一种用于口罩生产的自动切割装置的制作方法

本实用新型涉及口罩加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于口罩生产的自动切割装置。

背景技术：

众所周知，用于口罩生产的自动切割装置是一种用于口罩加工过程中，对布料按照一定的尺寸记性自动切割的辅助装置，其在口罩加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于口罩生产的自动切割装置包括底板、横板、气缸、移动板、左安装板、右安装板、左电机和右电机，底板底端设置有四组支腿，横板底端设置有四组立柱，四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板顶端设置有放置台，放置台顶端左半区域和右半区域分别设置有左刀槽和右刀槽，移动板可滑动套设在四组立柱上，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，左安装板和右安装板顶端分别与移动板底端左半区域和右半区域连接，左安装板右侧壁和右安装板左侧壁下半区域分别设置有左固定槽和右固定槽，左固定槽内左侧壁和右固定槽内右侧壁分别横向设置有左转动孔和右转动孔，左电机和右电机分别安装在左固定槽和右固定槽内，左电机左部输出端和右电机右部输出端分别设置有左传动轴和右传动轴，左传动轴左端和右传动轴右端分别穿过左转动孔和右转动孔，左传动轴左端和右传动轴右端分别设置有左切刀和右切刀；现有的用于口罩生产的自动切割装置使用时，工作人员首先将布料平铺在放置台顶端，把左电机和右电机通电，左电机和右电机分别带动左切刀和右切刀转动，通过气缸控制左切刀和右切刀向下运动，通过左切刀和右切刀对布料进行自动切割；现有的用于口罩生产的自动切割装置使用中发现，布料在切割过程中容易出现位置移动，导致其使用可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对布料进行撑平压紧，防止布料在切割过程中发生偏移，提高使用可靠性的用于口罩生产的自动切割装置。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，包括底板、横板、气缸、移动板、左安装板、右安装板、左电机和右电机，底板底端设置有四组支腿，横板底端设置有四组立柱，四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板顶端设置有放置台，放置台顶端左半区域和右半区域分别设置有左刀槽和右刀槽，移动板可滑动套设在四组立柱上，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，左安装板右侧壁和右安装板左侧壁下半区域分别设置有左固定槽和右固定槽，左固定槽内左侧壁和右固定槽内右侧壁分别横向设置有左转动孔和右转动孔，左电机和右电机分别安装在左固定槽和右固定槽内，左电机左部输出端和右电机右部输出端分别设置有左传动轴和右传动轴，左传动轴左端和右传动轴右端分别穿过左转动孔和右转动孔，左传动轴左端和右传动轴右端分别设置有左切刀和右切刀；还包括左弹簧、右弹簧、辅助座和可变形压板，移动板底端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，左滑动槽和右滑动槽内部分别横向设置有左滑动杆和右滑动杆，左弹簧和右弹簧分别套设在左滑动杆外侧左半区域和右滑动杆外侧右半区域，左安装板和右安装板顶端分别可滑动套装在左滑动杆和右滑动杆上，左弹簧右端和右弹簧左端分别与左安装板和右安装板连接，可变形压板左端和右端分别与左安装板和右安装板底端连接，辅助座顶端与移动板底端中央区域连接。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，还包括左连接杆和右连接杆，左连接杆和右连接杆顶端分别与气缸左端和右端连接，左连接杆和右连接杆底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，还包括左辅助杆和右辅助杆，左辅助杆和右辅助杆顶端分别与伸缩杆左端和右端连接，左辅助杆和右辅助杆底端分别与移动板顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，还包括左固定座和右固定座，左固定座和右固定座顶端分别与左电机和右电机底端连接，左固定座和右固定座底端分别与左固定槽和右固定槽内底侧壁连接。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，还包括支杆和拉杆，支杆顶端与拉杆底端中央区域连接，支杆底端与横板顶端右半区域可转动铰接。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，左传动轴和右传动轴与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，四组支腿底端均可转动设置有滚轮。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，拉杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员首先将布料平铺在放置台上，把左电机和右电机通电，左电机和右电机分别带动左切刀和右切刀转动，通过气缸控制移动板向下移动，可变形压板底端与布料接触，可变形压板受力不断变形直到平整，可对布料进行展平，左安装板和右安装板可分别在左滑动槽和右滑动槽内滑动，之后通过左切刀和右切刀对布料进行自动切割，可对布料进行撑平压紧，防止布料在切割过程中发生偏移，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a的局部放大图；

图3是图1中b的局部放大图；

图4是支杆、拉杆和防滑垫的连接示意左视图；

附图中标记：1、底板；2、横板；3、气缸；4、移动板；5、左安装板；6、右安装板；7、左电机；8、右电机；9、支腿；10、立柱；11、放置台；12、伸缩杆；13、左传动轴；14、右传动轴；15、左切刀；16、右切刀；17、左弹簧；18、右弹簧；19、辅助座；20、可变形压板；21、左滑动杆；22、右滑动杆；23、左连接杆；24、右连接杆；25、左辅助杆；26、右辅助杆；27、左固定座；28、右固定座；29、支杆；30、拉杆；31、滚轮；32、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，包括底板1、横板2、气缸3、移动板4、左安装板5、右安装板6、左电机7和右电机8，底板1底端设置有四组支腿9，横板2底端设置有四组立柱10，四组立柱10底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板1顶端设置有放置台11，放置台11顶端左半区域和右半区域分别设置有左刀槽和右刀槽，移动板4可滑动套设在四组立柱10上，横板2顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸3安装在横板2顶端中央区域，气缸3底部输出端设置有伸缩杆12，伸缩杆12底端穿过伸缩孔并与移动板4顶端中央区域连接，左安装板5右侧壁和右安装板6左侧壁下半区域分别设置有左固定槽和右固定槽，左固定槽内左侧壁和右固定槽内右侧壁分别横向设置有左转动孔和右转动孔，左电机7和右电机8分别安装在左固定槽和右固定槽内，左电机7左部输出端和右电机8右部输出端分别设置有左传动轴13和右传动轴14，左传动轴13左端和右传动轴14右端分别穿过左转动孔和右转动孔，左传动轴13左端和右传动轴14右端分别设置有左切刀15和右切刀16；还包括左弹簧17、右弹簧18、辅助座19和可变形压板20，移动板4底端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，左滑动槽和右滑动槽内部分别横向设置有左滑动杆21和右滑动杆22，左弹簧17和右弹簧18分别套设在左滑动杆21外侧左半区域和右滑动杆22外侧右半区域，左安装板5和右安装板6顶端分别可滑动套装在左滑动杆21和右滑动杆22上，左弹簧17右端和右弹簧18左端分别与左安装板5和右安装板6连接，可变形压板20左端和右端分别与左安装板5和右安装板6底端连接，辅助座19顶端与移动板4底端中央区域连接；工作人员首先将布料平铺在放置台上，把左电机和右电机通电，左电机和右电机分别带动左切刀和右切刀转动，通过气缸控制移动板向下移动，可变形压板底端与布料接触，可变形压板受力不断变形直到平整，可对布料进行展平，左安装板和右安装板可分别在左滑动槽和右滑动槽内滑动，之后通过左切刀和右切刀对布料进行自动切割，可对布料进行撑平压紧，防止布料在切割过程中发生偏移，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，还包括左连接杆23和右连接杆24，左连接杆23和右连接杆24顶端分别与气缸3左端和右端连接，左连接杆23和右连接杆24底端分别与横板2顶端左半区域和右半区域连接；左连接杆和右连接杆可对气缸进行固定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，还包括左辅助杆25和右辅助杆26，左辅助杆25和右辅助杆26顶端分别与伸缩杆12左端和右端连接，左辅助杆25和右辅助杆26底端分别与移动板4顶端左半区域和右半区域连接；左辅助杆和右辅助杆可对移动板进行加固，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，还包括左固定座27和右固定座28，左固定座27和右固定座28顶端分别与左电机7和右电机8底端连接，左固定座27和右固定座28底端分别与左固定槽和右固定槽内底侧壁连接；左固定座和右固定座可分别对左电机和右电机进行支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，还包括支杆29和拉杆30，支杆29顶端与拉杆30底端中央区域连接，支杆29底端与横板2顶端右半区域可转动铰接；通过拉杆可对装置进行移动，提高使用便利性。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，左传动轴13和右传动轴14与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承；左滚珠轴承和右滚珠轴承可使得左传动轴和右传动轴转动时更加平顺，提高使用平顺性。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，四组支腿9底端均可转动设置有滚轮31；滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，拉杆30外侧壁中央区域设置有防滑垫32；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，其在工作时，工作人员首先将布料平铺在放置台上，把左电机和右电机通电，左电机和右电机分别带动左切刀和右切刀转动，通过气缸控制移动板向下移动，可变形压板底端与布料接触，可变形压板受力不断变形直到平整，可对布料进行展平，左安装板和右安装板可分别在左滑动槽和右滑动槽内滑动，之后通过左切刀和右切刀对布料进行自动切割，可对布料进行撑平压紧，防止布料在切割过程中发生偏移，提高使用可靠性；左连接杆和右连接杆可对气缸进行固定，提高使用可靠性；左辅助杆和右辅助杆可对移动板进行加固，提高使用可靠性；左固定座和右固定座可分别对左电机和右电机进行支撑，提高使用稳定性；通过拉杆可对装置进行移动，提高使用便利性；左滚珠轴承和右滚珠轴承可使得左传动轴和右传动轴转动时更加平顺，提高使用平顺性；滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置所使用的左电机、右电机和气缸都是从市面上采购的已经存在的产品或整体结构，可实现所需的功能均可采用，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种用于口罩生产的自动切割装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。