一种口罩生产用封边裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩加工设备技术领域，尤其涉及一种口罩生产用封边裁剪装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
3.目前，口罩制造业所生产的口罩多数是由人工手工制造或半自动设备生产，一枚口罩需要三至四道工序才可以制作成为成品，一般采用简单的设备组合来生产，过程相当复杂繁琐，人工成本高，生产效率较低，尤其是封边裁剪一般都是由工作人员裁剪，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就有质量问题发生，因此无法满足企业实际的生产需求，所以，需要设计一种口罩生产用封边裁剪装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩生产用封边裁剪装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种口罩生产用封边裁剪装置，包括底板，所述底板上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板上端共同固定连接有顶板，两个所述竖板相对的侧壁共同固定连接有横板，其中一个所述竖板侧壁固定连接有裁剪台与放置板，所述底板上端设有传送带，所述底板上设有用于驱动口罩移动的驱动机构，所述底板上设有用于裁切口罩封边的裁切机构，所述底板上设有用于收集封边的收集机构。
7.优选地，所述驱动机构包括固定连接在横板上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述横板下端固定连接有两个安装板，两个所述安装板相对的侧壁共同转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定套接有转动辊，所述转动轴通过皮带与转轴传动连接。
8.优选地，所述裁切机构包括固定连接在顶板上端的气缸，所述气缸下端贯穿顶板上端并固定连接有热压块，所述热压块下端设有热压刀，所述裁剪台上端设有与热压刀相配合的裁剪槽。
9.优选地，所述收集机构包括固定连接在顶板上端的气泵，所述气泵的出气端连通设有出气管，所述横板侧壁固定连接有连通管，所述出气管远离气泵的一端与连通管上端连通，所述连通管下端连通设有多个竖管，多个所述竖管下端均设有喷嘴，所述底板上端设有收集箱，所述收集箱侧壁滑动连接有挡板。
10.优选地，所述收集箱下端转动连接有四个锁止万向轮，所述收集箱侧壁固定连接
有两个限位杆，两个所述限位杆一端均贯穿挡板侧壁，所述挡板下端转动连接有两个滚轮，所述放置板上端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿收集箱侧壁并与挡板侧壁接触。
11.优选地，所述裁剪台上端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有推板，所述裁剪台侧壁固定连接有下料板，所述下料板倾斜设置，所述推板正对下料板设置。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了驱动机构与裁剪机构，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴通过皮带传动带动转动辊转动，转动辊带动口罩向右移动，气缸的输出轴向下移动带动热压刀向下移动对口罩封边进行裁剪，第二电动推杆的输出轴伸展带动推板向下料板移动，将裁剪后的口罩推入下料板上，口罩沿下料板斜面下料，从而实现了口罩自动化裁剪的目的，无需人工操作，减少人工成本的支出，同时也提高了工作效率；
14.2、本装置设置了收集机构，喷嘴喷出的空气推动封边向右移动，在挡板阻挡下掉落在收集箱内，另外通过设置第一电动推杆，能够最大程度上使得封边能够装满收集箱，减少更换收集箱的次数，从而提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种口罩生产用封边裁剪装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种口罩生产用封边裁剪装置的裁剪台的俯视图。
17.图中：1底板、2竖板、3顶板、4气缸、5热压块、6热压刀、7气泵、8出气管、9横板、10安装板、11驱动电机、12转动轴、13转动辊、14连通管、15竖管、16喷嘴、17裁剪台、18下料板、19传送带、20收集箱、21限位杆、22挡板、23第一电动推杆、24放置板、25第二电动推杆、26裁剪槽、27推板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种口罩生产用封边裁剪装置，包括底板1，底板1上端固定连接有两个竖板2，两个竖板2上端共同固定连接有顶板3，两个竖板2相对的侧壁共同固定连接有横板9，其中一个竖板2侧壁固定连接有裁剪台17与放置板24，底板1上端设有传送带19，传送带19的启动为现有技术，故不做过多赘述。
21.底板1上设有用于驱动口罩移动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在横板9上端的驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接有转动轴12，横板9下端固定连接有两个安装板10，两个安装板10相对的侧壁共同转动连接有转轴，转轴侧壁固定套接有转动辊13，转动
轴12通过皮带与转轴传动连接。
22.底板1上设有用于裁切口罩封边的裁切机构，裁切机构包括固定连接在顶板3上端的气缸4，气缸4下端贯穿顶板3上端并固定连接有热压块5，热压块5下端设有热压刀6，热切刀6的裁剪为现有技术，故不做过多赘述，裁剪台17上端设有与热压刀6相配合的裁剪槽26。
23.底板1上设有用于收集封边的收集机构，收集机构包括固定连接在顶板3上端的气泵7，气泵7的出气端连通设有出气管8，横板9侧壁固定连接有连通管14，出气管8远离气泵7的一端与连通管14上端连通，连通管14下端连通设有多个竖管15，多个竖管15下端均设有喷嘴16，底板1上端设有收集箱20，收集箱20侧壁滑动连接有挡板22，挡板22高度大于裁剪台17高度，能够阻挡被喷嘴16吹起的封边继续向前移动。
24.收集箱20下端转动连接有四个锁止万向轮，方便收集箱20移动，使得装满封边的收集箱20能够移动，将封边集中处理，收集箱20侧壁固定连接有两个限位杆21，两个限位杆21一端均贯穿挡板22侧壁，挡板22下端转动连接有两个滚轮，放置板24上端固定连接有第一电动推杆23，第一电动推杆23的输出端贯穿收集箱20侧壁并与挡板22侧壁接触。
25.本实用新型中，裁剪台17上端固定连接有第二电动推杆25，第二电动推杆25的输出端固定连接有推板27，裁剪台17侧壁固定连接有下料板18，下料板18倾斜设置，方便口罩下料，推板27正对下料板18设置。
26.在使用时，待裁剪的口罩从传送带19上依次向裁剪台17上输入，启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴带动转动轴12转动，转动轴12通过皮带传动带动转动辊13转动，当传送带19上的待裁剪口罩移动至裁剪台17上时，转动辊13带动口罩向右移动，使得口罩位于热压块5下方，再启动气缸4，气缸4的输出轴向下移动带动热压刀6向下移动对口罩封边进行裁剪，裁剪结束，气缸4的输出轴向上移动，第二电动推杆25的输出轴伸展带动推板27向下料板18移动，将裁剪后的口罩推入下料板18上，口罩沿下料板18斜面下料，此时，启动气泵7，气泵将空气从出气管8送入连通管14内，连通管14内的空气进入多个竖管15，空气最终被喷嘴16喷出，喷出的空气推动封边向右移动，在挡板22阻挡下掉落在收集箱20内，第一电动推杆23间接性启动，第一电动推杆23的输出轴伸展推动挡板22向右移动，使得封边能够装满收集箱20，方便集中处理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。