一种高强度钢绞线的制作方法

本实用新型涉及钢绞线技术领域，具体为一种高强度钢绞线。

背景技术：

随着基础建设不断的发展，出现了很多新型的建筑材料，钢绞线便是其中一种，钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，钢绞线通常作为架空输电的地线，公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索等，使用范围较广，同时作用较大。

市场上的钢绞线，大部分结构简单，无法保证装置位置的固定，容易松散，而且无法对外部环境的侵蚀进行有效的阻拦，使用寿命较短的问题，为此，我们提出一种高强度钢绞线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度钢绞线，以解决上述背景技术中提出的市场上的钢绞线，大部分结构简单，无法保证装置位置的固定，容易松散，而且无法对外部环境的侵蚀进行有效的阻拦，使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度钢绞线，包括防护套、固定机构和防护结构，所述防护套内部设置有防护网，且防护网内部设置有防磨层，所述固定机构设置于防护套内侧，且固定机构内侧设置有钢丝，所述防护结构设置于钢丝之间，且钢丝内部设置有加强芯，所述加强芯内部设置有加强丝。

优选的，所述固定机构包括定位条、定位槽和固定块，所述定位条设置于防护套内侧，且定位条之间设置有定位槽，所述定位条一端固定有固定块。

优选的，所述固定块通过定位条与防护套构成固定结构，且固定块外侧与防护套内侧之间尺寸相互配合，同时固定块呈环形形状。

优选的，所述防护结构包括隔离层、环氧树脂层、锌铝合金层和镀锌层，所述隔离层设置于钢丝之间，且隔离层内侧设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层内侧设置有锌铝合金层，且锌铝合金层内侧之间设置有镀锌层。

优选的，所述环氧树脂层通过锌铝合金层与镀锌层构成固定结构，且镀锌层内侧与钢丝外侧密切接触。

优选的，所述加强丝通过加强芯与钢丝构成固定结构，且加强丝呈圆形形状均匀分布于加强芯内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有定位结构，通过定位条将钢丝外侧的空隙进行填补，使得钢丝能够固定在定位槽中，防止在使用或运输过程中装置松散，多个钢丝发生位移，影响装置的工作效果，有效的对装置内部零件进行固定，同时通过固定块对装置的两端进行封堵，防止装置内部的零件滑出，提高装置的稳定性。

2、本实用新型设置有防护结构，通过隔离层将装置内部的缝隙进行填充，减少装置与外部环境的接触，从而达到减缓内部钢丝等零件的腐蚀，延长装置的使用寿命，而且通过环氧树脂层与锌铝合金层等的配合，增加装置的耐腐蚀性的同时，提高装置的强度，从而增强装置的使用效果，提高装置的工作效率。

3、本实用新型设置有加强丝与加强芯，通过加强丝为装置内部增加强度，同时能够有效的增强装置的强度，当外部出现断裂时，提供保险，为操作人员提供缓冲时间，对装置进行操作，从而提高装置的安全性，避免造成重大损失，同时通过防护套不仅能够对装置内部进行整合，同时能够对装置外部进行保护，便于运输与安装。

附图说明

图1为本实用新型前方半剖结构示意图；

图2为本实用新型固定块前方结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、防护套；2、防护网；3、防磨层；4、固定机构；401、定位条；402、定位槽；403、固定块；5、钢丝；6、防护结构；601、隔离层；602、环氧树脂层；603、锌铝合金层；604、镀锌层；7、加强芯；8、加强丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度钢绞线，包括防护套1、防护网2、防磨层3、固定机构4、定位条401、定位槽402、固定块403、钢丝5、防护结构6、隔离层601、环氧树脂层602、锌铝合金层603、镀锌层604、加强芯7和加强丝8，防护套1内部设置有防护网2，且防护网2内部设置有防磨层3，固定机构4设置于防护套1内侧，且固定机构4内侧设置有钢丝5，固定机构4包括定位条401、定位槽402和固定块403，定位条401设置于防护套1内侧，且定位条401之间设置有定位槽402，定位条401一端固定有固定块403，固定块403通过定位条401与防护套1构成固定结构，且固定块403外侧与防护套1内侧之间尺寸相互配合，同时固定块403呈环形形状，通过定位条401将钢丝5外侧的空隙进行填补，使得钢丝5能够固定在定位槽402中，防止在使用或运输过程中装置松散，多个钢丝5发生位移，影响装置的工作效果，有效的对装置内部零件进行固定，同时通过固定块403对装置的两端进行封堵，防止装置内部的零件滑出，提高装置的稳定性；

防护结构6设置于钢丝5之间，且钢丝5内部设置有加强芯7，防护结构6包括隔离层601、环氧树脂层602、锌铝合金层603和镀锌层604，隔离层601设置于钢丝5之间，且隔离层601内侧设置有环氧树脂层602，环氧树脂层602内侧设置有锌铝合金层603，且锌铝合金层603内侧之间设置有镀锌层604，环氧树脂层602通过锌铝合金层603与镀锌层604构成固定结构，且镀锌层604内侧与钢丝5外侧密切接触，通过隔离层601将装置内部的缝隙进行填充，减少装置与外部环境的接触，从而达到减缓内部钢丝5等零件的腐蚀，延长装置的使用寿命，而且通过环氧树脂层602与锌铝合金层603等的配合，增加装置的耐腐蚀性的同时，提高装置的强度，从而增强装置的使用效果，提高装置的工作效率；

加强芯7内部设置有加强丝8，加强丝8通过加强芯7与钢丝5构成固定结构，且加强丝8呈圆形形状均匀分布于加强芯7内部，通过加强丝8为装置内部增加强度，同时能够有效的增强装置的强度，当外部出现断裂时，提供保险，为操作人员提供缓冲时间，对装置进行操作，从而提高装置的安全性，避免造成重大损失，同时通过防护套1不仅能够对装置内部进行整合，同时能够对装置外部进行保护，便于运输与安装。

工作原理：对于这一种高强度钢绞线，首先对装置进行检查是否完整，然后通过一端的固定块403配合进行有效的固定，在使用过程中，通过防护套1对装置外部进行保护，同时通过防护网2与防磨层3减少对装置的磨损，防止在运输安装过程中出现破损，对装置内部造成侵蚀，同时通过隔离层601进一步将装置内部与外部环境进行隔离，延长装置的使用寿命，同时通过内部的加强芯7与绞合的加强丝8提高装置的强度，防止在使用过程中装置出现锻炼从而导致危险发生，通过定位条401与定位槽402相互配合，将钢丝5的位置进行有效的固定，减少钢丝5的位移，从而保证装置的稳定性，提高装置的强度，就这样完成整个高强度钢绞线的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。