本实用新型涉及锦纶丝加工技术领域，尤其涉及一种锦纶粗旦单丝fdy上油的装置。
背景技术：
锦纶是一种合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，在混纺织物中稍加入一些锦纶纤维，可大大提高其耐磨性，能经受上万次折挠而不断裂；锦纶的纺丝工艺通常包括熔融、喷丝、冷却、上油、网络、拉伸、卷绕等工序，通过上油操作可使锦纶丝具有平滑柔软的手感，改善纤维的抗静电性，降低纤维与纤维之间及纤维与其他物体间的磨擦，使加工过程能够顺利进行；现有锦纶丝上油装置的结构简单，功能单一，往往仅具有简单的上油结构，且不够智能化，使用效果不佳，有待进行改善。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锦纶粗旦单丝fdy上油的装置，集上油、烘干和配料混合功能于一体，操作简单，功能多样，较为智能化，操作过程省时省力，具有实用性。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种锦纶粗旦单丝fdy上油的装置，包括上油箱、上油盒、上油辊、中央处理器、混料箱、转轴、搅拌杆、传动带和烘干箱；
上油箱上设有进丝口和出丝口，上油箱内设有导入辊和导出辊，且导入辊与进丝口位于同侧，导出辊与出丝口位于同侧；上油盒设置在上油箱内并位于导入辊和导出辊之间，且上油盒内设有第二液位传感器；上油辊纵向设置在上油箱内，且上油辊的底部伸入上油盒内；烘干箱设置在上油箱上并位于出丝口处，锦纶丝穿过烘干箱；
混料箱上设有支撑架，支撑架与上油箱连接；混料箱上设有进料管，且进料管上设有流量计和控制阀；上油箱的顶部设有连接箱，转轴竖直设置并与混料箱转动连接，且转轴的顶端伸入连接箱内；连接箱上设有电机，电机上设有传动杆，且传动杆与其中一组转轴传动连接，传动带传动连接各转轴；搅拌杆设置在转轴上并位于混料箱内，且混料箱内还设有第一液位传感器；混料箱的底部设有出料管，上油箱上设有抽液泵，抽液泵上设有抽液管和输送管，且抽液管与出料管连通，输送管的另一端与上油盒连通；
中央处理器通讯连接流量计、第一液位传感器和第二液位传感器，中央处理器控制连接抽液泵、电机和控制阀。
优选的，传动杆上设有锥齿轮，其中一组转轴上对应设有锥齿轮，两锥齿轮啮合连接。
优选的，转轴上设有皮带轮，传动带传动连接各皮带轮。
优选的，烘干箱内设有多组第一导向辊和多组第二导向辊，第一导向辊位于第二导向辊的上方，且第一导向辊和第二导向辊间隔设置；烘干箱内还设有加热装置，且中央处理器控制连接加热装置。
优选的，加热装置的数目为两组，其中一组加热装置位于第一导向辊的上方，另一组加热装置位于第二导向辊的下方。
优选的，烘干箱上设有抽风机和净化箱，抽风机上设有抽风管和排风管，且抽风管的另一端与烘干箱连通，排风管的另一端与净化箱连通。
优选的，净化箱内设有活性炭过滤网，净化箱的顶部设有排风口，且排风管与净化箱的连通处位于活性炭吸附网的下方。
优选的，上油辊的外周面设有环形槽。
优选的，导入辊和导出辊处于同一水平高度，上油辊所处高度低于导入辊所处高度。
优选的，混料箱上设有操作显示屏，且操作显示屏通讯连接中央处理器。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
导入辊导入锦纶丝，导出辊将锦纶丝导出，上油辊的底端压住锦纶丝，以使锦纶丝浸入上油盒中，在锦纶丝的输送过程中，实现对锦纶丝的上油操作，上油效果好，上油均匀，烘干箱对锦纶丝进行烘干操作；电机通过传动杆使其中一组转轴进行转动，传动带带动各转轴进行同步转动，最终通过各搅拌杆对混料箱内的油进行搅拌，以使各原料混合均匀，起到混合和配料的作用，功能多样，使用效果好；
流量计检测原料的输入量，控制阀控制原料的输入，方便控制原料的输入；并且第一液位传感器对混料箱内的油位进行检测，第二液位传感器对上油盒内的油位进行检测，第一液位传感器和第二液位传感器将检测数据发送至中央处理器，中央处理器控制抽液泵、电机和控制阀的运作，操作简单，功能多样，操作过程省时省力，具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锦纶粗旦单丝fdy上油的装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种锦纶粗旦单丝fdy上油的装置中混料箱的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种锦纶粗旦单丝fdy上油的装置中烘干箱的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种锦纶粗旦单丝fdy上油的装置的控制框图。
附图标记：1、上油箱；2、上油盒；3、上油辊；4、导入辊；5、导出辊；6、中央处理器；7、混料箱；8、支撑架；9、抽液泵；10、抽液管；11、输送管；12、连接箱；13、进料管；14、流量计；15、控制阀；16、转轴；17、搅拌杆；18、出料管；19、电机；20、传动杆；21、传动带；22、第一液位传感器；23、第二液位传感器；24、烘干箱；25、净化箱；26、加热装置；27、第一导向辊；28、第二导向辊；29、操作显示屏。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种锦纶粗旦单丝fdy上油的装置，包括上油箱1、上油盒2、上油辊3、中央处理器6、混料箱7、转轴16、搅拌杆17、传动带21和烘干箱24；
上油箱1上设有进丝口和出丝口，上油箱1内设有导入辊4和导出辊5，且导入辊4与进丝口位于同侧，导出辊5与出丝口位于同侧；上油盒2设置在上油箱1内并位于导入辊4和导出辊5之间，且上油盒2内设有第二液位传感器23；上油辊3纵向设置在上油箱1内，且上油辊3的底部伸入上油盒2内；烘干箱24设置在上油箱1上并位于出丝口处，锦纶丝穿过烘干箱24；导入辊4和导出辊5处于同一水平高度，上油辊3所处高度低于导入辊4所处高度；
混料箱7上设有支撑架8，支撑架8与上油箱1连接；混料箱7上设有进料管13，且进料管13上设有流量计14和控制阀15；上油箱1的顶部设有连接箱12，转轴16竖直设置并与混料箱7转动连接，且转轴16的顶端伸入连接箱12内；连接箱12上设有电机19，电机19上设有传动杆20，且传动杆20与其中一组转轴16传动连接，传动带21传动连接各转轴16；搅拌杆17设置在转轴16上并位于混料箱7内，且混料箱7内还设有第一液位传感器22；混料箱7的底部设有出料管18，上油箱1上设有抽液泵9，抽液泵9上设有抽液管10和输送管11，且抽液管10与出料管18连通，输送管11的另一端与上油盒2连通；
中央处理器6通讯连接流量计14、第一液位传感器22和第二液位传感器23，中央处理器6控制连接抽液泵9、电机19和控制阀15。
在一个可选的实施例中，传动杆20上设有锥齿轮，其中一组转轴16上对应设有锥齿轮，两锥齿轮啮合连接；转轴16上设有皮带轮，传动带21传动连接各皮带轮。工作中，传动杆20通过两锥齿轮带动其中一组转轴16进行水平方向圆周转动，传动带21与各皮带轮相配合以使各转轴16进行同步转动。
在一个可选的实施例中，烘干箱24内设有多组第一导向辊27和多组第二导向辊28，第一导向辊27位于第二导向辊28的上方，且第一导向辊27和第二导向辊28间隔设置；烘干箱24内还设有加热装置26，且中央处理器6控制连接加热装置26；加热装置26的数目为两组，其中一组加热装置26位于第一导向辊27的上方，另一组加热装置26位于第二导向辊28的下方。工作中，第一导向辊27和第二导向辊28起到导向和延长烘干路径的作用，加热装置26将电能转化为热能以对锦纶丝进行烘干，显著提高了烘干效果。
在一个可选的实施例中，烘干箱24上设有抽风机和净化箱25，抽风机上设有抽风管和排风管，且抽风管的另一端与烘干箱24连通，排风管的另一端与净化箱25连通；净化箱25内设有活性炭过滤网，净化箱25的顶部设有排风口，且排风管与净化箱的连通处位于活性炭吸附网的下方。工作中，抽风机将烘干过程中产生的气体送入净化箱25内，活性炭吸附网对气体进行过滤吸附，以起到净化作用。
在一个可选的实施例中，上油辊3的外周面设有环形槽，环形槽起到导向作用，有助于对锦纶丝进行输送。
在一个可选的实施例中，混料箱7上设有操作显示屏29，且操作显示屏29通讯连接中央处理器6，不仅方便了解各项检测信息，还方便对操作过程进行控制，使用更加方便。
本实用新型中，使用时，导入辊4导入锦纶丝，导出辊5将锦纶丝导出，上油辊3的底端压住锦纶丝，以使锦纶丝浸入上油盒2中，在锦纶丝的输送过程中，实现对锦纶丝的上油操作，上油效果好，上油均匀；上油操作完成后，锦纶丝穿过烘干箱24，烘干箱24对锦纶丝进行烘干操作，操作简单，使用方便；
电机19通过传动杆20使其中一组转轴16进行转动，传动带21带动各转轴16进行同步转动，最终通过各搅拌杆17对混料箱7内的油进行搅拌，以使各原料混合均匀，起到混合和配料的作用，功能多样，使用效果好；
流量计14检测原料的输入量，控制阀15控制原料的输入，方便控制原料的输入；并且第一液位传感器22对混料箱7内的油位进行检测，第二液位传感器23对上油盒2内的油位进行检测，第一液位传感器22和第二液位传感器23将检测数据发送至中央处理器6，中央处理器6控制抽液泵9、电机19和控制阀15的运作，操作简单，功能多样，操作过程省时省力，具有实用性。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。