技术的一些实施例中，本技术的洗涤组件200在整个洗涤、漂洗过程中均发挥作用，其中，启动洗衣机后，进水阀进水，水分布在外筒310与内筒120之间的底部位置，在高速转动情况下，平衡部220可平衡由高速转动带来的振动移位问题，确保机器快速平稳到达高转速；在此过程中，水从外筒310与内筒120之间的底部位置进入洗涤组件200内部，在拨水部210的倒流作用下，水随着内筒120、洗涤组件200的转动被不断甩入到内筒120中的衣物、门玻璃以及门封111上，冲洗衣物，冲刷门封111门玻璃处的脏污。
78.根据本技术的第一构思，由于本技术增设了洗涤组件，所以本技术通过的洗涤组件解决用户需求及痛点，实现衣物快速浸透、反复被水冲击、提升洗涤效率的效果，同时本技术通过设置拨水部，实现半载～全载时，衣物的浸透时间和补水时间缩短三分之一，且漂洗完成后，门玻璃及门封表面无洗涤剂泡沫残留；本技术通过设置平衡部保障高速运行时内筒转动的稳定性。
79.根据本技术的第二构思，由于本技术的拨水部设置有拨片，且当内筒转动进行洗涤工作时，拨水部能够拨动洗涤空间内的水以冲洗门体单元，并将拨动起的水经过门体单元的反射重新流回内筒的内部空间，所以当内筒运行到下方位置时，本技术可以通过洗涤组件的拨水部兜起内筒底部的水，在内筒以一定速度运转过程中，洗涤组件兜起的水不断被甩入到内筒中的衣物、门封、门玻璃上，产生起到冲洗门玻璃以及冲击衣物表面脏污的双
重效果。
80.根据本技术的第三构思，由于本技术的平衡部设置有配重装置，所以本技术通过在洗涤组件表面设计配重装置，当内筒需要高速洗涤衣物或者需要高速将内筒底部的水兜起甩到门封门玻璃以及内筒中时，此平衡部的配种装置的存在可大大减少高转速到达的时间以及保证洗涤过程的稳定性。
81.根据本技术的第四构思，由于本技术增设了限位部，每个限位部都连接有一个配重装置，且限位部上设置有螺纹孔，配重装置通过螺丝安装在限位部上，所以本技术通过设置限位部限制了配重装置的安装空间。
82.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。