一种纺织面料清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织面料清洗设备。


背景技术：

2.纺织面料清洗设备是应用于纺织布料生产中对原料进行脏污、灰尘进行的装置，由于人口的增多和市场经济的需求，人们对于纺织布料的生产质量要求愈发看重，行业的发展也需根据需求提上日程，对于纺织面料生产中有所应用的原料清洗装置也需要同样发展，有所创新。
3.目前现有的纺织面料清洗设备的清洗力度单一，一旦面料过多会造成清洗不彻底的问题，影响产品质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织面料清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料清洗设备，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有滑动仓门，所述装置主体的内壁左侧顶端固定连接有清洗仓，所述清洗仓的底部设置有一号搅拌装置，所述清洗仓的右侧自上而下依次设置有二号搅拌装置、三号搅拌装置，所述装置主体的左侧底部固定连接有电机，所述装置主体的底部固定连接有一号传动器，所述装置主体的右侧下端固定连接有二号传动器，所述装置主体的右侧中部固定连接有液压传动器，所述装置主体的右侧固定连接有定位控制器，所述装置主体的内壁右侧固定连接有齿轮传动装置。
8.优选的，所述一号搅拌装置包括转动块，所述转动块的内部转动连接有一号旋杆，所述一号旋杆的顶端固定连接有一号搅拌叶，所述一号旋杆的底部与电机的顶端转动连接。
9.优选的，所述一号传动器包括底杆，所述底杆的顶端转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的顶端固定连接有锥齿轮，所述一号传动器与二号传动器结构相同。
10.优选的，所述一号旋杆外侧下端通过传动带与转轴转动连接。
11.优选的，所述二号搅拌装置包括二号转动块，所述二号转动块的左侧转动连接有二号旋杆，所述二号旋杆的中部固定连接有二号齿轮，所述二号旋杆的左侧固定连接有二号搅拌叶。
12.优选的，所述液压传动器包括液压管道，所述液压管道的内部右侧滑动连接有一号液压杆，所述一号液压杆的右侧固定连接有按钮，所述按钮的顶端左侧固定连接有卡扣，所述液压管道的内部左侧自上而下依次滑动连接有二号液压杆、三号液压杆，所述二号液
压杆的右侧固定连接有一号弹簧，所述二号液压杆的左侧转动连接有三号齿轮，所述三号液压杆的右侧固定连接有二号弹簧，所述三号液压杆的左侧从右至左依次转动连接有四号齿轮、五号齿轮。
13.优选的，所述定位控制器的内部滑动连接有传动拉杆，所述传动拉杆的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有三号弹簧，所述限位杆的底部设置有三个卡扣槽。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种纺织面料清洗设备。具备以下有益效果：
16.(1)、本实用新型通过按钮控制液压传动器内部二号液压杆、三号液压杆运动，分别控制二号搅拌装置、三号搅拌装置的联动转动，从而实现控制清洗仓内部清洗搅拌力度大小的目的，使本实用新型更加具有实用性。
17.(2)、本实用新型通过按钮顶端左侧设置的卡扣分别与定位控制器内部限位杆底部卡扣槽卡接，从而实现精确控制二号搅拌装置与三号搅拌装置的联动连接。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一号搅拌装置结构示意图；
20.图3为本实用新型二号搅拌装置结构示意图；
21.图4为本实用新型一号传动器结构示意图；
22.图5为本实用新型液压传动器结构示意图；
23.图6为本实用新型定位控制器结构示意图。
24.图中：1装置主体、2滑动仓门、3清洗仓、4一号搅拌装置、41转动块、 42一号旋杆、43一号搅拌叶、5二号搅拌装置、51二号转动块、52二号旋杆、 53二号齿轮、54二号搅拌叶、6三号搅拌装置、7电机、8一号传动器、81 底杆、82转轴、83一号齿轮、84锥齿轮、9二号传动器、10传动带、11液压传动器、111液压管道、112一号液压杆、113按钮、114卡扣、115二号液压杆、116三号液压杆、117一号弹簧、118三号齿轮、119二号弹簧、1110 四号齿轮、1111五号齿轮、12定位控制器、121传动拉杆、122限位杆、123 三号弹簧、124卡扣槽、13齿轮传动装置。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料清洗设备，包括装置主体1，装置主体1的顶端设置有滑动仓门2，装置主体1的内壁左侧顶端固定连接有清洗仓3，清洗仓3的底部设置有一号搅拌装置4，一号搅拌装置4包括转动块41，转动块41的内部转动连接有一号旋杆42，一号旋杆42的顶端固定连接有一号搅拌叶43，一号旋杆42的底部与电机7的顶端转动连接，清洗仓3的右侧自上而下依次设置有二号搅拌装置5、三号搅拌装置
6，二号搅拌装置5包括二号转动块51，二号转动块51的左侧转动连接有二号旋杆52，二号旋杆52的中部固定连接有二号齿轮53，二号旋杆52的左侧固定连接有二号搅拌叶54，装置主体1的左侧底部固定连接有电机7，装置主体1的底部固定连接有一号传动器8，一号传动器8包括底杆81，底杆 81的顶端转动连接有转轴82，转轴82的顶端固定连接有一号齿轮83，一号齿轮83的顶端固定连接有锥齿轮84，一号传动器8与二号传动器9结构相同，一号旋杆42外侧下端通过传动带10与转轴82转动连接，装置主体1的右侧下端固定连接有二号传动器9，装置主体1的右侧中部固定连接有液压传动器11，液压传动器11包括液压管道111，液压管道111的内部右侧滑动连接有一号液压杆112，一号液压杆112的右侧固定连接有按钮113，按钮113 的顶端左侧固定连接有卡扣114，液压管道111的内部左侧自伤上而下依次滑动连接有二号液压杆115、三号液压杆116，二号液压杆115的右侧固定连接有一号弹簧117，二号液压杆115的左侧转动连接有三号齿轮118，三号液压杆116的右侧固定连接有二号弹簧119，三号液压杆116的左侧从右至左依次转动连接有四号齿轮1110、五号齿轮1111，装置主体1的右侧固定连接有定位控制器12，定位控制器12的内部滑动连接有传动拉杆121，传动拉杆121 的底部固定连接有限位杆122，限位杆122的顶端固定连接有三号弹簧123，限位杆122的底部设置有三个卡扣槽124，装置主体1的内壁右侧固定连接有齿轮传动装置13。通过按钮113顶端左侧设置的卡扣114分别与定位控制器 12内部限位杆122底部卡扣槽124卡接，从而实现精确控制二号搅拌装置5 与三号搅拌装置6的联动连接。
27.本实用新型通过按钮113控制液压传动器11内部二号液压杆115、三号液压杆116运动，分别控制二号搅拌装置5、三号搅拌装置6的联动转动，从而实现控制清洗仓3内部清洗搅拌力度大小的目的，使本实用新型更加具有实用性。
28.工作时：
29.一：通过电机7带动一号搅拌装置4转动，进行清洗作业；
30.二：按压按钮113，使按钮113顶端左侧的卡扣114与限位杆122底部中间卡扣槽124卡接，此时一号液压杆112向左移动，带动二号液压杆115、三号液压杆116向左移动，使三号液压杆116左侧五号齿轮1111分别与二号传动器9、三号搅拌装置6啮合，电机7带动一号搅拌装置4工作的同时，通过传动带10带动一号传动器8转动，通过一号传动器8带动二号传动器9转动，最后通过五号齿轮1111带动三号搅拌装置6工作，从而增加清洗仓3内部的搅拌清洗力度；
31.三：再次按压按钮113，使按钮113顶端左侧的卡扣114与限位杆122底部左侧卡扣槽124卡接，使四号齿轮1110分别与二号传动器9、三号搅拌装置6啮合，同时三号齿轮118分别与齿轮传动装置13、二号搅拌装置5啮合，使电机7同时带动一号搅拌装置4、二号搅拌装置5、三号搅拌装置6同时工作，最大力度的增加清洗仓3内部清洗搅拌力度。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。