一种残余油墨处理装置的制作方法

1.本发明涉及一种颜料桶处理装置，特别是一种残余油墨处理装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
3.染布呢都会用到颜料,颜料和染整助剂,使纺织品绚丽多彩，染料工业对丰富人们的物质生活和文化生活起着重要的作用。此外，在军事上，各种军事目标的伪装、信号烟雾、海面救生等，也都离不开颜料。
4.颜料使用后会在装颜料的颜料桶内残留一些弄不赶紧的残余油墨(颜料),此时的颜料桶具有较强的刺激性气味,影响空气质量,且如果直接倒掉残余油墨,会导致油墨污染环境,影响周边环境卫生,但是将油墨清洗处理后,油墨集中处理,气味处理净化,颜料桶还可以回收利用。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：提出了一种残余油墨处理装置，本装置用于清洗颜料桶，处理颜料桶中的残余油墨，达到除异味、清洗和收集处理的目的。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种残余油墨处理装置，用于清理颜料桶,包括机架、罩箱和罩顶，所述机架上设置有水平的安装板,安装板上设置有用于稳固颜料桶的固定装置,安装板上还垂直设置有可转动的安装架,安装架上设置竖直的支杆,支杆上周身设置第一毛刷,在支杆顶端设置垂直与支杆的顶杆,顶杆上设置向上伸出的第二毛刷,并在安装板上设置驱动装置控制安装架转动,并在安装板上设置垂直上伸的喷管,喷管顶端设置喷头,所述罩箱设置在安装板上环绕包围于安装架外侧,下端与安装板对接,所述罩顶对接于罩顶上端,所述罩顶具有抽气接口,所述罩箱一侧设置可开闭的箱门,并在罩箱下侧设置进风孔，所述颜料桶可在箱门打开后从箱门处设置在固定装置中，并使第一毛刷接触于颜料桶侧壁，第二毛刷接触于内侧桶底，喷头处于桶内，所述固定装置稳固颜料桶，喷头向喷出清水或洗涤剂，通过驱动装置控制安装架转动以驱使第一毛刷、第二毛刷刷洗颜料桶内壁，抽气接口连接抽气装置以进行抽气处理。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述固定装置包括固定在安装板上的支撑环，所述支撑环水平设置，上侧面为支撑面，所述支撑环正上方设置压板，并设
置伸缩控制装置驱动压板上下活动，所述安装架位于支撑环内侧，包括连接轴和垂直连接轴的安装杆，连接轴可转动地安装在安装板上，安装杆水平，支杆设置在安装杆的远连接轴方向端且垂直于安装杆向上延伸，所述顶杆的端部固定连接在支杆的上端部并使另一端向连接轴方向垂直延伸，所述连接轴具有同轴设置的穿孔，所述喷管从穿孔中穿过并使喷管下端穿过安装板，并与安装板固定连接，所述喷头位于安装架与顶杆之间位置。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动装置包括可转动地设置在安装板上的安装轴，安装轴上设置有第一传动轮，连接轴上设置第二传动轮，并设置环形传动带连接第一传动轮和第二传动轮，在安装板上设置支架，并在支架上设置旋转驱动装置与安装轴传动连接。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述伸缩控制装置包括固定设置在安装板上的立架，立架上横杆，横杆上设置伸缩缸，所述伸缩缸活动端向下，并在活动端设置压板。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述立架顶端设置水平的摆动装置，摆动装置的活动部与横杆连接。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装板外侧设置环绕一周的围挡边，并在围挡边内侧的安装板上设置排水孔，安装板下侧设置排水管与排水孔对接。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述机架包括撑脚，撑脚上支撑有两条相互平行的下支撑梁，在下支撑梁的一端部方向固定设置安装板，所述罩顶位于安装板正上方与安装板相对，所述罩箱下侧可沿下支撑梁长度方向滑动地设置在下支撑梁上，所述箱门设置在下支撑梁的近安装板端方向侧。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下支撑梁上沿长度方向设置有第一滑槽，罩箱下侧通过第一滑轮与第一滑槽滑动连接。
15.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述在下支撑梁的正上方设置有与下支撑梁一一平行相对的上支撑梁，所述上支撑梁通过与下支撑梁固定连接的支撑杆支撑，上支撑梁下侧设置有沿长度方向布置的第二滑槽，并使罩箱的上端通过第二滑轮与第二滑槽滑动连接。
16.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述罩顶与固定设置在上支撑梁上。
17.本发明的有益效果在于：
18.本发明的残余油墨处理装置用于清洗颜料桶，处理颜料桶中的残余油墨，达到除异味、清洗和收集处理的目的。
19.使用的方法是，在箱门打开后将颜料桶放到固定装置中放置好，这个时候第一毛刷接触于颜料桶侧壁，第二毛刷接触于内侧桶底，喷头处于桶内，所述固定装置稳固颜料桶，喷头向喷出清水或洗涤剂，通过驱动装置控制安装架转动以驱使第一毛刷、第二毛刷刷洗颜料桶内壁，抽气接口连接抽气装置以进行抽气处理。并可在抽气装置设置中和和净化气体的净化装置，在设置好围挡边、排水孔、排水管后废水和废气颜料经由排水管处收集并集中处理。
20.特点在于，处理时箱门关闭，过程中由于罩箱、罩顶的配合作用，油墨异味不扩散，并能够被收集处理；处理过程中喷头可以连续或间断地根据需要喷洒清水和洗涤剂，比较
节约水，同时加强了第一毛刷和第二毛刷的刷洗效果；还可以通过喷头冲洗；并且本发明的结构能够在清洗的时候将水与各驱动作用的工作装置隔离开，充分保障使用安全。
21.其中进风孔用于抽气装置抽气过程中进风换气。
附图说明
22.图1为本发明的残余油墨处理装置结构示意图；
23.图2为本发明的残余油墨处理装置另一状态结构示意图；
24.图3为本发明的安装板部分的结构示意图；
25.图4为本发明的安装架设置结构示意图；
26.图5为本发明的支撑环结构示意图。
27.图中：颜料桶
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1、机架
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2、罩箱
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3、罩顶
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4、安装板
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5、安装架
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6、支杆
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7、第一毛刷
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8、顶杆
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9、第二毛刷
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10、喷管
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11、喷头
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12、抽气接口
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13、箱门
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14、进风孔
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15、支撑环
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16、压板
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17、连接轴
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18、安装杆
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19、安装轴
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20、第一传动轮
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21、第二传动轮
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22、环形传动带
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23、支架
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24、旋转驱动装置
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25、立架
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26、横杆
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27、伸缩缸
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28、摆动装置
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29、围挡边
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30、排水孔
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31、排水管
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32、撑脚
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33、下支撑梁
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34、第一滑槽
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35、第一滑轮
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36、上支撑梁
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37、支撑杆
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38、第二滑槽
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39、第二滑轮
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40、三叉管
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41、第一阀门
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42、第二阀门
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43。
具体实施方式
28.下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参阅图1
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5,一种残余油墨处理装置，用于清理颜料桶1,包括机架2、罩箱3和罩顶4，所述机架2上设置有水平的安装板5,安装板5上设置有用于稳固颜料桶1的固定装置,安装板5上还垂直设置有可转动的安装架6,安装架6上设置竖直的支杆7,支杆7上周身设置第一毛刷8,在支杆7顶端设置垂直与支杆7的顶杆9,顶杆9上设置向上伸出的第二毛刷10,并在安装板5上设置驱动装置控制安装架6转动,并在安装板5上设置垂直上伸的喷管11,喷管11顶端设置喷头12,所述罩箱3设置在安装板5上环绕包围于安装架6外侧,下端与安装板5对接,所述罩顶4对接于罩顶4上端,所述罩顶4具有抽气接口13,所述罩箱3一侧设置可开闭的箱门14,并在罩箱3下侧设置进风孔15，所述颜料桶1可在箱门14打开后从箱门14处设置在固定装置中，并使第一毛刷8接触于颜料桶1侧壁，第二毛刷10接触于内侧桶底，喷头12处于桶内，所述固定装置稳固颜料桶1，喷头12向喷出清水或洗涤剂，通过驱动装置控制安装架6转动以驱使第一毛刷8、第二毛刷10刷洗颜料桶1内壁，抽气接口13连接抽气装置以进行抽气处理。所述喷管11下端连接有三叉管41，并在该三叉管41的另外两个接头处分别设第一阀门42和第二阀门43。以便于分别通过不同的接头专供清水或洗涤剂。
30.使用的方法是，在箱门打开后将颜料桶放到固定装置中放置好，这个时候第一毛刷接触于颜料桶侧壁，第二毛刷接触于内侧桶底，喷头处于桶内，所述固定装置稳固颜料桶，喷头向喷出清水或洗涤剂，通过驱动装置控制安装架转动以驱使第一毛刷、第二毛刷刷洗颜料桶内壁，抽气接口连接抽气装置以进行抽气处理。并可在抽气装置设置中和和净化气体的净化装置，在设置好围挡边、排水孔、排水管后废水和废气颜料经由排水管处收集并集中处理。
31.其中，为了方便固定装置对颜料桶1的支撑和定位，所述固定装置包括固定在安装板5上的支撑环16，所述支撑环16水平设置，上侧面为支撑面，所述支撑环16正上方设置压板17，并设置伸缩控制装置驱动压板17上下活动，所述安装架6位于支撑环16内侧，包括连接轴18和垂直连接轴18的安装杆19，连接轴18可转动地安装在安装板5上，安装杆19水平，支杆7设置在安装杆19的远连接轴18方向端且垂直于安装杆19向上延伸，所述顶杆9的端部固定连接在支杆7的上端部并使另一端向连接轴18方向垂直延伸，所述连接轴18具有同轴设置的穿孔，所述喷管11从穿孔中穿过并使喷管11下端穿过安装板5，并与安装板5固定连接，所述喷头12位于安装架6与顶杆9之间位置。如图2，颜料桶套插在第一毛刷、第二毛刷、喷头和喷管上，然后颜料桶的口沿搁置在支撑面上，在通过伸缩控制装置驱动压板17向下活动以压住桶底。实现固定。
32.为方便操作，所述伸缩控制装置包括固定设置在安装板5上的立架26，立架26上横杆27，横杆27上设置伸缩缸28，所述伸缩缸28活动端向下，并在活动端设置压板17。所述伸缩缸28为液压缸、电缸或电动推杆。还进一步地，所述立架26顶端设置水平的摆动装置29，摆动装置29的活动部与横杆27连接。所述摆动装置29为摆动旋转缸。摆动装置29的控制可以使横杆27离开支撑环的正上方，以方便取放颜料桶。
33.进一步地，所述驱动装置包括可转动地设置在安装板5上的安装轴20，安装轴20上设置有第一传动轮21，连接轴18上设置第二传动轮22，并设置环形传动带23连接第一传动轮21和第二传动轮22，在安装板5上设置支架24，并在支架24上设置旋转驱动装置25与安装轴20传动连接。所述旋转驱动装置25为电机或气动马达。如此以能够实现通过旋转驱动装置25控制连接轴18转动，并使旋转驱动装置25离开有水的地方。
34.为了安全方便降低成本，各执行装置可采用气动，而不用电控，比如相应选择液压缸或气缸、气动马达、摆动旋转缸等。
35.进一步地，所述安装板5外侧设置环绕一周的围挡边30，并在围挡边30内侧的安装板5上设置排水孔31，安装板5下侧设置排水管32与排水孔31对接。并且所述排水管32上设置有开关阀门。围挡边30对水或残余颜料进行收集，从排水管32排放。
36.进一步地，所述机架2包括撑脚33，撑脚33上支撑有两条相互平行的下支撑梁34，在下支撑梁34的一端部方向固定设置安装板5，所述罩顶4位于安装板5正上方与安装板5相对，所述罩箱3下侧可沿下支撑梁34长度方向滑动地设置在下支撑梁34上，所述箱门14设置在下支撑梁34的近安装板5端方向侧。
37.所述下支撑梁34上沿长度方向设置有第一滑槽35，罩箱3下侧通过第一滑轮36与第一滑槽35滑动连接。
38.所述在下支撑梁34的正上方设置有与下支撑梁34一一平行相对的上支撑梁37，所述上支撑梁37通过与下支撑梁34固定连接的支撑杆38支撑，上支撑梁37下侧设置有沿长度方向布置的第二滑槽39，并使罩箱3的上端通过第二滑轮40与第二滑槽39滑动连接。
39.所述罩顶4与固定设置在上支撑梁37上。
40.经过上述设置有，罩箱部分可以在下支撑梁上滑动，让罩箱完全避开安装板上的工作装置，维护需不要拆卸罩箱。同时操作空间非常大，不存在碍手碍脚的感觉。特别是在对安装板部分的工作装置进行清洗的时候。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。