一种涤纶布染色节水装置的制作方法

1.本实用新型属于涤纶布染色设备技术领域，具体涉及一种涤纶布染色节水装置。


背景技术：

2.涤纶布也叫聚酯纤维，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，通常通过将其沉浸在染色池里进行染色。
3.现有的涤纶布染色装置，在其使用的过程中，染色后的涤纶布从染色池内导出时，掺附着大量的颜料，从而使其颜料水消耗过快，提高了染色的成本，且染色池内的颜料易出现沉淀，影响后期的染色效果。


技术实现要素：

4.为解决现有的涤纶布染色装置，染色后的涤纶布从染色池内导出时，掺附着大量的颜料，从而使其颜料水消耗过快，提高了染色的成本，且染色池内的颜料易出现沉淀，影响后期的染色效果。本实用新型提供了一种涤纶布染色节水装置，具有可挤压脱颜料水回收，与防止颜料沉淀的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶布染色节水装置，包括染色箱，所述染色箱顶端一侧固定连接有导入辊，且染色箱顶端另一侧固定连接有导出辊，所述染色箱内部上端安装有挤压机构，且挤压机构包括有与染色箱内壁焊接连接的支撑板，所述支撑板内壁固定连接有第二液压杆，且第二液压杆另一端固定连接有托板，所述托板表面固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧另一端固定连接有c型板，所述c型板内壁两侧固定连接有第一轴承，且第一轴承另一端转动连接有转筒，所述染色箱内壁一侧安装有混料机构。
6.优选的，所述染色箱顶端固定连接有支撑架，且支撑架内部嵌合连接有第一液压杆，所述第一液压杆底端固定连接有传动杆，且传动杆底端固定连接有压辊。
7.优选的，所述转筒通过第一轴承与c型板构成旋转结构，且c型板通过压缩弹簧与托板构成弹性伸缩结构，所述托板通过第二液压杆与支撑板构成伸缩结构。
8.优选的，所述混料机构包括有与染色箱内壁一侧固定连接的第二轴承，且第二轴承一端转动连接有第一搅拌杆，并且该第一搅拌杆表面固定连接有第一齿轮，所述染色箱表面嵌合连接有电动机，且电动机穿过第二轴承与第一搅拌杆固定连接，所述染色箱内壁固定连接有两个第三轴承，且第三轴承一端转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆表面固定连接有第二齿轮。
9.优选的，所述第二齿轮与第一齿轮之间为齿合连接，所述第二搅拌杆通过第三轴承与染色箱构成旋转结构。
10.优选的，所述第一搅拌杆通过第二轴承与电动机构成第一传动结构，所述第二搅
拌杆通过第二齿轮、第一齿轮与第一搅拌杆第二传动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，在挤压机构的作用下，通过第二液压杆，可以带动着两个转筒相对移动，通过两个转筒，可以挤压染色后的涤纶布，将其内部吸附过多的颜料挤出，防止染色颜料吸附过多，造成浪费，同时防止涤纶布内过多的颜料在传送的过程中造成滴落，也加快的后期烘干的作业效率。
13.2、本实用新型中，在混料机构的作用下，通过电动机，可以带动着第一搅拌杆转动，第一搅拌杆通过第一齿轮与第二齿轮，可以带动着第二搅拌杆旋转，使其能够对染色箱内的颜料进行搅拌，防止颜料凝固，同时能够使其颜料充分的混合。
14.3、本实用新型中，通过第一液压杆，可以带动着压辊升降移动，使其压辊能够挤压着涤纶布，使其沉浸在染色箱内的不同深处，防止涤纶布与颜料接触的不够全面，造成染色效果差的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种涤纶布染色节水装置整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的挤压机构俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的混料机构俯视结构示意图。
18.图中：1、染色箱；2、导入辊；3、导出辊；4、支撑架；5、第一液压杆； 6、传动杆；7、压辊；8、挤压机构；801、支撑板；802、第二液压杆；803、托板；804、压缩弹簧；805、c型板；806、第一轴承；807、转筒；9、混料机构；901、第二轴承；902、第一搅拌杆；903、第一齿轮；904、电动机；905、第三轴承；906、第二搅拌杆；907、第二齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种涤纶布染色节水装置，包括染色箱1，染色箱1顶端一侧固定连接有导入辊2，且染色箱1顶端另一侧固定连接有导出辊3，染色箱1内部上端安装有挤压机构8，且挤压机构8包括有与染色箱1内壁焊接连接的支撑板801，支撑板801内壁固定连接有第二液压杆802，且第二液压杆802另一端固定连接有托板803，托板803表面固定连接有压缩弹簧804，且压缩弹簧804另一端固定连接有c型板805，c型板805内壁两侧固定连接有第一轴承806，且第一轴承806另一端转动连接有转筒807，染色箱1内壁一侧安装有混料机构9。
21.通过采用上述技术方案，第二液压杆802通过连接线接有外接控制设备，可以带动着托板803相对移动，托板803能够带动着两个转筒807相对移动，通过两个转筒807可以挤压染色后的涤纶布，将其内部吸附过多的颜料挤出。
22.具体的，染色箱1顶端固定连接有支撑架4，且支撑架4内部嵌合连接有第一液压杆5，第一液压杆5底端固定连接有传动杆6，且传动杆6底端固定连接有压辊7。
23.通过采用上述技术方案，第一液压杆5带动着传动杆6伸缩移动，传动杆6 可以使其压辊7升降移动，通过压辊7挤压着涤纶布，调节涤纶布沉浸在染色箱1内的深处。
24.具体的，转筒807通过第一轴承806与c型板805构成旋转结构，且c型板805通过压缩弹簧804与托板803构成弹性伸缩结构，托板803通过第二液压杆802与支撑板801构成伸缩结构。
25.通过采用上述技术方案，通过压缩弹簧804的弹性特性，可以调节转筒807 的挤压张紧度。
26.具体的，混料机构9包括有与染色箱1内壁一侧固定连接的第二轴承901，且第二轴承901一端转动连接有第一搅拌杆902，并且该第一搅拌杆902表面固定连接有第一齿轮903，染色箱1表面嵌合连接有电动机904，且电动机904穿过第二轴承901与第一搅拌杆902固定连接，染色箱1内壁固定连接有两个第三轴承905，且第三轴承905一端转动连接有第二搅拌杆906，第二搅拌杆906 表面固定连接有第二齿轮907。
27.通过采用上述技术方案，电动机904通过连接线接有外接电源，可以带动着第一搅拌杆902转动。
28.具体的，第二齿轮907与第一齿轮903之间为齿合连接，第二搅拌杆906 通过第三轴承905与染色箱1构成旋转结构。
29.通过采用上述技术方案，第一搅拌杆902通过第一齿轮903可以带动着第二齿轮907转动，第二齿轮907可以带动着第二搅拌杆906旋转。
30.具体的，第一搅拌杆902通过第二轴承901与电动机904构成第一传动结构，第二搅拌杆906通过第二齿轮907、第一齿轮903与第一搅拌杆902第二传动结构。
31.通过采用上述技术方案，通过第二搅拌杆906与第一搅拌杆902，可以对染色箱1内的颜料进行搅拌混合。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先通过导入辊2将涤纶布导入，通过第一液压杆5带动着传动杆6伸缩移动，传动杆6使其压辊7升降移动，通过压辊7挤压着涤纶布，使其涤纶布沉浸在染色箱1内的合适深处，完成然后的涤纶布，通过通过第二液压杆802带动着托板803相对移动，托板 803带动着两个转筒807相对移动，通过两个转筒807，挤压染色后的涤纶布，将其内部吸附过多的颜料挤出，染色布在移动的过程中，转筒807通过第一轴承806转动，同时通过压缩弹簧804的弹性特性，调节转筒807的挤压张紧度，通过电动机904，带动着第一搅拌杆902转动，第一搅拌杆902通过第一齿轮 903带动着第二齿轮907转动，第二齿轮907带动着第二搅拌杆906旋转，通过第二搅拌杆906与第一搅拌杆902，对染色箱1内的颜料进行搅拌，防止颜料凝固，就这样完成了该装置的工作原理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。