线轮组件及其绣花机的制作方法

1.本发明涉及绣花机技术领域，具体地涉及一种线轮组件及其绣花机。


背景技术：

2.盘带绣为日本田岛绣花机首先推出的一种绣花样式，分为独立盘带绣和简易盘带绣两种，其刺绣方式是将宽度不等的丝带通过导嘴导出用鱼丝线钉在纺织品上。盘带绣通常应用在服装和面料上，由于其刺绣方式可以形成比较立体的图案，目前得到了广泛的推广应用。现有盘带绣在刺绣过程中，需要通过手工更换线轮，当绣完一个颜色，需要手工更换另外一个颜色的线轮继续绣，因此，有必要提供一种方便更换的线轮组件，以改善绣花机的操控。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种方便更换线轮组件，该组件能够方便更换不同颜色的线轮，改善绣花机的操控。
4.本发明目的通过以下技术方案实现：
5.线轮组件，所述线轮组件包括线轮固定座，所述线轮固定座上分别设有定位销和磁性部件，所述线轮组件通过定位销安装在绣花机的工作位置上，通过磁性部件吸合。
6.进一步，所述磁性部件为磁铁，所述磁铁安装在线轮固定座上，并且通过定位板固定。
7.进一步，所述线轮组件还包括线轮支架组件、导向座、导向轴、导向叉和带嘴，所述线轮支架组件与所述线轮固定座固定连接，所述导向座通过所述导向轴与所述线轮固定座活动连接，所述导向座、所述导向叉、所述带嘴依次固定连接。
8.进一步，所述导向座和线轮固定座之间设置磁铁和铁质零件相互吸合。
9.进一步，所述导向座对应所述线轮固定座的端面设置磁铁，所述线轮固定座的端面对应磁铁的位置设置铁块；所述导向座上的磁铁与所述线轮固定座的吸力小于所述磁铁与所述铁块的吸力。
10.本发明的另一目的在于提供一种绣花机，所述绣花机包括上述线轮组件。
11.进一步，所述绣花机还包括机头，所述线轮组件通过定位销安装在绣花机的机头工作位置上，并通过磁性部件吸合。
12.进一步，所述绣花机的机头工作位置上设置对应所述磁性部件的铁质零件。
13.进一步，所述机头还包括带定位槽的套管，所述导向叉插入所述定位槽。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.线轮组件包括线轮固定座，线轮固定座上分别设有定位销和磁性部件；绣花机机头上具有相应的铁块，线轮组件能够和所述铁块吸合从而方便地固定在机头上，本发明能够方便人工将载有不同颜色或规格的线轮的快速更换，不需要线轮和机头之间通过螺钉繁琐地连接。
16.本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为线轮组件的结构示意图；
19.图2为线轮组件的爆炸图；
20.图3为机头示意图。
21.其中，1
‑
线轮固定座、2
‑
定位销、3
‑
磁铁、4
‑
定位板、5
‑
线轮支架组件、6
‑
导向座、7
‑
导向轴、8
‑
导向叉、9
‑
带嘴、11、磁铁、101
‑
绣花机的机头工作位置、102
‑
铁块、103
‑
套管、104
‑
定位槽、100
‑
机头。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
23.本实施例提供一种线轮组件，参考图1、图2、图3所示，线轮组件包括线轮固定座1，位于线轮固定座1上分别设有定位销2和磁铁3，磁铁3安装在线轮固定座1的凹槽内，并且通过定位板4固定。线轮组件通过定位销2安装在绣花机机头的工作位置101上，并通过磁铁3吸合。定位销2为尖头结构，方便插入。线轮组件与机头的离合为直线运动，运动方向与针杆运动方向垂直。
24.导向座6对应线轮固定座的端面另外设置磁铁11，线轮固定座1的端面对应磁铁11的位置设置铁块(未图示)，例如直接采用铁质螺钉拧入即可。导向座6上的磁铁11与线轮固定座1的吸力小于磁铁3与铁块102的吸力。
25.继续参考图2所示，线轮组件包括线轮支架组件5、导向座6、导向轴7、导向叉8和带嘴9，线轮支架组件5与线轮固定座固定连接，导向座6通过导向轴7与线轮固定座1活动连接，导向座6、导向叉8、带嘴9依次固定连接。导向座6在导向轴7上直线上下运动，运动方向与机头上的针杆的上下运动方向平行。线轮支架组件5上的线通过带嘴9引出，线轮组件装入绣花机机头的工作位置；绣花机的机头工作位置上设置对应所述磁铁3的铁块102，铁块102通过螺钉固定在机头工作位置上，线轮组件通过磁铁3与铁块102吸合，不需要采用螺钉拧紧。机头的工作位置101可以随着机头转向部件一起转动，调整带嘴9的位置。带嘴9为叉口结构，安装时上下位置可以调节。
26.继续参考图3所示，机头还包括带定位槽104的套管103，导向叉8插入所述定位槽104。定位槽104的定位槽宽度与导向叉8上叉口厚度相等，导向叉8上叉口为末端变小的结构，方便导向插入。工作时，向下移动套管103，套管103带动导向座6、导向叉8、带嘴9整体向下移动接近布面，缝制针会用引线直接缝制到布上。
27.本实施例还提供一种绣花机，所述绣花机包括上述线轮组件。
28.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.线轮组件，其特征在于，所述线轮组件包括线轮固定座(1)，位于所述线轮固定座(1)上分别设有定位销(2)和磁性部件，所述线轮组件通过定位销(2)安装在绣花机的机头工作位置(101)上，并通过磁性部件吸合。2.根据权利要求1所述线轮组件，其特征在于，所述磁性部件为磁铁(3)，所述磁铁(3)安装在线轮固定座(1)上，并且通过定位板(4)固定。3.根据权利要求1所述线轮组件，其特征在于，所述线轮组件还包括线轮支架组件(5)、导向座(6)、导向轴(7)、导向叉(8)和带嘴(9)，所述线轮支架组件(5)与所述线轮固定座(1)固定连接，所述导向座(6)通过所述导向轴(7)与所述线轮固定座(1)活动连接，所述导向座(6)、所述导向叉(8)、所述带嘴(9)依次固定连接。4.根据权利要求3所述线轮组件，其特征在于，所述导向座(6)和线轮固定座(1)之间设置磁铁和铁质零件相互吸合。5.根据权利要求4所述线轮组件，其特征在于，所述导向座(6)对应所述线轮固定座(1)的端面设置磁铁(11)，所述线轮固定座(1)的端面对应磁铁的位置设置铁块；所述导向座(6)上的磁铁(11)与所述线轮固定座(1)的吸力小于所述磁铁(3)与所述铁块(102)的吸力。6.根据权利要求4所述线轮组件，其特征在于，所述线轮固定座的端面对应磁铁(11)的位置设置螺钉。7.绣花机，其特征在于，所述绣花机包括权利要求1至6任意一条权利要求所述的线轮组件，所述绣花机还包括机头(100)，所述线轮组件通过定位销(2)安装在绣花机的机头工作位置(101)上，并通过磁性部件吸合。8.根据权利要求7所述绣花机，其特征在于，所述绣花机的机头工作位置上设置对应所述磁性部件的铁块(102)。9.绣花机，其特征在于，所述绣花机包括权利要求3至6任意一条权利要求所述的线轮组件，所述绣花机还包括机头(100)，所述线轮组件通过定位销(2)安装在绣花机的机头工作位置上(101)；所述机头还包括带定位槽(104)的套管(103)，所述导向叉(8)插入所述定位槽(104)。10.根据权利要求9所述绣花机，其特征在于，所述定位槽(104)的宽度与所述导向叉(8)上叉口厚度相等，所述导向叉(8)上叉口为末端变小的结构。

技术总结
本发明涉及绣花机技术领域，公开了一种线轮组件及其绣花机，所述线轮组件包括线轮固定座(1)，位于所述线轮固定座(1)上分别设有定位销(2)和磁性部件，所述线轮组件通过定位销(2)安装在绣花机的机头工作位置(101)上，并通过磁性部件吸合。本发明所述线轮组件包括线轮固定座，所述线轮固定座上分别设有定位销和磁性部件；绣花机机头上具有相应的铁块，所述线轮组件能够和所述铁块吸合从而方便地固定在机头上。本发明能够方便人工将载有不同颜色或规格的线轮快速更换。格的线轮快速更换。格的线轮快速更换。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：汝州玛雅机电科技有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/9/9