一种纺织面料生产用洁净装置

本实用新型涉及纺织面料洁净领域，具体为一种纺织面料生产用洁净装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，纺织品在生产加工时，需要对纺织品进行清洁，清洁后进行染色、涂覆等加工。

目前，申请号为cn202020069823.0的中国专利公开了一种纺织面料生产用洁净装置，包括固定底板、清洁桶、转动辊、圆筒刷、烘干箱、紫外照射灯、卷筒固定板、收卷筒、滚轴、皮带、伺服电机、电机滚轴、电阻加热棒、镜面壳、铰链、箱门、锁扣、第一夹板、第二夹板、套板、固定板和弹簧。本实用新型的有益效果是：通过收卷筒可以对纺织品进行边收卷边清洁，清洁效率较高，清洁速度较快，通过两个圆筒刷对纺织品的上下两面同时进行清刷，使得纺织品的清洁效果进一步提升，适合推广使用，本装置设置有烘干箱，通过烘干箱内的加热电阻对清洁后的纺织品进行烘干，烘干时通过两个镜面壳对热量进行来回反射至纺织品上，使得纺织品的烘干效果更好。但是，使用该装置进行纺织面料生产洁净时，利用水洗后烘干的方式进行清洗，会对面料造成一定的褶皱，对后续的加工生产造成影响。基于此，本实用新型设计了一种纺织面料生产用洁净装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料生产用洁净装置，以解决上述背景中提出的，使用该装置进行纺织面料生产洁净时，利用水洗后烘干的方式进行清洗，会对面料造成一定的褶皱，对后续的加工生产造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织面料生产用洁净装置，包括两组侧板和面料，所述侧板侧面分别嵌设有两组上水平轴承、两组竖直轴承和两组下水平轴承，一组的所述侧板侧面设置有两组第一贯穿孔和两组第二贯穿孔，另一组的所述侧板侧面正对第一贯穿孔和第二贯穿孔的位置均开设有配合孔，所述上水平轴承间设置有上水平传输锟、所述竖直轴承之间设置有竖直传输锟，所述下水平轴承之间设置有下水平传输锟，所述上水平传输锟、竖直传输锟和下水平传输锟侧壁设置有挡盘，所述第一贯穿孔和其配合孔内设置有水平洁净机构，所述水平洁净机构包括有两组第一连杆和两组第一毛刷，所述第二贯穿孔和其配合孔内设置有竖直洁净机构，所述竖直洁净机构包括有两组第二连杆和两组第二毛刷。

优选的，所述上水平轴承和一组竖直轴承设置在侧板中心偏上位置且三者等间距设置，所述下水平轴承和另一组竖直轴承设置在侧板中心偏下位置且三者等间距设置。

优选的，两组的所述竖直轴承竖直错位设置且二者靠近的边缘点位于同一竖直线上，所述下水平轴承低于下方的竖直轴承设置。

优选的，两组的所述第一贯穿孔以两组竖直轴承错位设置的中心线为对称轴水平对称设置，两组的所述第二贯穿孔中心之间的连线垂直于两组下水平轴承中心之间的连线。

优选的，所述上水平传输锟、竖直传输锟和下水平传输锟的尺寸大小相同，所述挡盘的侧面和侧板侧面光滑接触。

优选的，所述第一连杆和第二连杆一端部设置有旋钮，所述第一连杆和第二连杆端部与配合孔底端磁性配合连接。

优选的，所述第一毛刷等间距均匀设置在第一连杆侧壁中心，所述第二毛刷等间距均匀设置在第二连杆侧壁中心。

优选的，所述第一毛刷的长度大于两组第一连杆之间的最小水平距离的二分之一，所述第二毛刷的长度大于两组第二连杆之间的最小水平距离的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置两组上水平传输锟、两组竖直传输锟、两组下水平传输锟、水平洁净机构和竖直洁净结构，使得面料先经过上水平传输锟在较高位置水平传输，接着经过两组竖直传输锟进行竖直传输转向，最后经过下水平传输锟在较低位置水平传输，在竖直传输的过程中，利用水平洁净机构中的第一毛刷对面料进行竖直方向上的清理，在较低位置水平传输的过程中，利用竖直洁净机构中的第二毛刷对面料进行水平方向上的清理，避免垂直清理时的污染物掉落在面料上，影响洁净效果。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型测板结构示意图；

图3为本实用新型面料传输结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-侧板，2-面料，3-上水平轴承，4-竖直轴承，5-下水平轴承，6-第一贯穿孔，7-第二贯穿孔，8-上水平传输锟，9-竖直传输锟，10-下水平传输锟，11-挡盘，12-第一连杆，13-第一毛刷，14-第二连杆，15-第二毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

如图1和图2所示，一种纺织面料生产用洁净装置，包括两组侧板1和面料2，侧板1侧面分别嵌设有两组上水平轴承3、两组竖直轴承4和两组下水平轴承5，上水平轴承3和一组竖直轴承4设置在侧板1中心偏上位置且三者等间距设置，下水平轴承5和另一组竖直轴承4设置在侧板1中心偏下位置且三者等间距设置，两组的竖直轴承4竖直错位设置且二者靠近的边缘点位于同一竖直线上，下水平轴承5低于下方的竖直轴承4设置，一组的侧板1侧面设置有两组第一贯穿孔6和两组第二贯穿孔7，两组的第一贯穿孔6以两组竖直轴承4错位设置的中心线为对称轴水平对称设置，两组的第二贯穿孔7中心之间的连线垂直于两组下水平轴承5中心之间的连线，另一组的侧板1侧面正对第一贯穿孔6和第二贯穿孔7的位置均开设有配合孔；

如图1和图3所示，上水平轴承3间设置有上水平传输锟8、竖直轴承4之间设置有竖直传输锟9，下水平轴承5之间设置有下水平传输锟10，上水平传输锟8、竖直传输锟9和下水平传输锟10的尺寸大小相同，上水平传输锟8、竖直传输锟9和下水平传输锟10侧壁设置有挡盘11，挡盘11的侧面和侧板1侧面光滑接触，第一贯穿孔6和其配合孔内设置有水平洁净机构，水平洁净机构包括有两组第一连杆12和两组第一毛刷13，第二贯穿孔7和其配合孔内设置有竖直洁净机构，竖直洁净机构包括有两组第二连杆14和两组第二毛刷15，第一连杆12和第二连杆14一端部设置有旋钮，第一连杆12和第二连杆14端部与配合孔底端磁性配合连接，第一毛刷13等间距均匀设置在第一连杆12侧壁中心，第二毛刷15等间距均匀设置在第二连杆14侧壁中心，第一毛刷13的长度大于两组第一连杆12之间的最小水平距离的二分之一，第二毛刷15的长度大于两组第二连杆14之间的最小水平距离的二分之一。

本实施例的一个具体应用为：面料2先经过上水平传输锟8在较高位置水平传输，接着经过两组竖直传输锟9进行竖直传输转向，最后经过下水平传输锟10在较低位置水平传输，在竖直传输的过程中，利用水平洁净机构中的第一毛刷13对面料2进行竖直方向上的清理，在较低位置水平传输的过程中，利用竖直洁净机构中的第二毛刷15对面料2进行水平方向上的清理，避免垂直清理时的污染物掉落在面料2上，影响洁净效果，通过竖直洁净机构和水平洁净机构对面料2两侧进行多次双面清洁，提高清洁效果，同时水平洁净机构通过第一连杆12端部、第二连杆14端部和配合孔之间的磁性配合进行连接，便于安装和使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。