一种自动裤襻机的拱料装置及自动裤襻机的制作方法

1.本实用新型涉及裤襻机技术领域，特指一种自动裤襻机的拱料装置及自动裤襻机。


背景技术：

2.现有的自动裤襻机运作时基本要经过拉料、剪料、卷料以及送料这几个过程，但是现有的自动裤襻机基本都无拱料装置，从而导致裤襻带裁剪好后，有可能会被卷料装置卷的过紧，进而导致裤襻带被缝纫在裤子上时，裤襻过紧，影响裤襻的使用。
3.中国专利申请号为00245245.6，公开日为2000年12月8日，发明创造名称为自动剪料锁边裤拌机，该申请公开了一种自动剪料锁边裤拌机，包括在切刀装置中具有由同一主动轮驱动的凸轮轴所带动的剪料机构和送料机构。剪料机构由上刀座、上刀架、上刀轴、上刀、下刀架、下刀、上刀曲柄和连杆臂组合而成，送料机构由上刀座盖板、副送布牙架、牙架压板、副送布压角、副送布压角连杆、压角架组合而成。
4.上述专利文所公开的自动剪料锁边裤拌机具有自动剪料锁边连续作业的功能，其不足之处在于裤襻带裁剪好后，有可能会被锁边装置锁的过紧，进而导致裤襻带被缝纫在裤子上时，裤襻过紧，影响裤襻的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种自动裤襻机的拱料装置及自动裤襻机，包括压料杆与压料件，以及动力源与拱料杆，通过动力源驱动拱料杆拱起压料杆上被压住的裤襻带，解决裁剪后的裤襻带过短或过紧，而导致裤襻带被缝纫在裤子上后，裤襻带过紧的问题。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种自动裤襻机的拱料装置，包括：
8.装置安装架，装置安装架用于连接自动裤襻机的机体；
9.左裤襻支托架，左裤襻支托架设置在装置安装架上；
10.右裤襻支托架，右裤襻支托架设置在左裤襻支托架的前端；
11.左裤襻支托架的下端与右裤襻支托架的下端均设置有压料杆，压料杆用于放置裤襻带；
12.压料件，压料杆可上下移动设置在压料杆的上方，压料件用于压住压料杆上的裤襻带；
13.拱料架，拱料架可上下移动设置在左裤襻支托架的后端；
14.拱料架的下端设置有拱料杆，同时拱料杆设置在两个压料杆之间，拱料杆用于拱松压料杆之间的裤襻带。
15.优选地，所述左裤襻支托架的上端与右裤襻支托架的上端均设置有动力源一安装架，动力源一安装架用于安装动力源一；所述压料件与动力源一相连接，动力源一驱动压料件上下移动。
16.优选地，所述左裤襻支托架的后端设置有动力源二安装架，动力源二安装架用于安装动力源二；拱料架设置在动力源二安装架的后端，并且拱料架与动力源二相连接，动力源二驱动拱料架上下移动。
17.优选地，所述压料件包括固定架与弹性件，固定架的上端连接在动力源一上，固定架的下端与弹性件的上端连接在一起，弹性件的下端用于压住压料杆上的裤襻带。
18.优选地，所述固定架的前后两端分别设置有用于压料件定位的前定位叉与后定位叉，当裤襻带位于前定位叉与后定位叉之间时，弹性件向下移动压住压料杆上的裤襻带。
19.优选地，所述拱料架上成型有限位槽，所述动力源二安装架上成型有固定孔，紧固件穿过固定孔与限位槽将拱料架连接在动力源二安装架的后端，通过紧固件与限位槽相配合限制拱料架的上下移动。
20.优选地，所述装置安装架上设置有动力源三安装架，动力源三安装架用于安装动力源三，动力源三与左裤襻支托架相连接，并且动力源三驱动左裤襻支托架上下移动，进而带动拱料装置上下移动。
21.优选地，所述装置安装架与左裤襻支托架之间设置有导轨与滑块，导轨固定在装置安装架上，滑块设置在导轨上，左裤襻支托架的后端与滑轨的前端相连接。
22.优选地，所述导轨的上下两端分别设置有挡块，限位块用于限制滑块的移动。
23.一种自动裤襻机，包括裤襻传动装置、拉料装置、卷料装置、送料装置，送料装置包括两个送料臂，自动裤襻机还包括有如上所述的一种自动裤襻机的拱料装置，拱料装置设置在两个送料臂之间，拱料装置用于压紧与拱松两个送料臂所夹持住的裤襻带。
24.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
25.1、本实用新型通过动力源驱动拱料杆拱起压料杆上被压住的裤襻带使裤襻带被裁剪后保留足够的长度，同时也能使裤襻带被卷弯后也能保持较为松弛，从而使裤襻带被缝制在裤子上时能够保持较松的状态，进而让使用者能更好的利使用裤襻，如皮带更轻松穿过、钥匙扣更容易取下等。
26.2、本实用新型的整体拱料装置以及拱料杆都能自动上下移动，从而使拱料装置能在一定范围内改变位置，从而能够更好的与裤襻机的其他机构相配合，使机构之间的安装与运动能更简便。
附图说明
27.图1自动裤襻机的结构示意图。
28.图2为图1的a处放大图。
29.图3为拱料装置的正面示意图。
30.图4为拱料装置的背面示意图。
31.图5为拱料装置的爆炸图。
32.图6为压料件的结构示意图。
33.图7为导轨的结构示意图。
34.附图标记：401
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装置安装架；402
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左裤襻支托架；403
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右裤襻支托架；404
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动力源一安装架；405
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动力源一；406
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压料杆；407
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压料件；408
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动力源二安装架；409
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动力源二；410
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拱料架；411
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拱料杆；412
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固定架；413
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弹性件；414
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前定位叉；415
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后定位叉；416
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限
位槽；417
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限位孔；418
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动力源三安装架；419
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动力源三；420
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导轨；421
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滑块；422
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挡块；423
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固定孔一；424
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固定槽一；425
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固定孔二；426
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固定槽二；427
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挡废料架；428
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紧固件；429
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气缸接头；430
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机体。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
36.一种自动裤襻机，包括裤襻传动装置、拉料装置、卷料装置、送料装置以及拱料装置等，送料装置包括两个送料臂，拱料装置位于两个送料臂之间，当送料臂夹持住拉料装置拉过来的裤襻带时，拱料装置开始对裤襻带进行压紧、拱松等操作，最终使裤襻带被裁剪后保留足够的长度，同时也能使裤襻带被卷弯后也能保持较为松弛，从而使裤襻带被缝制在裤子上时能够保持较松的状态，进而让使用者能更好的利使用裤襻，如皮带更轻松穿过、钥匙扣更容易取下等。
37.如图1
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5所示，一种自动裤襻机的拱料装置，包括装置安装架401，装置安装架401的上端连接在自动裤襻机的机体430上。装置安装架401的前端设置有左裤襻支托架402，左裤襻支托架402的前端设置有右裤襻支托架403。
38.如图3
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5所示，左裤襻支托架402的上端与右裤襻支托架403的上端均成型有水平设置的动力源一安装架404，如图4所示，动力源一安装架404用于安装动力源一405，动力源一405可以选用气缸、液压缸或者电缸等能驱动零部件的上下移动的装置，本实施例优先选用气缸。在本实施例中，气杆竖直朝下设置在动力源一安装架404上。
39.如图2
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5所示，左裤襻支托架402的下端与右裤襻支托架403的下端均成型有水平设置的压料杆406，裤襻带放置在压料杆406上，并且裤襻带与压料杆406垂直设置，从而使裤襻带的一段能铺于两个压料杆406上，进而方便设备对裤襻带进行操作，至少包括将裤襻带裁剪为固定长度的一段。
40.如图5所示，两个压料杆406的上方均设置有压料件407，并且压料件407与动力源一405相连接，具体为与气缸的推杆相连接，从而使动力源一405驱动压料件407上下移动。当压料件407从上至下移动到压料杆406时，两个压料件407分别压住裤襻带的一端，从而使裤襻带的一段固定在压料杆406上，进而方便设备裁剪或拱松裤襻带。
41.如图3
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5所示，左裤襻支托架402的后端设置有动力源二安装架408，动力源二安装架408用于安装动力源二409，动力源二409也可以选用气缸、液压缸或者电缸等能驱动零部件的上下移动的装置，本实施例优先选用气缸。气杆竖直朝下设置在动力源二安装架408上。
42.如图3
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5所示，动力源二安装架408的后端设置有拱料架410，并且拱料架410与动力源二409相连接，具体为与气缸的推杆相连接，从而使动力源二409驱动拱料架410上下移动。拱料架410的下端成型有水平设置的拱料杆411，同时拱料杆411设置在两个压料杆406之间。当裤襻带被压料件407压住时，动力源二409驱动拱料架410由下向上运动，同时拱料架410带动拱料杆411一起由下向上运动，然后拱料杆411钩住裤襻带向上移动，从而使裤襻带朝两个压料杆406之间收缩一段距离，使压料杆406之间的裤襻带距离变长，从而完成拱料，进而完成拱料装置对裤襻带的拱松。
43.接下来说明压料件407的具体结构。结合图5与图6所示，压料件407包括固定架412
与弹性件413，固定架412的上端连接在动力源一405上，固定架412的下端与弹性件413的上端连接在一起，弹性件413的下端用于压住压料杆406上的裤襻带，本实施例中弹性件413优先选用弹簧。当弹簧压到裤襻带上时，因为弹簧本身的特性，弹簧自身会被压缩，从而防止压料件407可能因气缸推力过大而受到挤压造成损坏。同时因为弹簧被压缩，弹簧对裤襻带的压紧力更大，从而使裤襻带更加牢固地固定在压料杆406上。
44.进一步地，结合图5与图6所示，固定架412的前后两端分别设置有用于压料件407定位的前定位叉414与后定位叉415。裤襻带位于前定位叉414与后定位叉415之间，从而使弹性件413向下移动时能更准确地压住压料杆406上的裤襻带，防止压料件407压歪，进而使设备操作更加精确，使裤襻缝纫的质量更好。
45.如图4所示，接下来说明拱料架410的具体结构。拱料架410上成型有竖直设置的限位槽416，所述动力源二安装架408上成型有限位孔417，紧固件428穿过限位孔417与限位槽416将拱料架410连接在动力源二安装架408的后端。紧固件428不与拱料架410紧密接触，两者之间能够发生一定的相对移动。当气缸带动拱料架410上下移动时，紧固件428固定在动力源二安装架408上，当拱料架410移动到一定的距离时，限位槽416的端部会与紧固件428抵接，拱料架410停留在该位置，从而通过限位槽416与紧固件428之间的配合完成对拱料架410上下移动的限制。同时紧固件428也能通过与动力源二安装架408的配合将拱料架410夹在中间，在一定程度上限制拱料架410的前后偏移。
46.进一步地，如图3
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5所示，装置安装架401上设置有动力源三安装架418，动力源三安装架418用于安装动力源三419，动力源三419与左裤襻支托架402相连接，并且动力源三419驱动左裤襻支托架402上下移动，进而带动拱料装置整体上下移动。动力源三419也可以选用气缸、液压缸或者电缸等能驱动零部件的上下移动的装置，本实施例优先选用气缸。气杆竖直朝下设置在动力源三安装架418上。
47.结合图2、图3与图5，动力源三安装架418上气杆的推杆上固定连接有气缸接头429，气缸接头429的下端与左裤襻支托架402螺纹连接，从而完成动力源三419与左裤襻支托架402相连接之间的连接，进而使拱料装置能在一定范围内改变位置，能够更好的与裤襻机的其他机构相配合，使机构之间的安装与运动能更简便。如自动裤襻机的卷料、送料装置向前运动送裤襻带至缝纫设备时，拱料装置可直接上移，防止装置之间发生碰撞。
48.进一步地，接下来具体说明装置安装架401与左裤襻支托架402之间的连接结构。结合图3、图5与图7，装置安装架401与左裤襻支托架402之间设置有导轨420与滑块421，导轨420固定在装置安装架401上，滑块421设置在导轨420上，左裤襻支托架402的后端与滑轨的前端相连接。气缸带动左裤襻支托架402上下移动时，左裤襻支托架402也带动滑块421在导轨420上上下移动，滑块421与左裤襻支托架402相固定，从而通过导轨420与滑块421引导左裤襻支托架402乃至整体拱料装置的上下移动，进而使左裤襻支托架402乃至整体拱料装置的上下移动更加稳定。
49.进一步地，结合图3、图5与图7，导轨420的上下两端分别设置有挡块422，固定块螺纹连接在装置安装架401上，当滑块421移动到导轨420上端或下端时，挡块422抵接住滑块421，从而限制滑块421的移动，进而限制拱料装置的上下移动距离，防止拱料装置因上下移动距离过大而与其他装置发生碰撞。
50.接下来说明装置安装架401的具体结构。如图1
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5所示，装置安装架401的上端成型
有水平设置的固定块，固定块上开设有长条形的通孔，紧固件428穿过通孔将装置安装架401固定在自动裤襻机的机体430上，同时通过紧固件428在长条形通孔内位置的变化，也能在一定范围内调节装置安装架401的位置。
51.接下来具体说明左裤襻支托架402与右裤襻支托架403之间的连接结构。如图3所示，左裤襻支托架402上开设有固定孔一423，右裤襻支托架403上开设有固定槽一424，紧固件428穿过固定孔一423与固定槽一424将右裤襻支托架403固定在左裤襻支托架402上。同时通过紧固件428在固定槽一424内位置的变化，也能在一定范围内调节右裤襻支托架403的位置，进而调节被压紧的裤襻带的长度。
52.接下来具体说明左裤襻支托架402与拱料架410之间的连接结构。如图3所示，拱料架410上开设有固定孔二425，左裤襻支托架402上开设有固定槽二426，紧固件428穿过固定孔二425与固定槽二426将拱料架410固定在左裤襻支托架402上。同时通过紧固件428在固定槽二426内位置的变化，也能在一定范围内调节拱料架410在左裤襻支托架402的位置，从而调节拱料杆411的位置，进而调节裤襻带被拱起的位置。
53.进一步地，结合图4与图5，装置安装架401的右侧的下端设置有挡废料架427，当裤襻机检测到废料裤襻带时，拱料装置向上移动，裤襻机的送料装置向后移动，其所夹持的废料裤襻带后移，然后挡废料架427挡住成废料的裤襻带，使其脱离送料装置的夹持，最后落于废料区。
54.本方案的具体工作过程如下：
55.裤襻带放置在压料杆406上后，左右两个动力源一405驱动压料件407下移，然后压料件407上的弹性件413压住压料杆406上裤襻带，再然后动力源二409驱动拱料架410由下至上移动，进而带动拱料杆411向上移动，拱料杆411碰到裤襻带后，拱料杆411钩住裤襻带向上移动，从而使裤襻带朝两个压料杆406之间收缩一段距离，使压料杆406之间的裤襻带距离变长，进而完成拱料装置对裤襻带的拱松。
56.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。