一种自带除尘功能的聚合物破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎装置技术领域，更具体的说是涉及一种自带除尘功能的聚合物破碎装置。


背景技术：

2.聚合物是指相对分子质量高达几千到几百万的高分子化合物，此类化合物应用极为广泛，遍布于人们的日常生活之中，聚合物在加工生产的过程中需要进行破碎处理以得到聚合物颗粒，但现在常见的聚合物破碎装置只有破碎功能，不能及时对聚合物破碎时产生的灰尘进行处理。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自带除尘功能的聚合物破碎装置，用于在聚合物进行破碎的同时对产生的灰尘进行清理。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自带除尘功能的聚合物破碎装置，包括外壳，所述外壳下固定连接有若干个支撑底座，所述外壳底壁上固定连接有若干个支撑柱，所述外壳内设置有内壳，所述支撑柱与所述内壳固定连接，所述内壳顶面上开设有若干个第一出气孔，所述内壳顶面上开设有进物孔，所述进物孔向上延伸贯穿所述外壳，所述内壳底壁开设有出物孔，所述出物孔处设置有直动式电磁阀，所述出物孔处固定连接有出物管道，所述外壳顶面上设置有两个电机，其中一个所述电机的输出端固定连接有第一旋转杆，另一个所述电机的输出端固定连接有第二旋转杆，所述第一旋转杆和所述第二旋转杆分别向下延伸至所述内壳底壁，并与所述内壳底壁转动连接，所述第一旋转杆上固定连接有若干个第一破碎刀片，每相邻的两个第一破碎刀片之间设置有第一夹角，所述第一破碎刀片围绕所述第一旋转杆呈螺旋状分布，所述第二旋转杆上固定连接有若干个第二破碎刀片，每相邻的两个第二破碎刀片之间设置有第二夹角，所述第二破碎刀片围绕所述第二旋转杆呈螺旋状分布，所述第一破碎刀片和所述第二破碎刀片之间间隔设置，所述外壳下设置有聚合物收纳部，所述聚合物收纳部用于收纳破碎后的聚合物，所述出物管道位于所述聚合物收纳部上方，所述外壳侧面开设有第二出气孔，所述第二出气孔处固定连接有第一管道，所述第一管道处固定连接有抽气泵，所述抽气泵的出气端固定连接有第二管道，所述第二管道处固定连接有灰尘收纳盒，所述灰尘收纳盒用于收纳聚合物破碎时产生的灰尘。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述第一夹角和所述第二夹角的角度范围均为10度到30度。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述进物孔处固定连接有漏斗，所述漏斗向上延伸出所述外壳。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第一破碎刀片和所述第二破碎刀片上均开设有若干个孔道，所述孔道的孔径范围为0.5cm到1cm。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述聚合物收纳部包含收纳架和收纳槽，所述收纳架与所述外壳固定连接，所述收纳槽滑动连接在所述收纳架内。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述灰尘收纳盒顶面上铰接有灰尘收纳盖，所述灰尘收纳盒一侧面开设有进孔，所述进孔与所述第二管道固定连接，所述灰尘收纳盒上与所述进孔相对的一侧面开设有出孔，所述灰尘收纳盒内可拆卸连接有滤网，所述进孔的位置高于所述滤网，所述出孔的位置低于所述滤网。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过外壳上的电机驱动第一旋转杆和第二旋转杆，进而带动第一破碎刀片和第二破碎刀片进行转动，使得聚合物被分割破碎，通过将直动式电磁阀通电，直动式电磁阀的阀门被打开，被破碎的聚合物通过出物管道进入聚合物收纳部，通过在内壳顶面上开设多个第一出气孔，通过抽气泵工作，使聚合物在进行破碎处理的同时，将所产生的灰尘被全部收集到灰尘收纳盒中。
附图说明
11.图1是本实用新型的主视结构示意图；
12.图2是本实用新型的剖视图；
13.图3是本实用新型另一个视角的剖视图；
14.附图标记：1、外壳；2、支撑底座；3、支撑柱；4、内壳；5、第一出气孔；6、进物孔；7、出物孔；8、出物管道；9、电机；10、第一旋转杆；11、第二旋转杆；12、第一破碎刀片；13、第二破碎刀片；14、第一夹角；15、第二夹角；16、聚合物收纳部；161、收纳架；162、收纳槽；17、第二出气孔；18、第一管道；19、抽气泵；20、第二管道；21、灰尘收纳盒；22、漏斗；23、孔道；24、灰尘收纳盖；25、进孔；26、出孔；27、滤网；28、直动式电磁阀。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.参照图1、图2、图3所示，本实施例的一种自带除尘功能的聚合物破碎装置，包括外壳1，外壳1下固定连接有若干个支撑底座2，外壳1底壁上固定连接有若干个支撑柱3，外壳1内设置有内壳4，支撑柱3与内壳4固定连接，内壳4顶面上开设有若干个第一出气孔5，内壳4顶面上开设有进物孔6，进物孔6向上延伸贯穿外壳1，内壳4底壁开设有出物孔7，出物孔7处设置有直动式电磁阀28，进行聚合物破碎时，直动式电磁阀28不通电，直动式电磁阀28的阀门关闭，聚合物破碎完成后，直动式电磁阀28通电，直动式电磁阀28的阀门打开，出物孔7处固定连接有出物管道8，外壳1顶面上设置有两个电机9，其中一个电机9的输出端固定连接有第一旋转杆10，另一个电机9的输出端固定连接有第二旋转杆11，第一旋转杆10和第二旋转杆11分别向下延伸至内壳4底壁，并与内壳4底壁转动连接，第一旋转杆10上固定连接有若干个第一破碎刀片12，每相邻的两个第一破碎刀片12之间设置有第一夹角14，第一破碎刀片12围绕第一旋转杆10呈螺旋状分布，第二旋转杆11上固定连接有若干个第二破碎刀片13，每相邻的两个第二破碎刀片13之间设置有第二夹角15，第二破碎刀片13围绕第二旋转
杆11呈螺旋状分布，第一破碎刀片12和第二破碎刀片13之间间隔设置，避免第一破碎刀片12和第二破碎刀片13互相接触而损坏，同时，第一破碎刀片12和第二破碎刀片13的分布方式便于聚合物从进物孔6向出物孔7方向移动，外壳1下设置有聚合物收纳部16，聚合物收纳部16用于收纳破碎后的聚合物，出物管道8位于聚合物收纳部16上方，聚合物通过进物孔6进入内壳4，通过电机9驱动第一旋转杆10和第二旋转杆11，第一旋转杆10和第二旋转杆11上的第一破碎刀片12和第二破碎刀片13跟随第一旋转杆10和第二旋转杆11转动，从而将聚合物破碎，第一破碎刀片12和第二破碎刀片13的分布方式保证了聚合物可以被破碎的更完全，被破碎的聚合物通过出物孔7进入聚合物收纳部16，外壳1侧面开设有第二出气孔17，第二出气孔17处固定连接有第一管道18，第一管道18处固定连接有抽气泵19，抽气泵19的出气端固定连接有第二管道20，第二管道20处固定连接有灰尘收纳盒21，灰尘收纳盒21用于收纳聚合物破碎时产生的灰尘，通过抽气泵19工作，内壳4里带有灰尘的气体通过第一出气孔5进入外壳1，通过外壳1侧面的第二出气孔17进入第一管道18，通过抽气泵19进入第二管道20，最后进入灰尘收纳盒21内。
17.参照图3所示，第一夹角14和第二夹角15的角度范围均为10度到30度，便于在第一旋转杆10和第二旋转杆11上安装更多的第一破碎刀片12和第二破碎刀片13，使聚合物破碎的更完全。
18.参照图1、图2所示，进物孔6处固定连接有漏斗22，漏斗22向上延伸出外壳1，便于将聚合物放入内壳4里。
19.参照图1、图2所示，第一破碎刀片12和第二破碎刀片13上均开设有若干个孔道23，孔道23的孔径范围为0.5cm到1cm，通过孔道23，使聚合物在内壳4中充分流动起来，使得聚合物破碎的更充分。
20.参照图1、图2所示，聚合物收纳部16包含收纳架161和收纳槽162，收纳架161与外壳1固定连接，收纳槽162滑动连接在收纳架161内，将收纳槽162从收纳架161中取出，得到收纳槽162中破碎后的聚合物。
21.参照图1所示，灰尘收纳盒21顶面上铰接有灰尘收纳盖24，灰尘收纳盒21一侧面开设有进孔25，进孔25与第二管道20固定连接，灰尘收纳盒21上与进孔25相对的一侧面开设有出孔26，灰尘收纳盒21内可拆卸连接有滤网27，进孔25的位置高于滤网27，出孔26的位置低于滤网27，带有灰尘的气体从进孔25进入，通过滤网27过滤后的气体从出孔26流出，将灰尘收纳盖24打开后，从灰尘收纳盒21里取出可拆卸的滤网27进行更换。
22.工作原理：聚合物通过漏斗22进入内壳4之后，通过外壳1上的电机9驱动第一旋转杆10和第二旋转杆11，进而带动第一旋转杆10和第二旋转杆11上的第一破碎刀片12和第二破碎刀片13进行转动，使得聚合物被分割破碎，聚合物破碎完成后，直动式电磁阀28通电，直动式电磁阀28的阀门打开，被破碎后的聚合物通过出物管道8进入聚合物收纳部16，同时通过抽气泵19工作，使得内壳4里带有灰尘的气体通过第一出气孔5进入外壳1，通过外壳1侧面的第二出气孔17进入第一管道18，通过抽气泵19进入第二管道20，最后进入灰尘收纳盒21，通过灰尘收纳盒21内的滤网27进行过滤，过滤后的气体从出孔26流出。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，
这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。