一种针织机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种针织机。


背景技术：

2.针织机是编织针织物的机器。针织机使用过程中需要使用输纱器保证纱线的正常放线以保证针织过程的稳定进行，针织机在长久的使用过程中，张力会出现变化，使送纱张力不均匀影响针织机的织物质量，影响纱线的输送，严重影响纺织的效率和质量。此外，针织机在运行一端时间后，纱线的绒毛容易聚集在输纱轮上，影响输纱轮的正常转动，输纱轮不能正常转动后，又会对纱线的张力产生负面影响。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种针织机,能够方便调节针织机纱线的张力，提高针织机的生产效率和质量。
4.本实用新型实施例所采用的技术方案是一种针织机，包括：织机主体；提供纱线的供料纱筒；支架，所述支架上设有输纱轮和驱动电机，所述驱动电机与所述输纱轮传动连接，以驱动所述输纱轮转动；张力调节装置，包括前导线柱和后导线柱，所述前导线柱设置在所述输纱轮的进线侧，所述后导线柱设置在所述输纱轮的出线侧；张力传感器，所述张力传感器安装在所述支架上，且设置在所述后导线柱的出线侧，所述张力传感器设置在所述纱线的线路上，用于测试所述纱线的张力。
5.根据本实用新型实施例的针织机，至少具有如下有益效果：当张力传感器检测到纱线张力异常的时候，通过驱动电机控制输纱轮的转速，即可达到调节纱线张力的目的，调节方式简单方便。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述输纱轮包括转动轴、上圈、下圈和吹风管，所述上圈的中心通过所述转动轴与所述驱动电机传动连接，所述上圈和所述下圈相对设置，所述上圈和所述下圈之间设有若干绕纱杆，所述绕纱杆绕所述上圈和所述下圈之间的中心连线围成圆筒，所述吹风管从所述下圈中心伸入到所述圆筒内，所述吹风管上有若干吹风支管。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述绕纱杆的杆身呈v型状，围成的所述圆筒的带有v型槽。
8.根据本实用新型的一些实施例，还包括输线管，所述输线管的管内设有毛刷，所述输线管安装在所述支架上，且设置在所述后导线柱的出线侧，所述输线管设置在所述纱线的线路上，所述纱线从所述输线管中穿过。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述输线管上设有静电发生器。
10.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
11.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
12.图1为本实用新型实施例针织机的结构示意图；
13.图2是图1中输纱轮的结构示意图。
14.附图标记：
15.供料纱筒100、纱线110；
16.支架200、输纱轮210、驱动电机220、转动轴211、上圈212、下圈213、吹风管214、绕纱杆215；
17.前导线柱310、后导线柱320；
18.张力传感器400、输线管500、静电发生器510。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的针织机，包括：
25.织机主体；
26.提供纱线110的供料纱筒100；
27.支架200，支架200上设有输纱轮210和驱动电机220，驱动电机220与输纱轮210传动连接，以驱动输纱轮210转动；
28.张力调节装置，包括前导线柱310和后导线柱320，前导线柱310设置在输纱轮210的进线侧，后导线柱320设置在输纱轮210的出线侧；
29.张力传感器400，张力传感器400安装在支架200上，且设置在后导线柱320的出线侧，张力传感器400设置在纱线110的线路上，用于测试纱线110的张力。
30.本实用新型针织机的工作工程如下：
31.供料纱筒100上的纱线经过一定的导线机构，经过前导线柱310缠绕到输纱轮210上，随后再经过后导线柱320，经过导线机构送到织机主体进行纺织工作。
32.通过设置前导线柱310使得纱线进入输纱轮210的时候，具有一定的张力，处于绷紧的状态。同样的，通过设置后导线柱320，使得输纱轮210和后导线柱320的纱线110处于绷紧的状态，具有一定的张力。
33.当张力传感器400检测到送入织机主体的张力不正常的时候，比如张力偏大的时候，提高输纱轮210的转速，由于织机主体还是正常工作，纱线的进线速度不变，而随着输纱轮210的转速提高，输纱轮210的输线速度却增加，因此纱线110的张力就会降低。反之，当张力偏小的时候，则降低纱轮210的转速，张力的会增大。
34.在本实用新型的一些实施例中，输纱轮210包括转动轴211、上圈212、下圈213和吹风管214，上圈212的中心通过转动轴211与驱动电机220传动连接，上圈212和下圈213相对设置，上圈212和下圈213之间设有若干绕纱杆215，绕纱杆215绕上圈212和下圈213之间的中心连线围成圆筒，吹风管214从下圈213中心伸入到圆筒内，吹风管214上有若干吹风支管。
35.如图2所示，本实用新型的输纱轮210由转动轴211、上圈212、下圈213以及绕纱杆215围成圆筒状，由于圆筒状上存在间隙，绒毛不容易在圆筒上集聚，同时通过设置吹风管，吹风管向筒内吹风，风在向外流动过程中，又可以将集聚的绒毛吹走，从而进一步的降低绒毛集聚在输纱轮210上的情况。保证输纱轮210在工作过程中的正常转动，避免因为输纱轮210的转动不良，引起纱线110的张力不均匀的情况。
36.在本实用新型的进一步实施例中，绕纱杆215的杆身呈v型状，围成的圆筒的带有v型槽。通过将绕纱杆215的杆身设置成v型状，围成的圆筒的则会带有v型槽，使得缠绕在输纱轮210上的纱线110都处于v型槽内，避免纱线110在缠绕范围太大，流出的纱线110长度会出现较大的变化，会对纱线110的张力产生一定的影响。
37.在本实用新型的一些实施例中，还包括输线管500，输线管500的管内设有毛刷，输线管500安装在支架200上，且设置在后导线柱320的出线侧，输线管500设置在纱线110的线路上，纱线110从输线管500中穿过。
38.纱线110从输线管500中穿过的时候，纱线110表面的绒毛可以通过输线管500中的毛刷清除掉，减少纱线110在织机主体的绒毛聚集的可能。
39.在本实用新型的进一步实施例中，输线管500上设有静电发生器510。通过设置静电发生器510，通过产生静电，通过静电吸附作用，提高毛刷的清除效果。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。