一种可产生负离子涤纶面料的生产工艺的制作方法

文档序号:25613684发布日期:2021-06-25 15:35阅读:700来源:国知局

1.本发明涉及涤纶面料生产技术领域,尤其是一种可产生负离子涤纶面料的生产工艺。


背景技术:

2.随着人民生活水平的不断提高,对穿着用的面料要求也越来越高。放眼未来,时尚、舒适、健康的面料,是日后纺织企业的发展目标。而作为一种舒适、健康的面料,气性能的好差是重要的评判标准。同时,负离子对人体的保健作用早已被医学界证实,也越来越被广大消费者认知。
3.空气是由无数分子、原子组成的。当空气中的分子或原子失去或获得电子后,便形成带电的粒子,称为离子;带正电荷的叫正离子,带负电荷的叫负离子。负离子是空气中一种带负电荷的气体离子,负离子不仅能促成人体合成和储存维生素,强化和激活人体的生理活动,对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响,因此它又被称为"空气维生素"。并认为它像食物的维生素一样,对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响,有的甚至认为空气负离子与长寿有关,称它为"长寿素"。
4.世界卫生组织规定:清新空气的负离子标准浓度不应低于1000

1500个/cm3。美国有关研究表明,室内空气的污染程度要比室外空气严重2

5倍,在特殊情况下可达到100倍。在装空调的封闭室内,空气负离子浓度仅为0

25个/cm3,而郊外田野的空气负离子浓度为5000

50000个/cm3。当空气负离子浓度达到5x104

10x104个/cm3时,可以杀菌、减少疾病传播;当空气负离子浓度为10x104

50x104个/cm3时,人体具有自然痊愈能力。
5.世界卫生组织规定:清新空气的负离子标准浓度不应低于1000

1500个/cm3。美国有关研究表明,室内空气的污染程度要比室外空气严重2

5倍,在特殊情况下可达到100倍。在装空调的封闭室内,空气负离子浓度仅为0

25个/cm3,而郊外田野的空气负离子浓度为5000

50000个/cm3。当空气负离子浓度达到5x104

10x104个/cm3时,可以杀菌、减少疾病传播;当空气负离子浓度为10x104

50x104个/cm3时,人体具有自然痊愈能力。
6.人造负离子则主要采用高压静电场、高频电场、紫外线、放射线和水的撞击等方法使空气电离产生负离子。从中性原子中击出一个电子,大约需要34ev的能量,水分子电离只需1.25ev,从而能使邻近空气中的水分子发生电离,被击中的电子脱离原子核的束缚,容易附着于邻近的水和氧气分子并使之称为空气负离子。即水合羟基离子。
7.负离子对人体健康和环境的影响有以下几点:
8.a.水合羟基粒子(空气负离子)通过呼吸进入人体后,能够调整血液酸碱度,使人的体液变为弱碱性。能活化细胞、增加细胞渗透性、提高细胞的各种功能,净化血液,抑制血清胆固醇形成,降低血压;负离子进入人体,提高氧气转化能力,加速新陈代谢,恢复体力或减轻疲劳,使人心情舒畅,身体放松,产生理疗治愈作用。
9.b.能活化脑内荷尔蒙β

内啡肽,具有安定自律神经、控制副交感神经、改善睡眠以及提高免疫力等效果。
10.c.水合羟基离子能与空气中的臭味分子反应,消除臭味,能与空气中被污染的正离子中和,从而起到净化空气的作用。
11.负离子纺织品直接穿在身上,大面积与人体皮肤接触,利用人体的热能和人体运动时与皮肤的摩擦加速负离子的发射,在皮肤与衣服间形成一个负离子空气层,使人体内氧自由基无毒化、消除氧自由基对人体健康的多种危害。如何对负离子面料进行染色整理成为需要解决的问题。


技术实现要素:

12.本发明的目的是提供一种可产生负离子涤纶面料的生产工艺,可使得所制备的染色后的面料具有与坯布相似的负离子的发生量,并且具有高色牢度。
13.为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:
14.本发明所涉及的一种可产生负离子涤纶面料的生产工艺,包括如下步骤:
15.步骤一、坯布的制备:
16.坯布由经纱和纬纱采用斜纹组织交织而成,所述经纱为75d/72f涤纶dty,所述纬纱包括75d/72f负离子涤纶dty;所述坯布的面密度为200

220g/m2;
17.步骤二、染色前处理:
18.所述染色前处理包括坯布翻缝、密封堆置、煮洗、拉幅烘干;所述密封堆置是将经坯布翻缝的坯布浸轧冷堆处理液,带液率为60

70%,并采用塑料薄膜进行包裹,在室温条件下旋转堆置12

16小时;
19.冷堆后采用紧式平幅洗水机,在90

95℃的煮炼液中对面料进行煮炼,在煮炼过程中进行超声波振荡,再使用冷水清洗;
20.再进行碱减量处理,将面料浸渍于碱减量处理液中进行碱减量处理,处理温度为130℃,处理时间为30分钟;经过碱减量处理后再经过水洗;所述碱减量处理液中含有36
°
be液碱、促进剂,所述液碱的用量为34

35%o.w.f,所述促进剂的用量为2g/l;所述促进剂为季铵盐类有机物;
21.在碱减量处理后对面料进行拉幅烘干,拉幅的门幅为下机门幅的105

110%;
22.步骤三、染色
23.将经过烘干的面料置于5

30kv高压电场中进行双面光电表面改性处理;将经过上一步处理后的面料先采用表面处理液中处理5

10min,运转10

20min,不排液按照浴比为1:15

20加入清水;再将经过表面处理的面料二浸二轧染液,带液为为100

120%,并在室温下堆置15

20h,再采用80

90℃的热水水洗;
24.所述染液中含有1.5

2.5%o.w.f的活性染料、0.4

0.6g/l的脂肪醇聚醚三油酸酯、1.5

3g/l的辛基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、25

35g/l的硫酸钠、4

6g/l的渗透剂jfc;
25.步骤四、固色
26.皂洗固色是将面料浸入固色液中,85

90℃条件下处理10

15min;所述固色液中含有150

200g/l的380be水玻璃和30

40g/l的l00%烧碱;
27.步骤五、松式烘干;
28.步骤六、成品定型。
29.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述的冷堆处理液中含有4

8g/l的淀粉酶、6

10g/l的氯化钠、3

5g/l的渗透剂jfc、9

18g/l的高效冷堆精炼剂mch

119。
30.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述季铵盐类有机物为超支化季铵盐。
31.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述超支化季铵盐为超支化聚酯季铵盐。
32.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所使用的表面处理液是先使用盐酸调节ph至5.5

6.5,再加入0.05

0.15g/l的生物过氧化氢酶。
33.本发明的有益效果是:本发明所涉及的一种可产生负离子涤纶面料的生产工艺,具有永久抑菌和发射负离子的功能,面料的发身负离子功能持久耐洗,并且该面料具有面料细致,光泽度好。并且经过染色后的面料与坯布相比仍具有相似的负离子发生量和抗菌能力,并且还具有高色牢度。
具体实施方式
34.下面结合具体实施例对本发明进一步说明。
35.本发明所涉及的一种可产生负离子涤纶面料的生产工艺,包括如下步骤:
36.步骤一、坯布的制备:
37.坯布由经纱和纬纱采用斜纹组织交织而成,所述经纱为75d/72f涤纶dty,所述纬纱包括75d/72f负离子涤纶dty;所述坯布的面密度为200

220g/m2。
38.所使用的负离子涤纶dty是采用电气石+稀土元素+稻壳碳三合一研制成纳米级的粉体,这三种材料均是可大量释放负离子的材料,该粉体再与pet为载体的材料进行聚合,制成负离子母粒,根据载体材料不同,也可制成其他负离子母粒,负离子母粒的负离子释放量可达到9000个立方厘米,制成的纺织品纱线,可释放900

1000个左右的负离子。
39.具体的交织规律可以是斜纹、缎纹。所伤用的斜纹可以是一上二下、或者二上二下斜纹组织。具体的在本实施例中选择为二上二下斜纹组织,为中斜纹。该涤纶面料的克重为205克每平方米。
40.在gb/t

30128

2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》中,负离子发生量的标准值为550

1000个/cm3,本实施例所制备的涤纶面料坯布的检测数值为600个/cm3,符合标准要求。在经过洗涤10次之后,检测数值为580个/cm3,符合标准要求。
41.步骤二、染色前处理:
42.所述染色前处理包括坯布翻缝、密封堆置、煮洗、拉幅烘干;所述密封堆置是将经坯布翻缝的坯布浸轧冷堆处理液,带液率为60

70%,并采用塑料薄膜进行包裹,在室温条件下旋转堆置12

16小时。
43.所述的冷堆处理液中含有4

8g/l的淀粉酶、6

10g/l的氯化钠、3

5g/l的渗透剂jfc、9

18g/l的高效冷堆精炼剂mch

119。
44.冷堆后采用紧式平幅洗水机,在90

95℃的煮炼液中对面料进行煮炼,在煮炼过程中进行超声波振荡,再使用冷水清洗。
45.再进行碱减量处理,将面料浸渍于碱减量处理液中进行碱减量处理,处理温度为130℃,处理时间为30分钟;经过碱减量处理后再经过水洗;所述碱减量处理液中含有36
°
be
液碱、促进剂,所述液碱的用量为34

35%o.w.f,所述促进剂的用量为2g/l;所述促进剂为季铵盐类有机物。所述季铵盐类有机物为超支化季铵盐。所述超支化季铵盐为超支化聚酯季铵盐。
46.在碱减量处理后对面料进行拉幅烘干,拉幅的门幅为下机门幅的105

110%。
47.步骤三、染色
48.将经过烘干的面料置于5

30kv高压电场中进行双面光电表面改性处理;将经过上一步处理后的面料先采用表面处理液中处理5

10min,运转10

20min,不排液按照浴比为1:15

20加入清水;再将经过表面处理的面料二浸二轧染液,带液为为100

120%,并在室温下堆置15

20h,再采用80

90℃的热水水洗。
49.所使用的表面处理液是先使用盐酸调节ph至5.5

6.5,再加入0.05

0.15g/l的生物过氧化氢酶。
50.所述染液中含有1.5

2.5%o.w.f的活性染料、0.4

0.6g/l的脂肪醇聚醚三油酸酯、1.5

3g/l的辛基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、25

35g/l的硫酸钠、4

6g/l的渗透剂jfc。
51.步骤四、固色
52.皂洗固色是将面料浸入固色液中,85

90℃条件下处理10

15min;所述固色液中含有150

200g/l的380be水玻璃和30

40g/l的l00%烧碱。
53.步骤五、松式烘干;
54.步骤六、成品定型。
55.在gb/t

30128

2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》中,负离子发生量的标准值为550

1000个/cm3,本实施例所制备的涤纶面料色布的检测数值为580个/cm3,符合标准要求。在经过洗涤10次之后,检测数值为530个/cm3,符合标准要求。与坯布的检测结果相差不大。经测试色牢度达到4级,洗涤10次后仍达到3

4级。
56.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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