一种凸轮开口密封定位稳定校准结构的制作方法

本实用新型涉及纺织设备组件技术领域，尤其涉及一种凸轮开口密封定位稳定校准结构。

背景技术：

凸轮开口是纺织设备中比较重要的加工设备，此设备在进行安装时主动力位置为了提高运行时的耐久性，将稳定轴设置成多组合配合的方式，这样能够在使用时具有更好的散热和润滑效果，但装配时的相对位置精度很难得到保障，导致在使用时的安装效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种凸轮开口密封定位稳定校准结构，它采用全新的结构设计，在使用时能够配合多组稳定轴进行精准的装配连接，不仅能够为相互之间的装配提供可靠的配合精度，并且在装配时能够配合连接组件的端面位置进行稳定的密封连接，使安装位置端部的密封牢固性更好，在后期使用过程中的安全性更高，能够有效提高凸轮开口设备在后期使用过程中的稳定性，保障它的耐久性更好。本实用新型的技术方案如下：

一种凸轮开口密封定位稳定校准结构，其特征在于：包括中心轴为上下方向的圆柱形主体装配止位稳定连接柱，所述主体装配止位稳定连接柱的下端中心位置设有一体成型的圆柱形密封组合定位稳定安装柱，所述主体装配止位稳定连接柱的上端设有圆周均匀分布的倒圆锥形校准组合安全连接孔，所述主体装配止位稳定连接柱的上端中心位置设有贯穿所述密封组合定位稳定安装柱下端面的圆柱形中心装配稳定加固组合连接孔，所述校准组合安全连接孔的下边缘位置设有配合安装导向连接圆弧结构，所述校准组合安全连接孔在水平面上的投影与所述密封组合定位稳定安装柱在水平面上投影的区域相交。

进一步的，所述密封组合定位稳定安装柱的直径大于所述主体装配止位稳定连接柱直径长度的一半。

进一步的，所述校准组合安全连接孔的中心轴位于所述密封组合定位稳定安装柱外圆柱面的外侧。

进一步的，所述校准组合安全连接孔未将所述主体装配止位稳定连接柱的外圆柱面完全贯穿。

进一步的，所述中心装配稳定加固组合连接孔的上下两端边缘位置分别设有中心安装导向配合槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用全新的结构设计，在使用时能够配合多组稳定轴进行精准的装配连接，不仅能够为相互之间的装配提供可靠的配合精度，并且在装配时能够配合连接组件的端面位置进行稳定的密封连接，使安装位置端部的密封牢固性更好，在后期使用过程中的安全性更高，能够有效提高凸轮开口设备在后期使用过程中的稳定性，保障它的耐久性更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体装配止位稳定连接柱，2、密封组合定位稳定安装柱，3、校准组合安全连接孔，4、中心装配稳定加固组合连接孔，5、配合安装导向连接圆弧结构。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种凸轮开口密封定位稳定校准结构，它采用全新的结构设计，在使用时能够配合多组稳定轴进行精准的装配连接，不仅能够为相互之间的装配提供可靠的配合精度，并且在装配时能够配合连接组件的端面位置进行稳定的密封连接，使安装位置端部的密封牢固性更好，在后期使用过程中的安全性更高，能够有效提高凸轮开口设备在后期使用过程中的稳定性，保障它的耐久性更好。它包括中心轴为上下方向的圆柱形主体装配止位稳定连接柱1，所述主体装配止位稳定连接柱1的下端中心位置设有一体成型的圆柱形密封组合定位稳定安装柱2，它能够在进行装配时保障组合位置的结构配合强度，同时也能够起到装配密封作用。所述主体装配止位稳定连接柱1的上端设有圆周均匀分布的倒圆锥形校准组合安全连接孔3，它能够与不同的连接轴进行精准的配合，保障相互之间的配合精度。所述主体装配止位稳定连接柱1的上端中心位置设有贯穿所述密封组合定位稳定安装柱2下端面的圆柱形中心装配稳定加固组合连接孔4，确保整体的结构配合稳定性。所述校准组合安全连接孔3的下边缘位置设有配合安装导向连接圆弧结构5，在装配连接时的组合流畅性更好。所述校准组合安全连接孔3在水平面上的投影与所述密封组合定位稳定安装柱2在水平面上投影的区域相交，确保组合连接位置能够满足连接配合强度的需求。在使用时本结构件可以安装在连接组合轴的中间位置，也可以组合连接在组合轴的端面位置，组合使用时的灵活性更强，应用范围更广。

作为优选，所述密封组合定位稳定安装柱2的直径大于所述主体装配止位稳定连接柱1直径长度的一半，保障下端配合连接结构的强度更好，在使用时的整体连接牢固性更可靠。

作为优选，所述校准组合安全连接孔3的中心轴位于所述密封组合定位稳定安装柱2外圆柱面的外侧，使安装位置的配合空间更大，确保装配时的效率更高。

作为优选，所述校准组合安全连接孔3未将所述主体装配止位稳定连接柱1的外圆柱面完全贯穿，使整体结构的强度更可靠，在使用时的安装稳定性更有保障。

作为优选，所述中心装配稳定加固组合连接孔4的上下两端边缘位置分别设有中心安装导向配合槽，使中心位置的安装配合流畅性更好，能进一步提高安装时的配合效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种凸轮开口密封定位稳定校准结构，其特征在于：包括中心轴为上下方向的圆柱形主体装配止位稳定连接柱(1)，所述主体装配止位稳定连接柱(1)的下端中心位置设有一体成型的圆柱形密封组合定位稳定安装柱(2)，所述主体装配止位稳定连接柱(1)的上端设有圆周均匀分布的倒圆锥形校准组合安全连接孔(3)，所述主体装配止位稳定连接柱(1)的上端中心位置设有贯穿所述密封组合定位稳定安装柱(2)下端面的圆柱形中心装配稳定加固组合连接孔(4)，所述校准组合安全连接孔(3)的下边缘位置设有配合安装导向连接圆弧结构(5)，所述校准组合安全连接孔(3)在水平面上的投影与所述密封组合定位稳定安装柱(2)在水平面上投影的区域相交。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮开口密封定位稳定校准结构，其特征在于：所述密封组合定位稳定安装柱(2)的直径大于所述主体装配止位稳定连接柱(1)直径长度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮开口密封定位稳定校准结构，其特征在于：所述校准组合安全连接孔(3)的中心轴位于所述密封组合定位稳定安装柱(2)外圆柱面的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮开口密封定位稳定校准结构，其特征在于：所述校准组合安全连接孔(3)未将所述主体装配止位稳定连接柱(1)的外圆柱面完全贯穿。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮开口密封定位稳定校准结构，其特征在于：所述中心装配稳定加固组合连接孔(4)的上下两端边缘位置分别设有中心安装导向配合槽。

技术总结
本实用新型涉及纺织设备组件技术领域，尤其涉及一种凸轮开口密封定位稳定校准结构。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为上下方向的主体装配止位稳定连接柱，主体装配止位稳定连接柱的下端中心位置设有密封组合定位稳定安装柱，主体装配止位稳定连接柱的上端设有圆周均匀分布的倒圆锥形校准组合安全连接孔，主体装配止位稳定连接柱的上端中心位置设有贯穿密封组合定位稳定安装柱下端面的圆柱形中心装配稳定加固组合连接孔。本实用新型的优点是：在装配时能够配合连接组件的端面位置进行稳定的密封连接，使安装位置端部的密封牢固性更好，在后期使用过程中的安全性更高，能够有效提高凸轮开口设备在后期使用过程中的稳定性。

技术研发人员：刘建祥
受保护的技术使用者：江苏森宏机械有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.06