一种裁布机进布装置的制作方法

本发明涉及裁布机相关技术领域，具体为一种裁布机进布装置。

背景技术：

在日常的布料生产中，裁布机是通过将已经铺平的布匹进行裁剪的装置。

现有的裁布机在裁剪前需要将布匹套在一根轴上，并且裁剪完后需要通过人工的方式去更换布匹，不仅费时费力，并且每次在更换时都需注意布匹的缠绕方向，一旦布匹的缠绕方向与转轴的转动方向相反，从而使布料受到的拉力过大，进而导致布料出现被撕裂的现象，同时布匹套在轴上使轴与布匹之间具有一定的摩擦力，在正常拉布的过程中容易使布料产生形变，从而导致贵重布料的价值受损。

技术实现要素：

本发明提供的一种裁布机进布装置，具备自动均匀的出布，解决了手动拉布不平整和人工更换布匹繁琐的现象，从而降低了整体的裁剪效率。

本发明提供如下技术方案：一种裁布机进布装置，包括箱体，所述箱体内开设有进料腔，所述进料腔一侧连通设有工作腔，所述工作腔前后两侧设有关于所述工作腔对称中心对称的升降腔，所述升降腔内设置有夹紧组件，所述工作腔一侧部分连通并开设有出料腔，所述夹紧组件远离所述进料腔一侧设置有检测组件，所述夹紧组件能够对进入至所述工作腔内的布匹进行夹紧并转动，且能够通过所述检测组件检测布匹的缠绕方向，从而控制夹紧组件的转动方向，进而能够将布匹顺利拉出进行下一步工序。

精选的，所述夹紧组件包括固定设置于一侧所述升降腔远离所述工作腔对称中心一侧端壁内的电机，所述电机一侧端面动力连接有贯穿一侧所述升降腔和所述工作腔并延伸至另一侧所述升降腔内的动力轴，所述动力轴关于所述工作腔对称中心左右对称，所述动力轴外圆面固定设置有位于所述工作腔内的传动轮。

精选的，所述夹紧组件还包括固定设置于所述动力轴外圆面并位于所述升降腔内的动力皮带轮，所述升降腔远离所述工作腔对称中心一侧部分连通设有滑动腔，所述滑动腔两侧部分连通设有滑槽，所述滑槽远离所述工作腔对称中心一侧部分连通设有移动腔，所述滑动腔内壁能够上下滑动设置有下降块，所述下降块一侧端面与所述滑动腔一侧端壁之间固定设置有伸缩弹簧，所述滑槽内壁能够滑动设置有并与所述下降块一侧端面抵接的移动块。

精选的，所述夹紧组件还包括转动设置于所述下降块靠近所述工作腔对称中心一侧端面并贯穿所述工作腔的压紧轴，所述压紧轴外圆面固定设置有位于所述升降腔内的升降皮带轮，所述移动块靠近所述工作腔对称中心一侧端面转动设置有移动皮带轮，所述移动皮带轮与所述动力皮带轮和所述升降皮带轮外圆面之间绕设有皮带。

精选的，所述夹紧组件还包括固定设置于所述移动块远离所述工作腔对称中心一侧端面并滑动设置于所述移动腔上下端壁的螺纹板，所述移动腔一侧端壁内固定设置有移动电机，所述移动电机一侧端面动力连接有能够与所述螺纹板进行螺纹连接的移动螺纹轴，从而能够对布匹进行夹紧并确保布匹能够顺利转出布料。

精选的，所述检测组件包括固定设置于所述出料腔一侧端壁内并位于所述工作腔一侧端壁内的出料电机，所述出料腔一侧端壁内转动设置有与所述出料电机一侧端面动力连接的移动动力轴，所述移动动力轴外圆面螺纹连接有滑动设置于所述出料腔内壁的移动板。

精选的，所述检测组件还包括固定设置于所述移动板靠近所述工作腔一侧端面的检测板，所述检测板内开设有上下贯通的检测分离腔，所述检测分离腔内壁转动设置有关于所述检测板对称中心对称的转动板，所述转动板一侧端面与所述检测分离腔一侧端壁之间固定设置有支撑弹簧，所述转动板能够与进入所述工作腔内的布匹抵接。

精选的，所述检测组件还包括固定设置于所述移动板一侧端面并关于所述移动板对称中心对称的分离板，所述分离板靠近所述移动板一侧端面内与所述检测板远离所述检测板对称中心一侧端面之间固定设置有传感器，所述出料腔上端壁内滑动设置有升降电机，所述升降电机一侧端面动力连接有转动设置于下侧所述分离板一侧端面并与所述检测板进行螺纹连接的升降动力轴，从而使一侧所述传感器检测到布匹时，操控所述升降电机的正反转来控制所述检测板的升降，从而对布匹进行夹紧。

本发明具备以下有益效果：

本发明能够对进入装置内的布料夹紧并转动，并能够通过检测组件检测布匹的缠绕方向，从而控制夹紧组件的转向，从而对布匹进行夹紧并拉出进行下一道工序，从而无需通过人力对裁剪的布匹进行更换，并且无需注意布匹的缠绕方向，节省了人力成本，在出布的过程中，能够带动布匹转动进行出布，降低了布料表面受到的拉力，从而降低了布料表面产生的形变，从而确保后续的裁剪的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a处部分放大示意图；

图3为本发明结构b-b部分示意图；

图4为本发明结构c-c部分示意图；

图5为图3中结构d-d部分示意图；

图6为图3中结构e-e部分示意图。

图中：11、箱体；12、传感器；13、工作腔；14、进料腔；15、出料腔；16、检测板；17、升降电机；18、升降动力轴；19、压紧轮；20、压紧轴；21、电机；22、动力轴；23、升降腔；24、传动轮；25、分离板；26、支撑弹簧；27、转动板；28、检测分离腔；29、出料电机；30、移动板；31、伸缩弹簧；32、升降皮带轮；33、下降块；34、移动块；35、滑槽；36、滑动腔；37、动力皮带轮；38、移动皮带轮；39、皮带；40、移动电机；41、移动螺纹轴；42、螺纹板；43、移动腔；44、移动动力轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种裁布机进布装置，包括箱体11，所述箱体11内开设有进料腔14，所述进料腔14一侧连通设有工作腔13，所述工作腔13前后两侧设有关于所述工作腔13对称中心对称的升降腔23，所述升降腔23内设置有夹紧组件，所述工作腔13一侧部分连通并开设有出料腔15，所述夹紧组件远离所述进料腔14一侧设置有检测组件，所述夹紧组件能够对进入至所述工作腔13内的布匹进行夹紧并转动，且能够通过所述检测组件检测布匹的缠绕方向，从而控制夹紧组件的转动方向，进而能够将布匹顺利拉出进行下一步工序。

其中，所述夹紧组件包括固定设置于一侧所述升降腔23远离所述工作腔13对称中心一侧端壁内的电机21，所述电机21一侧端面动力连接有贯穿一侧所述升降腔23和所述工作腔13并延伸至另一侧所述升降腔23内的动力轴22，所述动力轴22关于所述工作腔13对称中心左右对称，所述动力轴22外圆面固定设置有位于所述工作腔13内的传动轮24。

其中，所述夹紧组件还包括固定设置于所述动力轴22外圆面并位于所述升降腔23内的动力皮带轮37，所述升降腔23远离所述工作腔13对称中心一侧部分连通设有滑动腔36，所述滑动腔36两侧部分连通设有滑槽35，所述滑槽35远离所述工作腔13对称中心一侧部分连通设有移动腔43，所述滑动腔36内壁能够上下滑动设置有下降块33，所述下降块33一侧端面与所述滑动腔36一侧端壁之间固定设置有伸缩弹簧31，所述滑槽35内壁能够滑动设置有并与所述下降块33一侧端面抵接的移动块34。

其中，所述夹紧组件还包括转动设置于所述下降块33靠近所述工作腔13对称中心一侧端面并贯穿所述工作腔13的压紧轴20，所述压紧轴20外圆面固定设置有位于所述升降腔23内的升降皮带轮32，所述移动块34靠近所述工作腔13对称中心一侧端面转动设置有移动皮带轮38，所述移动皮带轮38与所述动力皮带轮37和所述升降皮带轮32外圆面之间绕设有皮带39。

其中，所述夹紧组件还包括固定设置于所述移动块34远离所述工作腔13对称中心一侧端面并滑动设置于所述移动腔43上下端壁的螺纹板42，所述移动腔43一侧端壁内固定设置有移动电机40，所述移动电机40一侧端面动力连接有能够与所述螺纹板42进行螺纹连接的移动螺纹轴41，从而能够对布匹进行夹紧并确保布匹能够顺利转出布料。

其中，所述检测组件包括固定设置于所述出料腔15一侧端壁内并位于所述工作腔13一侧端壁内的出料电机29，所述出料腔15一侧端壁内转动设置有与所述出料电机29一侧端面动力连接的移动动力轴44，所述移动动力轴44外圆面螺纹连接有滑动设置于所述出料腔15内壁的移动板30。

其中，所述检测组件还包括固定设置于所述移动板30靠近所述工作腔13一侧端面的检测板16，所述检测板16内开设有上下贯通的检测分离腔28，所述检测分离腔28内壁转动设置有关于所述检测板16对称中心对称的转动板27，所述转动板27一侧端面与所述检测分离腔28一侧端壁之间固定设置有支撑弹簧26，所述转动板27能够与进入所述工作腔13内的布匹抵接。

其中，所述检测组件还包括固定设置于所述移动板一侧端面并关于所述移动板对称中心对称的分离板25，所述分离板25靠近所述移动板一侧端面内与所述检测板16远离所述检测板16对称中心一侧端面之间固定设置有传感器12，所述出料腔15上端壁内滑动设置有升降电机17，所述升降电机17一侧端面动力连接有转动设置于下侧所述分离板25一侧端面并与所述检测板16进行螺纹连接的升降动力轴18，从而使一侧所述传感器12检测到布匹时，操控所述升降电机17的正反转来控制所述检测板16的升降，从而对布匹进行夹紧。

工作原理：

初始状态时，所述下降块33处于上极限位置。

开始工作时，将需要裁剪的布匹均放置入进料腔14内，通过重力作用滚动至工作腔13内，并能够移动至两侧移动块34之间，移动电机40启动，从而带动移动螺纹轴41转动，移动螺纹轴41通过螺纹连接带动螺纹板42向远离工作腔13对称中心一侧移动，从而带动移动块34移动，从而使下降块33在伸缩弹簧31的作用下下移，从而通过压紧轴20带动压紧轮19下移，从而对布匹进行夹紧，出料电机29启动，从而带动移动动力轴44转动，移动动力轴44通过螺纹连接带动移动板30移动，从而带动检测板16移动并与布匹抵接，从而使转动板27摆动至一定位置与布匹边缘相切合，电机21启动，通过动力轴22带动动力皮带轮37转动，动力皮带轮37通过皮带39带动升降皮带轮32转动，从而通过压紧轴20带动压紧轮19转动，使压紧轮19与传动轮24转向一致，从而能够控制布匹的转动方向，若布匹转动方向与为顺时针时，若上侧传感器12检测到有布匹时，则升降电机17正转，从而带动升降动力轴18转动，升降动力轴18通过螺纹连接带动检测板16上移与上侧分离板25抵接，从而对布匹进行夹紧，若上下两侧传感器12均未检测到布匹时，则使电机21反转从而控制布匹逆时针转动，从而使下侧传感器12检测到布匹，从而使升降电机17反转，并对布匹进行夹紧，从而使转动板27转动，从而带动检测板16移动，从而使布匹能够顺利拉出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。