一种精工纺织古法碾压布料加工装置

1.本实用新型涉及精工纺织技术领域，更具体的说，尤其涉及一种精工纺织古法碾压布料加工装置。


背景技术：

2.纺织是把棉、麻、丝、毛等纤维纺成纱或线，织成布匹、绸缎、呢绒等，布料长时间堆叠容易起皱，在对布料进行精加工时需要除皱处理。
3.现有精工纺织古法碾压布料加工装置大多碾压除皱的效果较差，且大多为硬性碾压除皱，容易损坏布料，存在改进空间。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种精工纺织古法碾压布料加工装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种精工纺织古法碾压布料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种精工纺织古法碾压布料加工装置，由以下具体技术手段所达成：
7.一种精工纺织古法碾压布料加工装置，包括：碾压台、托布辊、加热辊、碾压辊、气弹簧、连接板、安装架、滑槽、螺纹杆、压缩弹簧、手轮；所述碾压台呈矩形板状，且碾压台的顶端通过轴承座转动连接有三处托布辊；所述三处托布辊在前后方向上呈直线阵列方式排列，且前侧托布辊的正上方设有加热辊；后侧两处所述托布辊之间的正上方设有碾压辊，且碾压辊与加热辊及托布辊的轴心线平行；所述加热辊与碾压辊的两端均转动连接有一根气弹簧，且设在加热辊两端上的气弹簧及设在碾压辊两端上的气弹簧的顶端上均通过螺栓固定有一处矩形板状连接板；所述每处连接板的上方均设有一处冂字形状的安装架；所述安装架的左右两侧均开设有矩形状的滑槽，且滑槽呈左右贯通；所述连接板的左右两端滑动配合在与其相对应的安装架侧部上开设的滑槽中；所述连接板顶端的中间位置转动连接有一根螺纹杆，且螺纹杆螺纹连接在与所述连接板相对应的安装架顶部的中间位置上；所述螺纹杆的下端套设有一根压缩弹簧，且压缩弹簧设在连接板的顶端上，并且压缩弹簧设在安装架的内侧；所述螺纹杆的顶端贯穿出安装架的顶端，且螺纹杆的顶端上焊接有手轮。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精工纺织古法碾压布料加工装置，所述碾压辊与后侧的两处托布辊呈品字形状排列。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精工纺织古法碾压布料加工装置，所述连接板设为上下滑动调节装置。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精工纺织古法碾压布料加工装置，所述连接板顶端的中间位置开设有梯形槽，且所述梯形槽的左右两端与外部贯通。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种精工纺织古法碾压布料加工装
置，所述螺纹杆的底端呈t型柱状，且所述t型柱状结构与连接板顶端上开设的梯形槽呈间隙配合。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型通过设置碾压辊与后侧的两处托布辊呈品字形状排列，便于对布料进行碾压除皱，且通过设置加热辊，并且加热辊设在前侧托布辊的正上方，便于通过加热的方式再次对布料进行碾压除皱，碾压除皱效果较好。
14.2、本实用新型通过设置连接板设为上下滑动调节装置，便于调节加热辊与碾压辊的使用高度，以满足布料的碾压除皱需求，且通过设置气弹簧，使得加热辊与碾压辊与布料均为弹性接触，碾压除皱的过程中不易损坏布料。
15.3、本实用新型通过对一种精工纺织古法碾压布料加工装置的改进，具有结构合理，碾压除皱效果较好，弹性碾压除皱，不易损坏布料的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的a
‑
a向剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的局部结构示意图。
20.图中：碾压台1、托布辊2、加热辊3、碾压辊4、气弹簧5、连接板6、安装架7、滑槽 8、螺纹杆9、压缩弹簧10、手轮11。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参见图1至图3，本实用新型提供一种精工纺织古法碾压布料加工装置的具体技
术实施方案：
26.一种精工纺织古法碾压布料加工装置，包括：碾压台1、托布辊2、加热辊3、碾压辊4、气弹簧5、连接板6、安装架7、滑槽8、螺纹杆9、压缩弹簧10、手轮11；碾压台1呈矩形板状，且碾压台1的顶端通过轴承座转动连接有三处托布辊2；三处托布辊2在前后方向上呈直线阵列方式排列，且前侧托布辊2的正上方设有加热辊3；后侧两处托布辊2之间的正上方设有碾压辊4，且碾压辊4与加热辊3及托布辊2的轴心线平行；加热辊3与碾压辊4 的两端均转动连接有一根气弹簧5，且设在加热辊3两端上的气弹簧5及设在碾压辊4两端上的气弹簧5的顶端上均通过螺栓固定有一处矩形板状连接板6；每处连接板6的上方均设有一处冂字形状的安装架7；安装架7的左右两侧均开设有矩形状的滑槽8，且滑槽8呈左右贯通；连接板6的左右两端滑动配合在与其相对应的安装架7侧部上开设的滑槽8中；连接板6顶端的中间位置转动连接有一根螺纹杆9，且螺纹杆9螺纹连接在与连接板6相对应的安装架7顶部的中间位置上；螺纹杆9的下端套设有一根压缩弹簧10，且压缩弹簧10设在连接板6的顶端上，并且压缩弹簧10设在安装架7的内侧；螺纹杆9的顶端贯穿出安装架7 的顶端，且螺纹杆9的顶端上焊接有手轮11。
27.具体的，请参阅图2，碾压辊4与后侧的两处托布辊2呈品字形状排列，使得布料从碾压辊4与后侧的两处托布辊2之间通过时呈弧形状通过状态，碾压除皱效果较好。
28.具体的，请参阅图2，连接板6设为上下滑动调节装置，用于调节加热辊3、碾压辊4与托布辊2的间距，以适应不同厚度布料的碾压除皱需要，调节时，旋转手轮11，手轮带动螺纹杆9旋转，螺纹杆9带动连接板6上下移动，连接板6上下移动时，其左右两端在滑槽8 内上下滑动。
29.具体的，请参阅图3，连接板6顶端的中间位置开设有梯形槽，且梯形槽的左右两端与外部贯通。
30.具体的，请参阅图3，螺纹杆9的底端呈t型柱状，且t型柱状结构与连接板6顶端上开设的梯形槽呈间隙配合，便于螺纹杆9带动连接板6上下移动。
31.具体实施步骤：
32.将布料从后往前依次穿入碾压辊4与两处托布辊2之间、加热辊3与托布辊2之间，如图2所示，旋转手轮11，分别将加热辊3、碾压辊4调节至合适的高度，布料向前移动时，碾压辊4对布料进行第一次碾压除皱，之后由加热辊3通过加热的方式再次对布料进行碾压除皱，碾压除皱效果较好。
33.综上所述：该一种精工纺织古法碾压布料加工装置，通过设置碾压辊与后侧的两处托布辊呈品字形状排列，便于对布料进行碾压除皱，且通过设置加热辊，并且加热辊设在前侧托布辊的正上方，便于通过加热的方式再次对布料进行碾压除皱，碾压除皱效果较好；通过设置连接板设为上下滑动调节装置，便于调节加热辊与碾压辊的使用高度，以满足布料的碾压除皱需求，且通过设置气弹簧，使得加热辊与碾压辊与布料均为弹性接触，碾压除皱的过程中不易损坏布料；本实用新型通过对一种精工纺织古法碾压布料加工装置的改进，具有结构合理，碾压除皱效果较好，弹性碾压除皱，不易损坏布料的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。