一种箱壳组件及衣物处理设备的制作方法

文档序号:27217173发布日期:2021-11-03 15:53阅读:83来源:国知局
一种箱壳组件及衣物处理设备的制作方法

1.本技术涉及衣物洗护技术领域,尤其涉及一种箱壳组件及衣物处理设备。


背景技术:

2.相关技术中,有一种滚筒洗衣机的顶盖与箱壳件之间主要通过盘头自攻螺钉等紧固件紧固连接,但是,此种安装方式较为不便。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本技术实施例期望提供一种能够在提高装配效率的同时,可以节省生产成本的箱壳组件及衣物处理设备。
4.本技术一实施例提供一种箱壳组件,用于衣物处理设备,包括:
5.顶部敞开的箱壳件;
6.顶盖;
7.吊簧支架,所述吊簧支架设置在所述箱壳件上,所述顶盖通过与所述吊簧支架卡接,使所述顶盖盖设在所述箱壳件顶部的敞开处。
8.一些实施方案中,所述吊簧支架与所述箱壳件靠近所述顶盖一侧的端面之间形成第一卡槽,所述顶盖配置有第一卡接片,所述第一卡接片至少有部分区域卡入所述第一卡槽,以使所述吊簧支架与所述第一卡接片卡接。
9.一些实施方案中,所述吊簧支架包括主体和卡爪,所述主体与所述箱壳件连接,所述卡爪的一侧与所述主体连接,所述卡爪相对的另一侧向远离所述主体的方向延伸,所述卡爪与所述箱壳件靠近所述顶盖一侧的端面之间形成所述第一卡槽。
10.一些实施方案中,所述吊簧支架的数量为两个,两个所述吊簧支架分别设置在所述箱壳件的相对两侧,所述顶盖的相对两侧分别配置有所述第一卡接片,各所述第一卡接片分别与对应的吊簧支架卡接。
11.一些实施方案中,所述吊簧支架具有第二卡槽,所述顶盖配置有第二卡接片,所述第二卡接片至少有部分区域卡入所述第二卡槽,以使所述吊簧支架与所述第二卡接片卡接。
12.一些实施方案中,所述吊簧支架包括主体和两个卡爪,两个所述卡爪在所述主体的一侧间隔设置,以使两个所述卡爪之间的间隔处形成所述第二卡槽。
13.一些实施方案中,所述吊簧支架还包括加强筋,所述加强筋设置在所述卡爪的外表面。
14.一些实施方案中,所述吊簧支架可拆卸地设置在所述箱壳件上。
15.一些实施方案中,所述箱壳件包括箱体和加强板,所述箱体的顶部具有向内翻折的翻边,所述加强板包括子横板以及连接在所述子横板一侧的子竖板,所述子横板抵靠在所述翻边上,所述吊簧支架与所述子竖板插接且与所述子横板和所述翻边卡接。
16.一些实施方案中,所述吊簧支架包括主体和设置在所述主体上的弹性卡扣,所述
主体具有插接槽,所述弹性卡扣与所述主体之间形成第三卡槽,所述子竖板的部分区域插入所述插接槽,所述子横板和所述翻边的部分区域卡入所述第三卡槽且所述弹性卡扣与所述翻边背离所述子横板的一侧抵接。
17.本技术另一实施例提供一种衣物处理设备,包括筒部装、吊簧和上述所述的箱壳组件,所述筒部装设置在所述箱壳组件内,所述吊簧的第一端与所述筒部装连接,所述吊簧的第二端与所述吊簧支架连接。
18.一些实施方案中,所述吊簧支架具有挂接槽,所述吊簧的第二端挂接在所述挂接槽内。
19.本技术实施例的箱壳组件包括箱壳件、顶盖和吊簧支架,吊簧支架设置在箱壳件上,吊簧支架既用于固定衣物处理设备的吊簧,也用于与顶盖卡接以固定顶盖,由此,不需要另外再使用紧固件就可以将顶盖安装在箱壳件上,在提高装配效率的同时,也可以节省生产成本。
附图说明
20.图1为本技术一实施例的衣物处理设备的部分结构示意图,图中的顶盖处于打开状态;图2为图1所示的顶盖的结构示意图;
21.图3为图1所示的箱壳件、顶盖、吊簧支架和吊簧的连接关系示意图,图中的顶盖省略了盖板;
22.图4为图3中a处的局部放大图;
23.图5为图4所示的框架的部分结构示意图;
24.图6为图4所示的吊簧支架的结构示意图;
25.图7为图6所示的吊簧支架的主视图;
26.图8为图7的俯视图;
27.图9为图6所示的吊簧支架与加强板连接之前的示意图,图中的箭头表示安装过程中吊簧支架的移动方向;
28.图10为图6所示的吊簧支架与加强板连接之后的示意图;
29.图11为图5所示的顶盖的框架上的第一卡接片与吊簧支架卡接之前的示意图,图中的第一卡接片处的箭头表示安装过程中顶盖的移动方向;
30.图12为图11所示的顶盖的框架上的第一卡接片与吊簧支架卡接之后的示意图,为了便于展示第一卡接片、吊簧支架与加强板之间的配合关系,图中部分区域为剖视;
31.图13为本技术另一实施例的吊簧支架的主视图。
32.附图标记说明
33.箱壳组件10;箱壳件11;箱体111;翻边111a;加强板112;子横板1121;子竖板1122;顶盖12;盖板121;框架122;第一卡接片122a;吊簧支架13;第一卡槽13a;第二卡槽13b;挂接槽13c;主体131;插接槽131a;卡爪132;加强筋133;弹性卡扣134;第三卡槽134a;筒部装20;吊簧30。
具体实施方式
34.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的技术特征可
以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明,不应视为对本技术的不当限制。
35.在本技术的描述中,“顶”、“横向”、“前”、“后”方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系,其中,“下”为附图3的“底”方向,“竖向”为附图3的“顶底”方向,“水平方向”为附图3的“横向”和“前后”方向所围成的平面上的方向,相当于“水平方向”包括但不限于“横向”和“前后”方向,需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
36.本技术实施例提供一种箱壳组件10,用于衣物处理设备,请参阅图1至图8,包括箱壳件11、顶盖12和吊簧支架13;吊簧支架13设置在箱壳件11上,顶盖12通过与吊簧支架13卡接,使顶盖12盖设在箱壳件11的敞开处。
37.本技术另一实施例还提供了一种衣物处理设备,请参阅图1,包括筒部装20、吊簧30和本技术任一实施例的箱壳组件10,筒部装20设置在箱壳组件10内,吊簧30的第一端与筒部装20连接,吊簧30的第二端与吊簧支架13连接。
38.具体地,吊簧支架13既用于固定吊簧30,也用于与顶盖12卡接以固定顶盖12,由此,不需要另外再使用紧固件就可以将顶盖12安装在箱壳件11上,在提高装配效率的同时,也可以节省生产成本。
39.一实施例中,请参阅图4,吊簧支架13具有挂接槽13c,吊簧13c的第二端挂接在挂接槽内13c,由此,可以便于拆装吊簧13c。
40.一实施例中,请参阅图2至图5,箱壳件11包括箱体111和设置在箱体111顶侧的加强板112,加强板112用于对箱体111的顶部起到加强作用,顶盖12包括盖板121和设置在盖板121一侧的框架122,当吊簧支架13设置在箱壳件11上时,吊簧支架13可以设置在加强板112上,顶盖12的框架122与吊簧支架13卡接,同样地,当吊簧支架13设置在顶盖12上时,吊簧支架13可以设置在框架122上,箱壳件11的加强板112与吊簧支架13卡接。
41.一实施例中,请参阅图4、图9至图12,吊簧支架13设置在箱壳件11上且与箱壳件11靠近顶盖12一侧的端面之间形成第一卡槽13a,也就是说,当吊簧支架13设置在箱壳件11上时,吊簧支架13可以与箱壳件11配合形成第一卡槽13a,顶盖12配置有第一卡接片122a,第一卡接片122a至少有部分区域卡入第一卡槽13a,以使吊簧支架13与第一卡接片122a卡接。
42.也就是说,根据第一卡接片122a的结构、尺寸等的不同,第一卡接片122a可以是全部卡入第一卡槽13a,也可以是部分区域卡入第一卡槽13a,安装顶盖12时,只需要将第一卡接片122a的至少部分区域推入第一卡槽13a,吊簧支架13就能够与第一卡接片122a卡入第一卡槽13a内的区域卡接,该卡接方式简单、方便,易于操作。
43.一实施例中,请参阅图6至图8、图10至图12,吊簧支架13包括主体131和卡爪132,主体131与箱壳件11连接,卡爪132的一侧与主体131连接,卡爪132相对的另一侧向远离主体131的方向延伸,卡爪132与箱壳件11靠近顶盖12一侧的端面之间形成第一卡槽13a。
44.具体地,卡爪132可以与主体131一体成型,卡爪132也可以通过粘接、焊接等方式与主体131固定连接。当第一卡接片122a的至少部分区域推入第一卡槽13a,卡爪132抵靠在第一卡接片122a位于第一卡槽13a内的端面上,由此,可以将第一卡接片122a卡紧。
45.一实施例中,请参阅图7和图8,吊簧支架13还包括加强筋133,加强筋133设置在卡
爪132的外表面。
46.以图7和图8所示的吊簧支架13为例,加强筋133设置在卡爪132背离卡槽的一侧,加强筋133既可以对卡爪132起到加强作用,又可以使得卡爪132能够将卡接片卡接地更加牢固。
47.加强筋133的数量可以根据需要进行确定,也就是说,加强筋133可以是一个,也可以是多个,加强筋133可以与卡爪132一体成型,也可以通过粘接、焊接等方式与卡爪132固定连接。
48.在一些实施方式中,也可以适当地增加卡爪132的厚度,以使卡爪132在提高自身强度的同时,能够将卡接片卡接地更加牢固。
49.一实施例中,请参阅图3,吊簧支架13的数量为两个(图3中只展示了其中一个吊簧支架13),两个吊簧支架13分别设置在箱体111的相对两侧,顶盖12的相对两侧分别配置有第一卡接片122a,各第一卡接片122a分别与对应的吊簧支架13卡接。
50.具体地,请参阅图3,两个吊簧支架13分别设置在箱体111横向的相对两侧,安装顶盖12时,可以在箱体111的顶部从前向后推动顶盖12,由此,可以将各第一卡接片122a分别推入对应的吊簧支架13的卡槽内,以使各第一卡接片122a分别与对应的吊簧支架13卡接。
51.在一些实施方式中,两个吊簧支架13也可以分别设置在箱体111前后方向的相对两侧,相当于安装顶盖12时,可以从箱体111横向的一侧推动顶盖12。
52.需要说明的是,吊簧支架13的数量不限于两个,根据需要,吊簧支架13的数量可以是一个,也可以是两个以上,在此不做限制。
53.需要说明的是,吊簧支架13也可以不与箱壳件11或顶盖12配合形成卡槽,示例性地,请参阅图13,吊簧支架13上可以设置第二卡槽13b,吊簧支架13设置在箱壳件11上,顶盖12配置有第二卡接片,第二卡接片至少有部分区域卡入第二卡槽13b,以使吊簧支架13与第二卡接片卡接。也就是说,可以通过在吊簧支架13上设置第二卡槽13b来替代吊簧支架13与箱壳件11之间所形成的第一卡槽13a。
54.同样地,当具有第二卡槽13b的吊簧支架13设置在顶盖12上时,也可以是箱壳件11配置有第二卡接片。
55.进一步地,请参阅图13,吊簧支架13可以包括主体131和两个卡爪132,两个卡爪132在主体131的一侧间隔设置,以使两个卡爪132之间的间隔处形成第二卡槽13b。
56.示例性地,图13中所示的两个卡爪132沿竖向间隔设置,也就是说,顶盖12可以通过在水平方向上移动,使第二卡接片卡入第二卡槽13b内,在一些实施方式中,两个卡爪132也可以沿水平方向间隔设置,也就是说,顶盖12可以通过沿箱壳组件10的竖向移动,使第二卡接片卡入第二卡槽13b内。
57.同样地,两个卡爪132的外表面也可以设置加强筋133,即加强筋133设置在各卡爪132背离第二卡槽13b的一侧,或者,也可以适当地增加两个卡爪132的厚度。
58.在一些实施方式中,对于具有第二卡槽13b的吊簧支架13来说,也可以只设置一个卡爪132,卡爪132与主体131之间也可以形成第二卡槽13b。
59.另外,箱壳件11上也可以设置两个具有第二卡槽13b的吊簧支架13,两个具有第二卡槽13b的吊簧支架13分别设置在箱壳件11的相对两侧,顶盖12的相对两侧分别配置有第二卡接片,各第二卡接片分别与对应的吊簧支架13卡接;或者,顶盖12上也可以设置两个具
有第二卡槽13b的吊簧支架13,两个具有第二卡槽13b的吊簧支架13分别设置在顶盖12的相对两侧,箱壳件11的相对两侧分别配置有第二卡接片,各第二卡接片分别与对应的吊簧支架13卡接。
60.一实施例中,请参阅图9和图10,吊簧支架13可拆卸地设置在箱壳件11上,也就是说,在装配之前,吊簧支架13与箱壳件11之间为相互分离的两个组件,装配时再将吊簧支架13安装到箱壳件11上,由此,可以便于安装吊簧支架13,另外,当吊簧支架13的结构较为复杂时,将吊簧支架13设置成可拆卸的组件,也可以便于单独加工制造吊簧支架13,以提高生产效率。
61.在一些实施例中,吊簧支架13也可以通过粘接、焊接等不可拆卸的方式固定在箱壳件11上,吊簧支架13还可以与箱壳件11一体成型。
62.一实施例中,请参阅图9、图10和图12,箱壳件11包括箱体111和加强板112,箱体111的顶部具有向内翻折的翻边111a,加强板112包括子横板1121以及连接在子横板1121一侧的子竖板1122,子横板1121抵靠在翻边111a上,吊簧支架13与子竖板1122插接且与子横板1121和翻边111a卡接,也就是说,吊簧支架13既与子竖板1122插接,也同时与子横板1121和翻边111a卡接。
63.具体地,加强板112上设置有安装吊簧支架13的安装位,安装吊簧支架13时,只需要将吊簧支架13对准加强板112上的安装位并向下移动吊簧支架13,吊簧支架13就能够与子竖板1122插接且与子横板1121和翻边111a卡接,安装方式简单、方便,且能够使吊簧支架13牢靠地固定在加强板112上。
64.一具体的实施例中,请参阅图6、图7和图12,吊簧支架13包括主体131和设置在主体131上的弹性卡扣134,主体131具有插接槽131a,弹性卡扣134与主体131之间形成第三卡槽134a,子竖板1122的部分区域插入插接槽131a,子横板1121和翻边111a的部分区域卡入第三卡槽134a且弹性卡扣134与翻边111a背离子横板1121的一侧抵接。其中,弹性卡扣134具有一定的弹性形变能力,安装吊簧支架13时,弹性卡扣134在弹性力的作用下移动至翻边111a背离子横板1121的一侧,由此,可以与翻边111a背离所述子横板1121的一侧抵接。
65.也就是说,子竖板1122的部分区域通过插入插接槽131a,使吊簧支架13与子竖板1122插接,而子横板1121和翻边111a的部分区域通过卡入弹性卡扣134与主体131之间形成第三卡槽134a,可以使弹性卡扣134将子横板1121和翻边111a卡紧,该吊簧支架13的结构简单,便于加工制造,且能够将顶盖12牢固地固定在箱壳件11的顶部。
66.在一些实施例中,也可以是在子竖板1122上设置插接槽131a,吊簧支架13的主体131的部分区域插入插接槽131a。
67.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
68.以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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