一种无纺布生产用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置领域，特别是涉及一种无纺布生产用除尘装置。

背景技术：

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

如授权公告号为cn206447348u的实用新型所公开的一种无纺布加工生产用振动防尘卷料装置，其提高了无纺布的生产质量，实用性强，在无纺布的卷料过程中，由于通过振动使无纺布一端的灰尘脱离，但灰尘依然处于空气之中，从而会使灰尘继续附着在无纺布上，从而影响除尘效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无纺布生产用除尘装置，对灰尘的进一步去除，保证了无纺布的干净整洁。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用除尘装置，包括箱体、设置在箱体底壁的振动设备、设置在箱体内侧的卷辊、设置在箱体顶端的上盖，所述箱体的一侧设置有出风管，所述箱体的另一侧设置有进风管，且所述进风管与增压泵相连接，所述箱体的内壁设置有对进风管进行过滤的过滤机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体与上盖之间设置有固定机构，所述固定机构包括第一耳片和转动块，所述第一耳片与箱体之间固定连接，且所述第一耳片与上盖之间通过转轴转动连接，所述转动块固定安装在箱体的一侧，所述转动块的内侧设置有第二耳片，所述第二耳片的外侧设置有螺杆，所述上盖的一侧设置有压块，所述螺杆的外侧螺纹连接有用于压紧压块的压紧旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括滤网，所述滤网的棱角处开设有卡槽，所述箱体的内壁设置有与卡槽相卡合的卡块，所述箱体的内壁设置有固定块，所述固定块的顶端穿设有滑杆，所述滑杆的底端设置有对滤网进行限位的限位块，所述滑杆的另一端设置有与固定块磁合的磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的前端开设有进料口，所述进料口的宽度与箱体内壁的宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的截面形状为方形，所述卡块的截面尺寸与卡槽的截面尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的截面形状为l形，所述限位块内侧的宽度与卡块的厚度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块的一侧开设有u形缺口，所述u形缺口的截面宽度与螺杆的截面直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二耳片与转动块之间通过铰制螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了安装在箱体两侧的出风管和进风管，通过进风管一侧的增压泵对箱体内侧振动产生的灰尘进行清除，从而防止箱体内侧的灰尘再次落入到无纺布上，从而实现了对灰尘的进一步去除，保证了无纺布的干净整洁；

2、通过设计了与转动块活动连接的第二耳片和设置在上盖一侧的压块以及与螺杆螺纹连接的压紧旋钮，从而通过压紧旋钮与螺杆的旋合使压紧旋钮压紧压块，从而对上盖进行固定，保证了上盖安装的稳定；

3、通过设计了与卡块卡合的卡槽和设置在滑杆一端的限位块，从而通过限位块对滤网进行限位固定，保证了滤网安装的稳定，同时通过磁铁与固定块的磁合，保证了限位块的固定。

附图说明

图1为本实用新型除尘装置立体结构示意图；

图2为本实用新型除尘装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a出局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b出局部放大结构示意图。

其中：1、箱体；2、出风管；3、第一耳片；4、上盖；5、卷辊；6、进风管；7、振动设备；8、滤网；9、压紧旋钮；10、压块；11、螺杆；12、第二耳片；13、转动块；14、卡槽；15、卡块；16、限位块；17、滑杆；18、固定块；19、磁铁。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1、图2和图4所示，本实用新型提供一种无纺布生产用除尘装置，包括箱体1、设置在箱体1底壁的振动设备7、设置在箱体1内侧的卷辊5、设置在箱体1顶端的上盖4，箱体1的一侧设置有出风管2，箱体1的另一侧设置有进风管6，且进风管6与增压泵相连接，箱体1的内壁设置有对进风管6进行过滤的过滤机构；过滤机构包括滤网8，滤网8的棱角处开设有卡槽14，箱体1的内壁设置有与卡槽14相卡合的卡块15，箱体1的内壁设置有固定块18，固定块18的顶端穿设有滑杆17，滑杆17的底端设置有对滤网8进行限位的限位块16，滑杆17的另一端设置有与固定块18磁合的磁铁19；

当需要对箱体1内侧进行除尘时，通过增压泵对进风管6进行输入高压空气，同时使高压空气从出风管2的一侧排出，从而使灰尘从出风管2排出，同时通过滤网8的作用对通过进风管6的气体进行过滤；当需要对滤网8进行固定时，移动滤网8使滤网8棱角处的卡槽14与卡块15相配合，使限位块16向下移动时限位块16与滤网8和卡块15相卡合，从而对滤网8进行固定。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，箱体1的前端开设有进料口，进料口的宽度与箱体1内壁的宽度相同；为了便于无纺布的收卷。

作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，卡块15的截面形状为方形，卡块15的截面尺寸与卡槽14的截面尺寸相同；为了便于卡槽14与卡块15的卡合，从而对滤网8进行限位。

作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，限位块16的截面形状为l形，限位块16内侧的宽度与卡块15的厚度相同；为了便于限位块16对滤网8进行固定。

实施例2

请参照图1和图3所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种无纺布生产用除尘装置，箱体1与上盖4之间设置有固定机构，固定机构包括第一耳片3和转动块13，第一耳片3与箱体1之间固定连接，且第一耳片3与上盖4之间通过转轴转动连接，转动块13固定安装在箱体1的一侧，转动块13的内侧设置有第二耳片12，第二耳片12的外侧设置有螺杆11，上盖4的一侧设置有压块10，螺杆11的外侧螺纹连接有用于压紧压块10的压紧旋钮9；

本装置的固定机构使用时，通过第一耳片3与上盖4的配合便于上盖4的转动，同时转动螺杆11，使螺杆11移动到压块10的内侧，旋转压紧旋钮9，通过压紧旋钮9与螺杆11的旋合使压紧旋钮9压紧压块10，从而对上盖4进行固定。

作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，压块10的一侧开设有u形缺口，u形缺口的截面宽度与螺杆11的截面直径相同；为了便于压块10与螺杆11的配合。

作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，第二耳片12与转动块13之间通过铰制螺栓连接；为了便于转动块13的转动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。