一种面料表面清理装置的制作方法

1.本发明涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种面料表面清理装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。面料在加工过程中，表面会沾染有灰尘，影响面料美观的同时，还有可能造成面料无法使用，因此，需要对面料表面进行清理。
3.现有技术中，面料表面清理装置一般仅通过毛刷对表面进行清理，容易导致面料起毛且对深层次灰尘无法处理，同时面料清理完成出料时，面料容易产生折边。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种面料表面清理装置，以解决对表面进行清理容易导致面料起毛且对深层次灰尘无法处理、面料容易产生折边的问题。
5.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种面料表面清理装置，包括框架，所述框架内滑动连接有滑块，所述滑块内通过螺纹连接有正反螺纹杆，所述滑块上焊接有支撑杆，所述支撑杆的末端焊接有支撑块，所述支撑块上固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述支撑块内转动连接有转轴，所述转轴的外侧滑动套接有连接套，所述连接套上焊接有连接块，所述连接块上焊接有弹性杆，所述框架上固定安装有气泵，所述气泵上设置有进气管，所述框架内固定套接有进气管，所述进气管的末端设置有风道，所述框架内焊接有支架，所述支架上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连杆，所述连杆的一端设置有压紧辊，所述连杆的另一端铰接有支撑板，所述框架内通过螺纹连接有螺纹杆，所述支撑板内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有弹簧。
6.具体的，所述正反螺纹杆的末端焊接有转盘，所述转盘和框架接触。
7.具体的，所述连接套的侧壁滑动连接有限位销，所述转轴内通过螺纹连接有限位销。
8.具体的，所述弹性杆有四个，四个所述弹性杆均匀分布在连接块上，所述弹性杆的末端焊接有钢珠。
9.具体的，所述螺纹杆的外侧设置有挡块，所述挡块和支撑板接触。
10.具体的，所述弹簧的一端和支撑板焊接，所述弹簧的另一端和支架焊接。
11.从上面所述可以看出，本发明提供的一种面料表面清理装置，具有以下有益效果：
12.1、通过在连接块上设置弹性杆，电机驱动转轴转动，转轴转动驱动连接块转动，进而使得弹性杆与面料接触，使得面料被张紧后松开，利用面料自身弹性将灰尘脱离，同时气泵吹风，将灰尘吹走，对面料清理更加干净，同时也避免面料起毛。
13.2、通过在支架上开设滑槽，滑槽内滑动连接连杆，框架内设置螺纹杆，转动螺纹杆
使得支撑板向下移动，进而使得两个压紧辊向外张开，进而对面料进行支撑，使得面料在出料过程中不会出现折边。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明实施例整体结构立体图；
16.图2为本发明实施例图1的正视剖视图；
17.图3为本发明实施例图2的左视图；
18.图4为本发明实施例图3中的a处放大图；
19.图5为本发明实施例图2中的b处放大图。
20.图中：1、框架；2、滑块；3、正反螺纹杆；4、转盘；6、支撑杆；7、支撑块；8、电机；9、转轴；10、连接套；11、限位销；12、连接块；13、弹性杆；14、钢珠；15、气泵；16、进气管；17、风道；18、支架；19、滑槽；20、连杆；21、压紧辊；22、支撑板；23、螺纹杆；24、挡块；25、弹簧。
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
22.需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.参照图1
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5，一种面料表面清理装置，包括框架1，框架1内滑动连接有滑块2，滑块2内通过螺纹连接有正反螺纹杆3，滑块2上焊接有支撑杆6，支撑杆6的末端焊接有支撑块7，支撑块7上固定安装有电机8，电机8上设置有转轴9，支撑块7内转动连接有转轴9，转轴9的外侧滑动套接有连接套10，连接套10上焊接有连接块12，连接块12上焊接有弹性杆13，框架1上固定安装有气泵15，气泵15上设置有进气管16，框架1内固定套接有进气管16，进气管16的末端设置有风道17，框架1内焊接有支架18，支架18上开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有连杆20，连杆20的一端设置有压紧辊21，连杆20的另一端铰接有支撑板22，框架1内通过螺纹连接有螺纹杆23，支撑板22内转动连接有螺纹杆23，螺纹杆23的外侧设置有弹簧25。
24.本实施例中，正反螺纹杆3的末端焊接有转盘4，转盘4和框架1接触。通过设置转盘4，便于对正反螺纹杆3进行转动。
25.本实施例中，连接套10的侧壁滑动连接有限位销11，转轴9内通过螺纹连接有限位
销11。通过设置限位销11，舒蝶连接套10和转轴9之间便于拆卸。
26.本实施例中，弹性杆13有四个，四个弹性杆13均匀分布在连接块12上，弹性杆13的末端焊接有钢珠14。通过设置钢珠14，减小面料和弹性杆13之间的摩擦力。
27.本实施例中，螺纹杆23的外侧设置有挡块24，挡块24和支撑板22接触。通过设置挡块24，使得螺纹杆23转动可以带动支撑板22移动。
28.本实施例中，弹簧25的一端和支撑板22焊接，弹簧25的另一端和支架18焊接。通过设置弹簧25，使得支撑板22便于复位。
29.本发明具体实施过程为：对面料表面进行清理时，将面料穿过框架1，位于两个支撑块7之间，向压紧辊21方向移动，转动正反螺纹杆3调节两个滑块2之间距离，启动电机8和气泵15，气泵15启动通过进气管16进气和风道17输出气流，使得框架1的灰尘被吹走，电机8启动带动转轴9转动，转轴9带动连接套10转动，连接套10带动连接块12转动，连接块12转动带动弹性杆13移动，而使得弹性杆13与面料接触，使得面料被张紧同时弹性杆13产生形变，当面料被张紧到张力大于弹性杆13弹性极限，弹性杆13变形与面料脱离使得面料被松开，利用面料自身弹性复位将灰尘脱离，同时气泵15吹风，将灰尘吹走，对面料清理更加干净，同时也避免面料起毛，转动螺纹杆23和框架1之间做螺纹运动，进而使得螺纹杆23向下移动，螺纹杆23移动使得支撑板22向下移动，支撑板22向下移动带动连杆20向下移动，连杆20向下移动由于滑槽19的限制，使得两个压紧辊21向外张开，进而使得压紧辊21与面料接触对面料进行支撑，使得面料在出料过程中不会出现折边。
30.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
31.本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。