一种布料裁剪加工系统的制作方法

本发明涉及纺织领域，具体是指一种布料裁剪加工系统。

背景技术：

在纺织技术领域中，经常需要根据工艺需求将作为原料的布料进行切割，以满足的布料加工需求，布料在出厂之前需要进行裁剪，使其尺寸符合客户的需求；现有的布料裁剪装置，在布料裁剪过程中，都是在机架纵向两侧设置定位固定装置；由于布料的弹性和布料长度等问题，现有装置在切割过程中还会发生布料窜动，裁剪的布料长度尺寸不准确，造成裁剪质量较低，因此，现有的裁剪装置存在裁剪不准确、裁剪时布料窜动的问题，裁剪后的布料根据需要进行筛选，传统的筛选工作由工作人员进行手动分选完成，工作量大，且由于工人长时间劳动精神不能集中，造成筛选过程容易出现失误，对下一道工序产生不良影响，经过筛选后的布料需要进行打卷处理，现有的打卷机卷料轴与驱动电机之间通过皮带或者齿轮连接，当卷料出现故障时，驱动电机容易出现过载，如果驱动轮转速过快，还需要增加减速箱等机构实现驱动电机的降速。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种布料裁剪加工系统。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种布料裁剪加工系统，包括依次布置的布料裁剪机、筛选机、打卷机及料仓，所述布料裁剪机包括裁剪机架及与裁剪机架连接的托架，所述托架上部安装设有卷料筒，所述裁剪机架上部平行设置有横向裁剪模块及纵向裁剪模块，所述横向裁剪模块安装设有横向裁剪刀具，所述纵向裁剪模块安装设有三组纵向裁剪刀具；

所述筛选机包括筛选机架及并列设置于筛选机架内部的第一筛选装置、第二筛选装置，所述第一筛选装置下方设有输送装置，所述第二筛选装置下方设有滑槽；

所述打卷机由打卷机架、设置于打卷机架内部的卷料轴及驱动电机组成。

作为改进，所述第一筛选装置两侧分别设有挡板。

作为改进，所述托架由平行设置的辊轴组成。

作为改进，所述筛选机底部设有可调节高度的支撑脚。

作为改进，所述驱动电机与卷料轴之间通过磁力耦合器连接。

作为改进，所述卷料轴设置为四组并成“田”字型布置。

本发明与现有技术相比的优点在于：

本发明改进了现有的布料裁剪装置，实现裁剪架的横向高精度移动，实现布料裁剪准确，提高裁剪质量；通过纵向滚珠丝杆模组，实现裁剪架的纵向高精度移动，使得布料裁剪准确，提高裁剪质量，通过设置压带轮，防止布料窜动、提高裁剪整齐性和提高裁剪效率；筛选装置结构简单实用，不需要专人手动操作，节省人力成；维护工作量小，几乎是免维护产品，维护费用极低，结构简单，适应各种恶劣环境，对环境友好，不产生污染物，不产生谐波，体积小，安装方便。

附图说明

图1是布料裁剪加工装置结构示意图；

图2是筛选机结构示意图；

图3是打卷机结构示意图。

如图所示：1、布料裁剪装置，101、裁剪机架，102、托架，103、卷料筒，104、横向裁剪模块，105、纵向裁剪模块，106、横向裁切刀具，107、纵向裁切刀具，2、筛选机，201、筛选机架，202、第一筛选装置，203、输送装置，204、第二筛选装置，205、挡板，206、连接板，207、滑槽，208、支撑脚，3、打卷机，301、打卷机架，302、驱动电机，303、磁力耦合器，304、卷料轴，4、料仓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种布料裁剪加工系统做进一步的详细说明。

结合附图1-图3，一种布料裁剪加工系统，包括依次布置的布料裁剪机1、筛选机2、打卷机3及料仓4，所述布料裁剪机1包括裁剪机架101及与裁剪机架101连接的托架102，所述托架102上部安装设有卷料筒103，所述裁剪机架101上部平行设置有横向裁剪模块104及纵向裁剪模块105，所述横向裁剪模块104安装设有横向裁剪刀具106，所述纵向裁剪模块105安装设有三组纵向裁剪刀具107；

所述筛选机2包括筛选机架201及并列设置于筛选机架201内部的第一筛选装置202、第二筛选装置204，所述第一筛选装置202下方设有输送装置203，所述第二筛选装置204下方设有滑槽207；

所述打卷机3由打卷机架301、设置于打卷机架301内部的卷料轴304及驱动电机302组成。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一筛选装置202两侧分别设有挡板205。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述托架102由平行设置的辊轴组成。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述筛选机2底部设有可调节高度的支撑脚208。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述驱动电机302与卷料轴304之间通过磁力耦合器303连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述卷料轴304设置为四组并成“田”字型布置。

本发明在具体实施时，缠绕于卷料筒103的布料依次经过横向裁剪模块104及纵向裁剪模块105裁剪分割后，进入下一道工序筛选机2进行筛选，不合格的布料分别经过输送装置203、滑槽207移除，筛选合格的布料进入打卷机3进行打卷处理，处理后的布料送入料仓4。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种布料裁剪加工系统，其特征在于：包括依次布置的布料裁剪机(1)、筛选机(2)、打卷机(3)及料仓(4)，所述布料裁剪机(1)包括裁剪机架(101)及与裁剪机架(101)连接的托架(102)，所述托架(102)上部安装设有卷料筒(103)，所述裁剪机架(101)上部平行设置有横向裁剪模块(104)及纵向裁剪模块(105)，所述横向裁剪模块(104)安装设有横向裁剪刀具(106)，所述纵向裁剪模块(105)安装设有三组纵向裁剪刀具(107)

所述筛选机(2)包括筛选机架(201)及并列设置于筛选机架(201)内部的第一筛选装置(202)、第二筛选装置(204)，所述第一筛选装置(202)下方设有输送装置(203)，所述第二筛选装置(204)下方设有滑槽(207)；

所述打卷机(3)由打卷机架(301)、设置于打卷机架(301)内部的卷料轴(304)及驱动电机(302)组成。

2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪加工系统，其特征在于：所述第一筛选装置(202)两侧分别设有挡板(205)。

3.根据权利要求1所述的一种布料裁剪加工系统，其特征在于：所述托架(102)由平行设置的辊轴组成。

4.根据权利要求1所述的一种布料裁剪加工系统，其特征在于：所述筛选机(2)底部设有可调节高度的支撑脚(208)。

5.根据权利要求1所述的一种布料裁剪加工系统，其特征在于：所述驱动电机(302)与卷料轴(304)之间通过磁力耦合器(303)连接。

6.根据权利要求1所述的一种布料裁剪加工系统，其特征在于：所述卷料轴(304)设置为四组并成“田”字型布置。

技术总结
本发明涉及纺织领域，具体是指一种布料裁剪加工系统，包括依次布置的布料裁剪机、筛选机、打卷机及料仓，所述布料裁剪机包括裁剪机架及与裁剪机架连接的托架，所述托架上部安装设有卷料筒，所述裁剪机架上部平行设置有横向裁剪模块及纵向裁剪模块，所述横向裁剪模块安装设有横向裁剪刀具，所述纵向裁剪模块安装设有三组纵向裁剪刀具；所述筛选机包括筛选机架及并列设置于筛选机架内部的第一筛选装置、第二筛选装置，所述第一筛选装置下方设有输送装置，所述第二筛选装置下方设有滑槽；所述打卷机由打卷机架、设置于打卷机架内部的卷料轴及驱动电机组成。

技术研发人员：李小俊
受保护的技术使用者：李小俊
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021.08.10