一种洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别是涉及一种洗衣机。

背景技术：

目前，随着消费升级，市场对于洗衣机的需要逐渐增多，用户对于洗衣机的需求也逐渐增多，滚筒洗衣机具有洗净比高，对衣物的磨损小等优点，但是滚筒洗衣机整体重量较重,在运输过程中必须进行较好的防护,否则容易造成洗衣机的损坏。

目前市场上常见的滚筒洗衣机采用运输螺栓固定的方式，但是运输螺栓固定的方式存在很明显的缺点，即在运输条件较差时或者受到猛烈的冲击时，洗衣机容易造成损坏，现有的运输安装螺栓安装不可靠，运输中容易出现问题。

技术实现要素：

本申请的一些实施例中，提供了一种洗衣机，其包括第一固定部、第二固定部、固定卡扣、连接杆箱体、外筒、内筒、加强横梁和固定连接件，本申请中固定连接件便于加工，固定连接件安装结构简单，无需使用特殊工具和专业人员安装，装拆便利，节省了人力，降低了生产成本，提升了安装和运输效率，进一步提升了洗衣机的使用寿命。

本申请的一些实施例中，改进了所述连接杆，所述连接杆上增设了所述第二限位凸起和多个所述第一限位凸起，而且所述第二限位凸起与任一所述第一限位凸起位于同一直线上，所述连接杆穿设到所述固定卡扣、所述第一固定部、所述第二固定部和所述加强横梁，限制了所述外筒在所述外筒的周向上的位移，通过设置所述第二限位凸起和多个所述第一限位凸起，使所述连接杆结构简单且便于加工，降低了所述连接杆的生产成本。

本申请的一些实施例中，改进了所述连接杆和所述固定卡扣，所述连接杆上增设了所述定位槽，而且在所述固定卡扣上设置有所述固定板和所述紧固槽，所述紧固槽让位于所述第二限位凸起和多个所述第一限位凸起设置，且所述定位槽的槽宽不小于所述固定板的厚度，通过设置所述定位槽和让位于所述第二限位凸起和多个所述第一限位凸起的紧固槽，使所述定位槽能够卡设到所述紧固槽且所述连接杆能够穿设于所述固定卡扣，限制了所述连接杆在轴向上的位移。

本申请的一些实施例中，改进了所述第一固定部，所述第一固定部设置于所述外筒后组件，所述第一固定部上开设有所述第一穿孔和所述第一卡槽，且所述第一卡槽连通于所述第一穿孔，所述第一穿孔让位于所述第二限位凸起和多个所述第一限位凸起设置，通过设置让位于所述第二限位凸起和多个所述第一限位凸起的所述第一穿孔和连通于所述第一穿孔的所述第一卡槽，使所述连接杆能够穿设于所述第一固定部且所述连接杆设置的所述多个第一限位凸起能够卡设到所述第一卡槽，限制所述连接杆的轴向上的位移。

本申请的一些实施例中，改进了所述第二固定部，所述第二固定部设置于所述外筒前组件，所述第二固定部上开设所述第二穿孔，且所述第二穿孔让位于所述第二限位凸起设置，通过设置让位于所述第二限位凸起的所述第二穿孔，使所述连接杆能够穿设于所述第二固定部。

本申请的一些实施例中，改进了所述加强横梁，所述加强横梁相邻于所述外筒前组件和所述内筒设置，所述加强横梁上开设有所述第三穿孔和所述第三卡槽，且所述第三卡槽连通于所述第三穿孔，所述第三穿孔让位于所述第二限位凸起设置，通过设置让位于所述第二限位凸起的所述第三穿孔和连通于所述第三穿孔的所述第三卡槽，使所述连接杆能够穿设于所述加强横梁且所述连接杆上设置的所述第二限位凸起能够卡设到所述第三卡槽，限制所述连接的轴向上的位移。

本申请的一些实施例中，提供了一种洗衣机，包括箱体；其特征在于，还包括外筒，设置于箱体内；内筒，设置于所述外筒内；加强横梁，连接于所述箱体；固定连接件，连接于所述加强横梁、所述外筒和所述箱体，以限制所述外筒在所述箱体内的位移。

本申请的一些实施例中，所述外筒包括：外筒后组件，所述外筒后组件上设置有第一固定部；外筒前组件，扣合连接于所述外筒后组件，且所述外筒前组件上设置有第二固定部。

本申请的一些实施例中，所述固定连接件包括：固定卡扣，连接到所述箱体上；连接杆，穿设到所述固定卡扣、所述第一固定部、所述第二固定部和所述加强横梁，以限制所述外筒在所述外筒的周向上的位移。

本申请的一些实施例中，所述连接杆上连接有第二限位凸起和多个第一限位凸起，且所述第二限位凸起与任一所述第一限位凸起位于同一直线上，所述第一固定部卡设到多个所述第一限位凸起以限制所述连接杆的轴向位移。

本申请的一些实施例中，所述固定卡扣包括：固定板，所述固定板上开设有让位于所述第二限位凸起和多个所述第二限位凸起的紧固槽；多个固定孔，开设于所述固定板上，且多个所述固定孔布置于所述紧固槽周围。

本申请的一些实施例中，所述连接杆上开设有定位槽，且所述定位槽的槽宽不小于所述固定板的厚度，所述定位槽卡设到所述紧固槽，以限制所述连接杆的轴向位移。

本申请的一些实施例中，所述第一固定部上开设有让位于所述第二限位凸起和多个所述第一限位凸起的第一穿孔，所述第一固定部上还开设有多个第一卡槽，且多个所述第一卡槽连通于所述第一穿孔，每个所述第一限位凸起卡设到每个所述第一卡槽，以限制所述连接杆的轴向位移。

本申请的一些实施例中，所述第二固定部上开设有让位于所述第二限位凸起的第二穿孔。

本申请的一些实施例中，所述加强横梁上设置有让位于所述第二限位凸起的第三穿孔，且所述加强横梁上开设有第三卡槽，所述第三卡槽与所述第三穿孔相连通，所述第二限位凸起卡设到所述第三卡槽，以限制所述连接杆的轴向位移。

本申请的一些实施例中，所述第一穿孔、所述第二穿孔和所述第三穿孔位于同一直线上。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种洗衣机的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例中一种洗衣机的结构示意图之一；

图3是本实用新型实施例中一种洗衣机的结构示意图之一；

图4是本实用新型实施例中一种洗衣机的结构示意图之一；

图5是本实用新型实施例中一种洗衣机的结构示意图之一；

图6是本实用新型实施例图3中第一固定部、第二固定部和加强横梁的局部结构结构示意图之一。

图中，

100、箱体；

200、外筒后组件；

210、第一固定部；211、第一穿孔；212、第一卡槽；

300、外筒前组件；

310、第二固定部；311、第二穿孔；

400、内筒；

500、加强横梁；511、第三穿孔；512、第三卡槽；

600、固定卡扣；610、固定板；611、固定孔；612、紧固槽；

700、连接杆；711、第一限位凸起；712、第二限位凸起；713、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。

参照图1和图2，根据本申请一些实施例中一种洗衣机，包括箱体100，箱体100内设置有外筒和内筒400，外筒包括外筒后组件200和外筒前组件300。

外筒用于盛放洗涤水，内筒400用于盛放洗涤衣物。

外筒连接于箱体100，内筒400连接于外筒。

需要说明的是，箱体100的后面板上开设有连接孔，使连接件能够穿设于箱体100。

参照图3，固定连接件，固定连接件包括有固定卡扣600和连接杆700。

固定连接件用于限制外筒在箱体100的位移。

固定连接件与加强横梁500、外筒和箱体100相连接。

参照图5，连接杆700，连接杆700上设置有第二限位凸起712、多个第一限位凸起711和定位槽713。

连接杆700上设置的第二限位凸起712和多个第一限位凸起711用于限制连接杆700在轴向上的位移。

连接杆700与加强横梁500、外筒、固定卡扣600和箱体100相连接。

需要说明的是，连接杆700穿设到所述固定卡扣600、第一固定部210、第二固定部310和加强横梁500，能够限制外筒在外筒的周向上的位移。

另外，第二限位凸起712与任一第一限位凸起711位于连接杆700上的同一直线上，使连接杆700与加强横梁500和外筒的连接更加方便。

参照图3，外筒后组件200上设置有第一固定部210，外筒前组件300上设置有第二固定部310。

外筒前组件300和外筒后组件200形成有容纳腔，使外筒整体并将内筒400包裹在外筒的容纳腔内。

外筒前组件300和外筒后组件200相扣合连接。

参照图3，第一固定部210，设置于外筒后组件200上，第一固定部210开设有第一穿孔211和多个第一卡槽212，且第一卡槽212与第一穿孔211相连通。

第一固定部210上设置的第一穿孔211，使连接杆700能够穿设于第一固定部210，保障了连接杆700与加强横梁500和外筒的连接可靠性，第一固定部210上设置的第一卡槽212，使连接杆700上的每个第一限位凸起711卡设到每个第一卡槽212，实现了限制连接杆700的轴向上的位移，保证了连接杆700与外筒的连接稳定性，实现了外筒和箱体100的连接固定牢靠，避免外筒与箱体100发生碰撞，提高了洗衣机的运输可靠性，进一步提升了洗衣机的安装和运输效率，提升了洗衣机的使用寿命。

第一固定部210与连接杆700相连接。

需要说明的是，第一穿孔211让位于连接杆700上设置的第一限位凸起711和第二限位凸起712，进一步保障了连接杆700上的第二限位凸起712和第一限位凸起711能够穿设于第一固定部210。

另外，第一卡槽212设置有多个，使每个第一限位凸起711能够卡设到每个第一卡槽212上，能够充分限制了连接杆700在轴向上的位移，进一步保证了连接杆700与外筒的连接稳定性。

参照图3，第二固定部310，设置于外筒前组件300，第二固定部310上开设有第二穿孔311。

第二固定部310上设置的第二穿孔311，使连接杆700能够穿设于第二固定部310，保障了连接杆700与加强横梁500和外筒的连接可靠性。

需要说明的是，第二穿孔311让位于第二限位凸起712设置，进一步保障了连接杆700上的第二限位凸起712能够穿设于第二固定部310。

参照图3，加强横梁500，设置于箱体100内，加强横梁500上开设有第三穿孔511和第三卡槽512，且第三卡槽512连通于第三穿孔511。

加强横梁500用于加强外筒和内筒400与箱体100的连接关系，保证了外筒和内筒400与箱体100的稳定连接。

加强横梁500与箱体100相连接。

需要说明的是，参照图3，第三穿孔511让位于所述第二限位凸起712，第三穿孔511使连接杆700上的第二限位凸起712能够穿设于加强横梁500，保障了连接杆700与加强横梁500的连接可靠性；第三卡槽512使连接杆700上设置的第二限位凸起712卡设到第三卡槽512，限制了连接杆700的轴向上的位移，保证了连接杆700与加强横梁500的连接稳定性。

另外，第一穿孔211、第二穿孔311和第三穿孔511位于同一直线上，使连接杆700上的第二限位凸起712和多个第一限位凸起711能够穿设于外筒后组件200、外筒前组件300和加强横梁500，进一步保障了连接杆700与外筒后组件200、外筒前组件300和加强横梁500的连接的可靠性。

参照图3和图4，固定卡扣600，固定卡扣600上设置有固定板610，且固定板610上开设有紧固槽612和多个固定孔611。

固定卡扣600上设置的固定孔611用于与箱体100相连接。

固定卡扣600与箱体100相连接。

需要说明的是，紧固槽612让位于第二限位凸起712和多个第一限位凸起711设置，使连接杆700上设置的第二限位凸起712和第一限位凸起711能够穿设于固定卡扣600，保障了连接杆700与固定卡扣600的连接可靠性。

另外，多个固定孔611布置于紧固槽612的周围，通过多个固定孔611使固定卡扣600与箱体100的连接更加牢固。

参照图5，定位槽713，开设于连接杆700。

定位槽713与固定卡扣600上的紧固槽612的相连接，保障了连接杆700与固定卡扣600的连接的可靠性，连接杆700上设置的定位槽713卡设到紧固槽612上，用于限制连接杆700的轴向上的位移，保证了连接杆700与固定卡扣600的连接的稳定性，进一步保证了连接杆700与箱体100、外筒和加强横梁500的连接的稳定性。

定位槽713连接于固定卡扣600。

需要说明的是，定位槽713的槽宽度不小于于固定板610厚度的连接杆700上设置的，进一步保障了固定卡扣600与连接杆700的连接稳定性。

另外，洗衣机需要运输之前，将连接件安装到箱体100内，当连接杆700上的第二限位凸起712和多个第一限位凸起711穿设过紧固槽612和第一穿孔211且连接杆700上的第二限位凸起712穿设过第二穿孔311和第三穿孔511的时候，转动连接杆700，使连接上开设的定位槽713卡设到紧固槽612，第一限位凸起711卡设到第一卡槽212且第二限位凸起712卡设到第三卡槽512，限制了连接杆700在轴向上的位移，连接杆700的安装结构简单，进一步实现了固定连接件的安装结构简单，安装固定连接件无需使用特殊工具和专业人员，实现了固定连接件的装拆便利且节省人力，降低了生产成本。

根据本申请的第一构思，对连接杆进行了改进，连接杆上增设有第二限位凸起和多个第一限位凸起，而且第二限位凸起与任一第一限位凸起位于同一直线上，连接杆穿设到固定卡扣、第一固定部、第二固定部和加强横梁，实现了限制外筒在外筒的周向上的位移；通过设置第二限位凸起和多个第一限位凸起，使连接杆的结构简单且便于加工，降低了连接杆的生产成本，进一步保障了固定连接件与加强横梁、外筒和箱体的安装结构简单，无需使用特殊工具和专业人员安装，实现了固定连接件的装拆便利，提升了安装效率，进一步节省了人力，降低了生产成本。

根据本申请的第二构思，对连接杆和固定卡扣进行了改进，连接杆上增设有定位槽，而且在固定卡扣上设置有固定板和紧固槽，紧固槽让位于第二限位凸起和多个第一限位凸起设置，且定位槽的槽宽不小于固定板的厚度，通过设置定位槽和让位于第二限位凸起和多个第一限位凸起的紧固槽，使定位槽能够卡设到紧固槽且连接杆能够穿设于固定卡扣，实现了限制连接杆在轴向上的位移，保证了连接杆与固定卡扣的连接的稳定性，保证了连接杆与箱体、外筒和加强横梁的连接的稳定性，进一步实现了外筒和箱体的连接固定牢靠，避免了外筒与箱体发生碰撞，提高了洗衣机的运输可靠性，提升了洗衣机的安装和运输效率，提升了洗衣机的使用寿命。

根据本申请的第三构思，对第一固定部进行了改进，第一固定部设置于外筒后组件，第一固定部上增设有第一穿孔和第一卡槽，且第一卡槽连通于第一穿孔，第一穿孔让位于第二限位凸起和多个第一限位凸起设置，通过设置让位于第二限位凸起和多个第一限位凸起的第一穿孔和连通于第一穿孔的第一卡槽，使连接杆能够穿设于第一固定部且连接杆设置的多个第一限位凸起能够卡设到第一卡槽，限制所述连接杆的轴向上的位移，实现了保障连接杆与加强横梁和外筒的连接可靠性，实现了保证连接杆与外筒的连接稳定性，进一步实现了外筒和箱体的连接固定牢靠，避免了外筒与箱体发生碰撞，提高了洗衣机的运输可靠性，提升了洗衣机的安装和运输效率，提升了洗衣机的使用寿命。

根据本申请的第四构思，对第二固定部进行了改进，第二固定部设置于外筒前组件，第二固定部上增设有第二穿孔，且第二穿孔让位于第二限位凸起设置，通过设置让位于第二限位凸起的第二穿孔，使连接杆能够穿设于第二固定部，实现了保障连接杆与加强横梁和外筒的连接可靠性，进一步实现了外筒和箱体的连接固定牢靠，避免了外筒与箱体发生碰撞，提高了洗衣机的运输可靠性，提升了洗衣机的安装和运输效率，提升了洗衣机的使用寿命。

根据本申请的第五构思，对加强横梁进行了改进，加强横梁相邻于外筒前组件和内筒设置，加强横梁上开设有第三穿孔和第三卡槽，且第三卡槽连通于第三穿孔，第三穿孔让位于第二限位凸起设置，通过设置让位于第二限位凸起的第三穿孔和连通于第三穿孔的第三卡槽，使连接杆能够穿设于加强横梁且连接杆上设置的第二限位凸起能够卡设到第三卡槽，限制了连接的轴向上的位移，实现了保障连接杆与加强横梁的连接可靠性，实现了保证连接杆与加强横梁的连接稳定性，进一步实现了外筒和箱体的连接固定牢靠，避免了外筒与箱体发生碰撞，提高了洗衣机的运输可靠性，提升了洗衣机的安装和运输效率，提升了洗衣机的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。