一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及全自动缝纫机领域，尤其涉及一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，自动缝纫机，由电脑控制，设有自动监控系统、送料系统和自动起缝、按设定的轨迹缝纫、停针、剪线等能自动完成某种缝纫工序的缝纫机。
3.现有的用于全自动缝纫机的机头旋转装置在使用时，不能对于机头进行很好的旋转，从而降低了全自动缝纫机的使用效果，不利于长期进行使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置，具备能够对于缝纫机的机头进行很好的旋转的优点，解决了现有的缝纫机的机头在进行旋转时效果不佳的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够对于缝纫机的机头进行很好的旋转的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置，包括外框，所述外框的外表面一侧设置有安装块，所述外框的内表面底部设置有电动机，所述电动机的输出轴设置有转动轮，所述外框的内表面顶部设置有转杆，所述转杆的底端设置有机头本体，所述转杆的外壁一侧设置有第一从动轮，所述外框的内表面顶部设置有减速杆，所述减速杆的外壁设置有第二从动轮，所述转动轮、第一从动轮与第二从动轮之间设置有皮带，所述外框的内表面底部且位于减速杆的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有减速垫。
8.优选的，所述转动轮、第一从动轮与第二从动轮之间通过皮带传动连接。
9.优选的，所述转杆的顶端与外框的内表面顶部之间为转动连接。
10.优选的，所述安装块的数量为两组，所述安装块的内部开设有安装孔。
11.优选的，所述减速杆的顶端与外框的内表面顶部之间为转动连接。
12.优选的，所述减速垫的材料为丁腈橡胶。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，采用的减速杆与减速垫，实现能够对于缝纫机的机头进行很好的旋转，在进行使用时，通过电动机的输出轴带动转动轮转动，从而通过皮带带动第一从动轮
与转杆转动，使得机头本体能够转动，在电动机出现故障时，及时启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆的伸缩端伸长，使得减速垫与减速杆接触，从而使得减速杆的转速降低，从而通过皮带降低转动轮与第一从动轮的转速，从而防止出现更大的故障。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置的整体结构示意侧视图。
18.图例说明：
19.1、外框；2、安装块；3、电动机；4、转动轮；5、转杆；6、机头本体；7、第一从动轮；8、减速杆；9、第二从动轮；10、皮带；11、电动伸缩杆；12、减速垫。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.参照图1
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2，一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置，包括外框1，外框1的外表面一侧设置有安装块2，外框1的内表面底部设置有电动机3，电动机3的电源线与外部电源电性连接，电动机3的型号为y80m2
‑
1，电动机3的输出轴设置有转动轮4，外框1的内表面顶部设置有转杆5，转杆5的底端设置有机头本体6，转杆5的外壁一侧设置有第一从动轮7，外框1的内表面顶部设置有减速杆8，减速杆8的外壁设置有第二从动轮9，转动轮4、第一从动轮7与第二从动轮9之间设置有皮带10，外框1的内表面底部且位于减速杆8的下方设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的电源线与外部电源电性连接，电动伸缩杆11的型号htkc
‑
55，电动伸缩杆11的顶端设置有减速垫12。
22.进一步的，转动轮4、第一从动轮7与第二从动轮9之间通过皮带10传动连接。
23.进一步的，转杆5的顶端与外框1的内表面顶部之间为转动连接。
24.进一步的，安装块2的数量为两组，安装块2的内部开设有安装孔。
25.进一步的，减速杆8的顶端与外框1的内表面顶部之间为转动连接。
26.进一步的，减速垫12的材料为丁腈橡胶。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的减速杆8与减速垫12，实现能够对于缝纫机的机头进行很好的旋转，在进行使用时，通过电动机3的输出轴带动转动轮4转动，从而通过皮带带动第一从动轮7与转杆5转动，使得机头本体6能够转动，在电动机3出现故障时，及时启动电动伸缩杆11，使得电动伸缩杆11的伸缩端伸长，使得减速垫12与减速杆8接触，从而使得减速杆8的转速降低，从而通过皮带10降低转动轮4与第一从动轮7的转速，从而防止出现更大的故障。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的外表面一侧设置有安装块(2)，所述外框(1)的内表面底部设置有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴设置有转动轮(4)，所述外框(1)的内表面顶部设置有转杆(5)，所述转杆(5)的底端设置有机头本体(6)，所述转杆(5)的外壁一侧设置有第一从动轮(7)，所述外框(1)的内表面顶部设置有减速杆(8)，所述减速杆(8)的外壁设置有第二从动轮(9)，所述转动轮(4)、第一从动轮(7)与第二从动轮(9)之间设置有皮带(10)，所述外框(1)的内表面底部且位于减速杆(8)的下方设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的顶端设置有减速垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置，其特征在于：所述转动轮(4)、第一从动轮(7)与第二从动轮(9)之间通过皮带(10)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置，其特征在于：所述转杆(5)的顶端与外框(1)的内表面顶部之间为转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置，其特征在于：所述安装块(2)的数量为两组，所述安装块(2)的内部开设有安装孔。5.根据权利要求1所述的一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置，其特征在于：所述减速杆(8)的顶端与外框(1)的内表面顶部之间为转动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置，其特征在于：所述减速垫(12)的材料为丁腈橡胶。

技术总结
本实用新型提供一种用于全自动缝纫机的机头任意旋转装置，涉及全自动缝纫机技术领域，包括外框，所述外框的外表面一侧设置有安装块，所述外框的内表面底部设置有电动机，所述电动机的输出轴设置有转动轮，所述外框的内表面顶部设置有转杆，所述转杆的底端设置有机头本体，所述转杆的外壁一侧设置有第一从动轮，所述外框的内表面顶部设置有减速杆，所述减速杆的外壁设置有第二从动轮，所述转动轮、第一从动轮与第二从动轮之间设置有皮带，所述外框的内表面底部且位于减速杆的下方设置有电动伸缩杆。解决了现有的用于全自动缝纫机的机头旋转装置在使用时，不能对于机头进行很好的旋转，从而降低了全自动缝纫机的使用效果的问题。问题。问题。


技术研发人员：龙先梅
受保护的技术使用者：重庆柏艺顺服饰有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/7